库存管理水平提高途径

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1引言

库存管理是企业管理的重要组成部分，在企业生产经营活动中，库存管理既要保障供给，又要最大限度地降低成本和压库资金，直接牵动着企业的经营效益，煤炭企业也不例外。物资是煤炭企业生产的后勤保障，它是煤炭生产及加工运行的物质基础。作为物资采购、物资保管、物资验收、物资发放、物资协调等的主体单位-器材供应站，应借鉴先进的库存管理理念，不断提高其库存管理水平。

2库存管理概述

库存是指处于储存状态的物品或商品[1]，它包括原材料、半成品、产成品等。一般来说，企业基于保持生产运作的独立性、增强生产计划的柔性、克服原材料交货时间波动等原因，都会保持一定数量的库存。但库存并不是越高越好，任何事物都有正反两面。库存在能够及时满足顾客需求的同时，也会占用企业的营运资金并发生库存维持费用即库存成本，更有甚者，还可能造成损失。因此，企业有必要进行库存管理，实现库存管理目标，即降低库存水平和提高客户服务水平。所谓库存管理是指以管理库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，它是对企业的库存（包括原材料、零部件、半成品以及产品等）进行计划、协调和管理的工作[2]。库存管理主要包括库存物资品种数量的管理、库存业务管理、库存成本管理和库存量的管理。其重点是库存控制，即对库存进货时间和批量进行控制。库存控制就是要在库存管理的两个目标之间寻求平衡，最终实现企业效益最大化。煤矿器材供应站虽然只是煤矿中与物资采购、保管、发放等联系较密切的一个组织，不是一个独立的法人，但库存管理的基本理念对其也是适应的。在当今国际物流发展潮流的影响下，各煤矿器材供应站也应结合自身的需要和特点，对其进行深入研究，并提出切实可行的煤矿器材供应站库存管理建议，不断提高库存管理水平，争取达到库存管理目标，即为全矿及时提供充足物资的基础上，不断降低其成本。

3岳进煤矿器材供应站基本概况

岳进煤矿器材供应站南邻主副两井，东为矸石破碎筛分楼，其位置极有利于生产器材的发放，同时也缩短了器材领取时间和路径。该站目前设有仓管科、发放科、采购科和计划管理科等七个部门。以下仅就与器材供应站库存管理较密切部门的职责予以简述。其中，计划管理科的主要任务是：（1）根据各部门的需求计划汇总并上报集团公司申请采购；（2）对集团公司批准的我矿自行采购的物资整合自购计划报站长审批；（3）月度设备、配件、专用工具等修理计划申请，报经营管理部、矿纪委批准后，全部纳入招标议标管理；等等。采购科主要负责对其自行采购的物资由集团公司采购科或矿授权部门办理、集团公司统一供应的物资由集团公司采购科凭调拨单办理相关手续，雷管炸药等高危物品由井下药房和武保科根据库存按集团公司规定统一安排办理。发放科主要负责物资领用、回收复用等。仓管科主要负责物资入库验收、物资装卸、物资存储与清查。

4岳进煤矿器材供应站库存管理方面存在的问题

4.1牛鞭效应

牛鞭效应指的是供应链下游通过补给订单而向上游传递过程中，需求波动不断放大的一种现象[3]。这种现象在企业经营中普遍存在，岳进煤矿器材供应站也不例外。一般情况下，器材供应站并不会因其所在煤矿的某一生产车间的某个订单就向集团公司订货一次，同时，集团公司也不会就此向供应商订货一次，而是在综合考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期内或者汇总到一定数量后再向供应商订货。为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，器材供应站一般会按照最佳经济规模向集团公司订货，但有时器材供应站为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会偏离各车间部门需求，人为提高订货量。这样，定货量的层层放大，很可能导致供应商最终所得到的订单需求是各车间部门实际需求的几倍甚至几十倍。这给各环节的库存管理以及生产等都带来了极大的负面效应。

4.2物资数量、品种不匹配

器材供应站的大部分物资是由该煤矿所处集团公司一并采购而来的，其采购量是集团公司通过数学方法在满足一定时期内储存成本与订货成本之和最低条件下所算出的订货批量，然后参照各个分矿的需求计划以一定比例发放，同时也尽可能满足各个分矿的本月需求。但使用这种方法存在一个弊端，即忽略了库存管理本质上一个大量信息的处理过程，没有考虑市场因素以及生产过程中的突变[4]。主要表现在以下几方面：

（1）生产需求的变化和库存数量的变化不适应。器材站的仓库存储是建立在该煤矿各单位在一定期间内对物资需求数量基本稳定的基础上的，也就是说，各部门根据计划从事生产，对设备的需求量不会有太大的变化。但煤炭企业时刻面临市场竞争，对煤炭以及副产品的需求并不是一成不变的，而具有较大的随机性。因此，如果物资还是按照惯用的库存管理模式，可能会造成库存积压或库存短缺，给煤炭生产及加工带来不利影响。

（2）库存物资品种比例和实际需求不协调。煤矿各部门在制定需求计划过程中，有时并不注重设备与生产项目之间的匹配关系，相反，对各项设备需求计划的制定都是独立进行，没有从整体上考虑物资的实际需求。而在实际生产过程中，对各种物资的数量需求比例基本是均衡的，只有配备、协调合理，才能更好地进行生产。

（3）各物资入库时间和实际需求时间不一致。器材供应站在实际库存管理中，只要库存数量低于某种水平，就会立即要求订货，使库存数量保持在一个较稳定的水平上，很少去第一线上考察物资的实际使用量。这种订货标准是仓库的储存数量，而非实际生产的需要，如果某一生产线出现间断，就会造成库存积压。

4.3传统库存依旧占主导地位

相对于其他煤矿而言，该煤矿的规模相对较小。为了自身的发展壮大，管理者们更注重矿区的经营状况，而对管理水平重视不足，对仓库的经营管理沿袭传统库存管理思想，缺乏系统的成本管理和企业战略管理等相关方面的知识。由于受传统库存管理思想的影响以及考虑到预算与实际需求之间的误差，该煤矿的某些部门仍存在着对“战备物资”的依恋，对适当推进现代库存管理模式还有一定的畏惧情绪。此外，器材供应站的库存信息不准确、更新不及时，部分数据搜集还停留在纸质形式等也相应地降低了其库存管理水平。

5岳进煤矿器材供应站库存管理优化策略

基于器材供应站在库存管理方面存在的问题，可从器材供应站各物资库存管理模式选择、加强仓储物资管理、完善物资信息管理系统等方面进行改进，不断提高其库存管理水平。

5.1岳进煤矿器材供应站库存管理模式设计

为实现库存管理目标，降低与库存有关的成本，有必要采用不同的管理方法对库存进行有效控制，因此就产生了不同的库存管理模式。库存管理模式是指人们管理库存实物和信息的方式。随着市场经济的发展，器材供应站紧跟时代脉搏，与时俱进，逐步加强物资系统的计划管理，同时要借鉴先进的库存管理模式。结合器材供应站的实际情况，在针对某些物资实施零库存管理的同时，为了确保其经济效益，维护煤矿的正常生产，又对不能够实现零库存的器材利用经济订货批量模型进行最优化配置，以降低库存费用。

（1）零库存管理模式。零库存是特殊的库存概念，并不是指仓库储存的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存的最小化[5]。并非所有的企业、物资都适合零库存管理模式，其能否真正实现，除取决于企业自身性质外，还受其它因素的影响。因此，根据岳进煤矿器材供应站实际情况，结合零库存管理思想，从采购的物资出发，该器材供应站可以实现零库存的物资大致包括具有较确切消耗规律的物资、没有消耗规律且属于非生产关键性的物资和具有一定消耗规律并可粗略预计消耗量的物资。对于那些具有较确切消耗规律的物资，该煤矿的各生产车间已掌握了其基本消耗规律，可提前准备货源，将库存设在供应商处，根据实际生产使用情况，由物资供应商直接定期将货送到使用现场，器材供应站不留库存，如一些劳保用品（全棉工装、手套、防水胶靴、矿灯等）。针对没有消耗规律且属于非生产关键性的物资，其使用数量和时间虽然不易确定，但由于其并不是生产所需要的关键性物资，在使用时间上具有一定的缓冲期，一般不设库存（如门窗、铸铁管件、部分炸药和雷管、部分钢材等类别）。有些物资虽然不具有确切的消耗规律，但也不是无规律可循，而是具有一定的消耗规律，可粗略预计其未来的消耗数量。这些物资可以是体积较大、数量或重量较大，且指定供应商的仓库距矿内使用该物资的生产车间较近，则使用方可直接向供应商说明预计需求量，供应商根据需要提前准备货源并暂且保管，等物资实际需要时根据订单迅速发货。总之，双方在合作过程中，应不断改进关系，在保证物料质量与及时供应的基础上，不断降低成本，增加利润。此外，对于那些需要零星发放的物资，可以考虑将少量的存放在器材供应站仓库。

（2）最优库存管理模式。对于器材供应站中那些不能实行零库存管理模式的物资，其明显特性就是消耗没有规律，但却属常用物资和关键性物资，其消耗量前后不统一。为保证生产的顺利进行，须具有一定的库存，但库存过多则会提高库存费用、占用大量流动资金等，甚至造成一定的损失，因此，有必要对这类物资进行合理优化与配置，实行最优库存管理模式。在矿区所需物资中，钢材类物资使用比较频繁。为了保证巷道正常掘进及维护，保证煤炭顺利生产，仓库内必须要保证一定量的库存。对于钢材等，可以通过建立经济订货批量模型对这类物资进行合理采购与备货，使库存费用最低，以提高矿区经济效益。从以上分析可以看出，器材供应站可以对每月钢材有个较统一的采购量，没有必要对钢材进行大量库存，况且对钢材库存时占用面积大，每月将其从器材供应站仓库运至各个生产部门仓库的费用也不少，还需要占用一定的人力。因此，在保证仓库对钢材类物资安全库存的前提下，完全可以直接从集团公司指定的供应商订货，之后由供应商直接送至生产部门的临时仓库。这样不仅减少了钢材从供应商到使用部门的周转，也减少了器材供应站仓管科的业务量，有利于仓管科更好地经营其它物资出入库管理，提高器材站的管理效率和水平。要对钢材进行优化配置，除了要求煤矿各生产部门对月需求计划有较高的准确率外，还要有一个基于成本费用最低的订购标准，即在满足各车间部门月需求计划的同时，还能使器材供应站本月总成本费用最小。根据器材供应站站长提供的有关方面的数据资料，代入经济订货批量模型，得出钢材的最佳订货批量（EOQ）为64.68，此时不仅会使钢材库存量最低，也会使库存总费用达到最低。

5.2加强物资需求计划管理和仓储物资管理

企业要想保证产品质量，堵住经营“成本漏洞”，消除利润隐形流失，就必须要把好物资采购这一关，它是物资管理的关键环节。因此，器材供应站要全面推行预算管理，实现成本控制由事后向事前和事中转移。同时要统一采购程序、按需采购，避免重复采购，做到从源头上防范物资积压。此外，器材供应站还应做好物资入库、保管发放等环节的工作，提高物资入库验收标准，严把质量关，对于易发生自然耗损的物资要妥善保管；对部分特殊物资如雷管、炸药、煤电钻等，要提前预测储备数量，降低仓储风险。

5.3完善物资信息管理系统

器材供应站要将物资管理活动所涉及的各个过程，运用现代通信技术和网络技术，把矿区与物资供应商联成一个整体，构建电子商务系统，打破矿区固有的边界，以最快的速度将最丰富的物资集中起来供矿区各部门使用，并及时完成信息交换，加快物资和资金的流动。充分发挥网络系统的优势，形成库存的公开透明和信息化管理，使物资信息管理系统不断完善。此外，在技术上要探讨与矿区现有动态成本物资信息管理系统接轨的可行性，达到矿区各单位信息共享，实现矿区整个信息流的通畅。

6小结

面对激烈的市场竞争，各煤矿器材供应站应重视库存管理，深入理解库存管理思想，并根据自身的实际情况积极思考和改良管理方式，提高库存管理水平，提升企业核心竞争力，最终实现煤炭企业的持续健康发展。