暖通空调安装调试运行中质量问题浅析

前言：想要写出一篇引人入胜的文章？我们特意为您整理了暖通空调安装调试运行中质量问题浅析范文，希望能给你带来灵感和参考，敬请阅读。

摘要：随着时代的进步，建筑行业也蓬勃发展起来。暖通空调施工是建筑工程中一项关键的分项工程，且暖通空调系统是诸多类型建筑的重要配套功能，具有十分优越的功能，可以为人们提供更加舒适的工作生活环境。但是，在暖通空调安全及调试运行过程中，依然存在诸多问题，在很大程度上影响暖通空调系统使用功能的发挥。基于此，施工单位必须明确暖通空调安装和调试运行中存在的各种问题，采取切实可行的措施进行有效处理。

关键词：暖通空调；安装；调试运行；质量问题；处理措施

前言

随着城市化进程的推进，以及建筑工程的不断发展，作为建筑工程的重要组成系统，人们对暖通空调系统的要求越来越高。暖通空调系统的广泛应用，极大地提高了人们生产生活的舒适度，但由于暖通空调系统具有一定的复杂性，在当前暖通空调系统的使用中依然存在不少安全问题。因此，为保证暖通空调系统的安全使用，就需要在安装过程中加强安装技术管理工作，并在安装完成后做好设备调试工作，有效保障暖通空调设备的安装质量。

1暖通空调的安装及调试要点

1.1水管安装方法

为保证设备的正常运转，需要在安装前制订相关方案，方案在审核通过后才能具体落实，以保证安装过程中的科学性与合理性。在此基础上也应制定相应的标准，如在水管安装中要对材料规格、尺寸进行挑选核查，保证水管安装的正确性和规范性，避免运行过程中出现风险问题。暖通空调系统内部主要分为冷冻主干管和冷却水管，在进行水管安装时要对两者进行区分，并对安装的位置、标高和尺寸等进行严格的检查。如果需要将水管穿过楼板设置，可以将其固定在梁与梁之间的钢槽内部，或者使用弹簧减震架对其进行支撑，保证水管的稳定性。安装过程中需要使用套管，在间隔中添加阻燃材料保证整体的密封性，避免后续使用过程出现安全风险问题。同时在水管安装过程中需要检查材料是否存在锈蚀等情况，还要确保水管与水泵、联轴器的轴度一致，建议倾斜度最好不要大于0.8mm/m，安装完成后复核，使用支架保证水泵与管路之间的间隔，提高整体的安装质量。

1.2风机系统安装方法

风机系统安装如存在问题，则可能导致暖通空调设备在应用过程中出现大幅振动的情况，产生噪声污染。风机系统安装必须严格按照相关规范进行，风管弯头位置需要设置消声板头，在空调机组、风机设备上加装弹簧减震装置。新风消音部分要进行保温处理，在通风管道和风机之间使用软管连接，并同步创建机房的吸音系统，减少风系统的噪声。风机系统安装需要选取适宜的保温材料，使用直径较大的风管，可以利用橡胶减震垫预防震动问题，避免造成通风管变形。风机盘管在安装前要检查其规格、型号以及安装方向等，并进行试压，符合标准后安装。室内风机系统安装要注意配合装修，要单独设置机组支架和吊架（如图1），准确控制安装的高度、坡度以及位置，控制电气接线盒的距离，保证风机盘管的稳定性，方便日后的维护与检修。

1.3冷冻水管主管支架安装方法

暖通空调冷冻水管的管径较大，若想保证应用过程中的安全性和稳定性，需要保证主管支架安装符合实际需求，从而避免影响暖通空调系统正常运转。冷冻水管主管支架需要结合建设要求进行改进，可以在原有钢管支架上安装减震器，防止冷冻水管在运行中出现剧烈震动的情况，从而提高暖通空调在运行中的整体性能。冷水机组安装也会涉及到大量的冷冻水管，主机应安装在通风散热的环境中，在条件允许的情况下机组尽量安装在室外，采用同程或异程安装模块机组水系统，冷冻水管末端最好大于主机的额定制冷量的130%。在安装水系统中的冷冻水管部件时，必须精确控制出水管可承受的温度及运行稳定性，可选用离心螺杆和风冷模块户式水机，在二通阀的末端加装压差旁通阀，最低处安装泄水阀，防止水管外出现冻结问题，保证水流量的恒定，防止后续暖通空调运行出现风险问题。

1.4对前室静压的检测

暖通空调系统的安装过程中，施工人员在选择正压风口时，应严格挑选质量有保证的材料与部件，保障正压风口的密封性能，避免对前室静压测试造成一定的影响。另外，在展开对正压风口安装密封性的检测过程中，施工人员还应当重视电动排烟系统的灵活性与机械性，保证空调系统前室静压能够符合标准，提升暖通空调系统整体的消防性能。

2暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及对策

2.1噪声问题

2.1.1对设备噪声的处理。近年来，我国暖通空调领域相关的科学技术日益革新，多种技术及工艺也被广泛地应用到了暖通空调系统中，为暖通空调系统安装的效率与质量作出了一定的贡献。例如，施工人员可以应用弹簧阻尼减震器对暖通空调设备的噪声实施一定的处理，提升暖通空调使用者的使用体验。同时，对于暖通空调系统中不同风管设备、风机设备之间的连接问题，施工人员应当应用软接头连接，以减少噪音的产生。吸音系统的质量也是影响暖通空调系统噪声的重要因素，因此，在对暖通空调的吸音系统展开设计时，设计人员应当结合具体的设计要求，明确把握各项质量要点，对不同种类的细节问题加以重视，尽可能提升吸音系统的质量，一定程度上降低暖通空调的噪声。另外，也可以选择在机房中安装吸声材料的方式降低暖通空调的噪声，例如安装专业的空调吸声板，主要安装在机房的墙面位置。2.1.2对水管、风系统安装噪声的处理。水管、风系统安装的噪声同样也会为建筑使用者带来一定的不便。首先，在水管、风系统安装时，施工人员应当严格遵循国家的相关标准规范，在风机的进口位置安装消声器，在风管的弯头位置安装消声弯头，在新风进口部位安装消声百叶。在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,这种做法可调节气流,降低噪音（如图2所示）。在对这些消声器具展开选择时，施工人员应尽量选用具有一定保温性能的材料，并选用与静压箱具有相同性能的优质吸声材料。另外，送回风管道在暖通空调系统中的运行主要处在低风速、大风量的情况下，且横截面大，施工人员应当密切注意风管安装的强度与刚度，避免风管在震动中发出噪声或摩擦声。2.1.3对冷冻水管主管支架噪声的处理。若暖通空调系统中所用的水管的直径较长且出现了震动，相关人员应当及时检查，一般在这种情况下，噪声是借助冷冻主管这一中介传递，在管道出口部位一般为（70~80）dB（A），在出口20M处降低到50dB（A），且冷冻主管传过来的震动会沿着系统的刚性导体进一步传播，发出较大的噪声，对整个空调系统的运行以及建筑的使用者带来不利影响。对于这一问题，施工人员应当完善刚性支架的安装，例如，可以在主管道支架上设置弹簧减震器，一定程度上消除刚性支架震动造成的噪声。

2.2水循环问题

一般情况下，导致暖通空调水循环系统出现问题的原因有以下几点：其一，不同种类管线存在交叉情况，且在施工过程中未得到有效的处理，在管道中产生了气囊，进而导致管道的水循环出现问题；其二，施工人员未对暖通空调的水管系统实施细致的清理，导致水管存在一定的堵塞。对于第一种质量问题，首先，施工人员应当强化对暖通空调系统施工的管理工作，尤其要做好空调安装坡度、管线标高设计以及水的压力和流量的分析分布，尽可能减少气囊现象的发生；其次，对于部分无法规避的气囊问题，施工人员可以安装排气阀，将排气管的出口与暖通空调系统的排气系统连接，就可以解决这一气囊问题。对于第二种质量问题，施工人员在安装暖通空调系统时，在对钢管实施焊接前，应当先细致地清理钢管的污垢与锈斑，尽可能保障钢管的清洁性。在清理完钢管的杂物后，施工人员应当第一时间封闭钢管的入口，方便下一步安装步骤的顺利进行。在对管道的施工过程中，若发现管口未被封闭好，施工人员应当进行临时的封闭处理，避免杂物进入管道，尤其应当重视检查管道中是否存在麻丝、焊渣这类污染物，若存在，应当第一时间清理。通常情况下，在管道中安装排污阀也能够起到较好的排污效果，进而减少管道水循环方面的问题。但应注意若施工人员安装的排污阀较小，则其排污效果会相对一般，还需要进行反复的清洗，为后续的保养维修工作带来一定的麻烦，同时若排污阀安装的位置不处于暖通空调管网系统的最低点，其排污效果也十分有限。另外，在管道的铺设过程中，施工人员可以安装一定的临时过滤器，以及旁边相通的冲洗阀门，在对暖通空调系统的多种设备实施连接之前，可以借助冲洗阀门对设备进行冲洗，再对水循环系统实施调试，让管网系统中的污染物能够充分集中在过滤器的内部，最后拆除过滤器，就可以彻底清除管网内部的污染物，解决水循环问题。

2.3结露滴水问题

滴水问题发生的原因集中于以下几点：其一，在管道的安装过程中，施工人员未严格按照相关流程做好施工工作；其二，管道及其部件的质量不佳；其三，在材料进场时，施工人员未对材料的质量做好监督；其四，未对管道系统开展水压试验。结露情况有可能发生在管道保温材料厚度不够、表层温度达到了一定条件的情况下，另外，在施工时，施工人员未对管道的相关部位做好封闭设计，潮气缓慢地渗透到管道当中，也会造成结露情况的发生。对结露滴水问题的解决措施是，在相关部位排放冷凝水，并采取科学合理的手段对管道展开设计，尽可能避免冷凝水回流造成积水，以及吊顶摩擦的情况。此外，对于空调柜机的冷凝水管而言，施工人员应当依据相关设备的负压大小设置水封，保障冷凝水能够得到顺利的排放，同时，可以加大风口尺寸防止凝露（如图3所示）进而一定程度上解决结露滴水问题，提升暖通空调系统安装的质量。

2.4污泥干化机故障问题

污泥干化机的故障，主要发生于制冷系统、网带输送机、风道系统、冷却系统和电气系统五大部分。其中，制冷系统常出现高压压力高、高压报警的故障，以及低压压力低、低压报警的故障，前者多由于风道循环受阻、制冷系统堵塞和冷却系统故障而发生，后者多由温度过低、系统故障而发生。工作人员应当做好对制冷系统的检漏、补漏、保压、抽真空和加冷媒的工作，解决制冷系统的故障；其次，网带输送机发生的故障多为主传动轴、从传动轴、切条、破桥存在异常声响，工作人员应当做好对网带是否缺少润滑油、轴承有无损坏、切条有无异物、铜梳有无变形和物料是否干燥的检查，避免故障的发生；就风道系统而言，容易发生的故障为温度高导致的高温报警问题，工作人员应加强对物料、回热器、过滤器、冷却塔、蒸发器、冷凝器、风冷凝器的检查，避免故障产生；就冷却系统而言，风冷式冷却系统的故障多为室外风冷机停止转动，工作人员应检查电源，或风冷机是否存在损坏现象。对于水冷式冷却系统，故障多集中于风机、水泵不转动，冷却塔喷淋水量少、冷却塔内部管道结垢堵塞、散热翅片变形导致冷却效果差，工作人员应当检查设备有无损坏，冷却塔水量是否充足、管道是否存在水垢；就电气系统而言，故障多为跳闸、发热、短路等，工作人员应当具体问题具体分析，采用检查开关、触头和输入信号等方式，找到故障的原因，及时解决故障。

3结束语

暖通空调在整体安装、调试及运行过程中，要想有效提高其施工质量，并合理控制工程质量，就必须设计一套规范、合理及科学的施工方案，同时要求施工人员必须抓住工程要点，正确理解工程意图，规范操作各项工序，并妥善处理各个细节。唯有此才能促使暖通空调充分发挥其调解、控制温度的作用，带来更好的社会效益及经济效益。

参考文献：

[1]黄光平.暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施[J].中国设备工程,2020(23):188-189.

[2]陈玉良.暖通空调设备安装与系统调试要点[J].工程技术研究,2020,5(4):129-130.

[3]吕彦闻.暖通空调系统安装施工管理技术研究[J].门窗,2019(12):82-83.

作者:陈强 单位:中航集团建设开发有限公司