煤矿安全管理问题分析及措施研究

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摘要：为了进一步提高煤矿安全管理水平，保障煤矿安全稳定生产，山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司针对当前煤矿安全管理中存在的问题进行了分析，并根据实际生产情况提出了合理有效的技术措施。

关键词：煤矿；安全管理；机电管理；技术管理

0引言

煤矿安全管理是一门综合性学科，在煤矿生产中涉及的领域广，包括机电管理、生产管理、技术管理等，安全管理水平的高低直接影响着煤矿是否能够安全高效地生产。但是在煤矿实际生产中，由于安全管理意识薄弱、安全管理机制不健全等原因，煤矿在安全管理中存在很多问题，不仅降低了安全管理水平，还很容易引发煤矿重大安全事故。对此，山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司通过技术研究，对当前煤矿安全管理中机电管理、生产管理和技术管理存在的问题进行了合理分析，并根据实际情况提出了合理有效的对策措施，力求保证煤矿安全高效生产。

1煤矿安全管理问题分析

1.1机电管理问题

a)机电设备安装不合格。煤矿井下机电设备种类及数量多，在设备安装过程中，由于安装技术人员专业知识缺乏、责任心不强，经常出现设备安装不合格的情况，这不仅影响了设备的使用寿命，还很容易引发重大煤矿机电事故，例如带式输送机张紧力不合格容易发生断带事故，液压支架对接不合格容易发生倒架、陷底等事故；b)设备操作不规范。机电设备操作人员对设备结构、工作面原理不了解，责任心不强，导致操作设备时不规范，严重影响到设备的使用寿命；c)设备检修维护不到位。煤矿在日常生产过程中未严格建立设备检修维护制度，导致设备在使用期间未严格定期进行检修维护，或者检修维护不到位，造成设备频繁出现故障，例如输送机电机轴承弯曲，未及时更换，很容易造成电机运转卡顿，烧毁电机；d)设备老化、自动化水平低。煤矿企业为了节约成本，井下设备老化现象严重，设备在使用过程中经常出现故障；同时很多设备自动化水平低，需人工操作调节，误差大、精度低，造成设备无法充分发挥性能，例如带式输送机无法实现自动调节张紧力，无法实现自动筛选大块煤矸石，风门无法自动感应开停等[1]。

1.2生产管理问题

a)违章作业现象严重。由于施工人员安全意识薄弱，生产队组对生产任务安排不合理以及安全监察部门监督力度不够，矿井生产过程中违章作业现象严重，严重威胁到煤矿安全生产。例如2016年同煤集团安平煤矿8117工作面违章实施顶板预裂爆破，诱发采空区顶板大面积垮落，造成19人遇难；b)生产工艺落后。煤矿企业技术创新力度不够，在井下采掘施工中，被淘汰、落后的生产工艺仍在使用，例如高瓦斯矿井使用耙岩机，采用爆破回采工艺等。落后的生产工艺不仅会降低生产效率，还很容易引发重大煤矿安全事故；c)顶板管理力度不够。顶板管理是煤矿安全生产中一项重要的内容，由于煤矿生产过程中对采掘面顶板管理力度不够，顶板监察体系不完善以及对顶板动态变化未能实时监测，从而造成煤矿顶板事故频繁发生。例如：2012年5月，沈阳焦煤清水二井煤矿发生重大顶板事故，造成9人死亡，主要原因是二采区07工作面运输顺槽过断层期间，未采取合理有效的安全技术措施，造成顶板冒顶；d)支护措施不到位。由于对工作面支护的重要性认识不足，采掘工作面在生产过程中经常出现工作面空顶面积大、支护不能满足生产需求、支护质量差等现象，致使采掘面围岩控制维护效果差,造成巷道变形严重、顶板破碎甚至发生冒顶、大面积片帮事故[2]。

1.3技术管理问题

a)采掘设计不合理。由于对矿井地质资料掌握不全面，例如矿井含水层位置、地质构造分布等，从而造成受地质条件限制，采掘工作面在设计布置后经常出现采掘效率低、施工难度大等难题，不仅影响了煤矿高效生产，还增加了生产过程中的安全隐患；b)技术管理不规范。由于技术管理不规范、技术监督不到位以及深入现场不够等原因，现场施工与制定的安全技术措施脱节，从而出现技术性误差，例如巷道掘进时中腰线未严格给定或定期延伸补点，造成巷道施工出现偏差；c)安全措施编制不全面。煤矿技术人员专业知识缺乏、基层实践经验不足等原因，造成井下工程施工安全措施编制时，出现措施抄袭严重、内容不全面、与实际不相符等现象，在措施审批签字时只是走个过场，从而造成施工措施无法指导现场安全生产，导致生产事故发生；d)技术人员缺乏、专业知识水平低。煤矿工程技术人员缺乏，现有的多数工程技术人员学历低，未受过专业培训，没有专业技术带头人，对生产过程中遇到的技术难题不能及时处理，使煤矿高效稳定生产严重滞后。

2对策措施研究

2.1提高机电管理水平的措施

a)健全机电管理体系。煤矿企业应对井下机电设备运输、安装、操作等建立完善的管理体系，机电设备在使用中应实施“包机责任制”，谁管理谁负责，实施“奖罚”制度，加大机电设备安全管理力度；b)加大设备检修维护力度。机电设备管理部门应对井下设备建立检修维护台账，按要求定期对每一台设备进行全面检修维护，对设备易损易磨部件及时更换，发现隐患及时处理，每一次检修后应及时进行登记；c)加大设备安全费用投入，提高设备自动化水平。煤矿企业应及时淘汰落后、老化设备，加大设备资金投入，引进新技术、新设备，进一步提高设备自动化水平，保障每一台机电设备安全高效运转[3]。

2.2提高生产管理水平的措施

a)增强施工人员的安全生产意识。煤矿企业应定期对施工人员进行安全知识宣传培训，通过施工人员相互监督管理，增强施工人员的安全生产意识，杜绝井下“三违”作业；同时煤矿安全监察部门应加大井下“三违”作业监管力度，一经发现井下存在“三违”作业，对班组长、上岗干部、违章人员以及施工单位负责人予以罚款通报；b)引进新技术、新工艺。煤矿企业应积极学习、引进国内外先进技术、工艺，例如无煤柱回采技术、软岩煤层近距离掘进技术等，淘汰落后的生产工艺，保证煤矿安全生产，进一步提高煤矿生产效率；c)加强顶板管理。煤矿应重视顶板管理的重要性，建立采掘工作面顶板监测系统，加强顶板维护，严禁超空顶作业，全面掌握顶板岩性及特征，对顶板动态变化进行实时监测，顶板支护设计必须经总工程师签字且经可行性论证后方可实施应用；d)加大围岩支护力度。煤矿企业应建立巷道支护台账，主要内容包括支护形式、支护数量、支护强度等，发现失效支护时必须立即补打；巷道支护设计必须满足生产需要；同时应加大对掘进巷道支护的监督力度，严禁支护不及时、变更支护设计、更换支护材料等现象，支护施工完后必须对支护质量进行检查，主要包括支护间排距、支护预紧力以及支护外露长度、锚固长度等，不符合设计要求的必须重新补打[4]。

2.3提高技术管理水平的措施

a)强化采掘设计。在布置采掘工作面前，设计人员应详细了解工作面附近水患、断层以及小煤窑分布情况，经地测部门、钻探部门、设计部门现场考察并进行技术研究后，提出合理的采掘设计方式，并及时绘制采掘设计平面布置图，图纸上应标注工作面四邻情况、构造分布情况等，采掘设计及图纸经总工程师签字后才有效；b)加强技术管理规范。煤矿企业应加强技术管理规范，井下工程施工过程中专业技术人员必须深入现场进行技术指导，并编制切合实际的安全技术措施，同时技术人员应加强对工程施工技术的监督管理，对不符合技术要求或施工设计的必须责令停产整顿；c)强化施工措施编制规范。井下工程施工前应进行技术论证并根据工程性质合理编制施工措施，主要内容包括技术要求、施工工艺、施工顺序、安全措施等，各项内容应符合实际生产情况，能够指导现场施工。措施编制后应组织会审和复审，并经各个部门主要负责人签字，同时技术部门应定期对施工单位人员进行施工措施培训；d)加大技术人员培养力度。煤矿企业应加强对煤矿各个专业技术人员的培养，定期对技术人员进行专业知识培训，提高技术人员的专业知识水平，同时建立技术人员奖惩考核制度，确保每一位技术人员都能够独立处理各种技术难题[5]。

3结语

为了保证煤矿安全高效生产，降低安全生产事故率，煤矿企业在日常生产过程中应加大安全管理力度，对煤矿安全管理中存在的问题进行深入分析，并根据实际情况采取有效的对策措施。只有这样，才能进一步提高安全管理水平，为煤矿安全生产提供有力保障。

参考文献：

［1］任春雷.煤矿安全管理存在的问题及对策［J］.山西能源学院学报，2017(2)：69-70.

［2］冯卫.资源整合煤矿安全管理存在问题及对策［J］.煤，2011(11)：107-108.

［3］高臻.浅谈煤矿采矿安全管理存在的问题及其解决对策［J］.工业技术，2014(29)：121.

［4］汪永芝.浅析煤矿安全管理存在问题及应对策略［J］.煤炭工程，2011(5)：101-102.

［5］田水承.煤矿安全管理问题分析与对策探讨［J］.煤矿现代化，2012(2)：79-81.

作者：李艺伟 单位：山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司