煤矿企业机电设备精细化管理策略实践

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摘要：煤炭生产进程中，机电设备应用必不可少，其设备能否正常运行，对煤矿生产安全及效率具有较大影响。精细化管理为标准化、科学化、规范化管理模式，可切实提升煤矿机电设备管理水平，对煤矿企业具有重要作用。因此，本文就煤矿企业机电设备精细化管理策略进行研究，以供相关人员参考。

关键词：煤矿企业；机电设备；精细化管理；措施

煤矿企业无论是煤矿开采，还是运输，均需各种设备予以支持，且此类设备分布范围较为广泛，给机电设备管理提出新的任务及挑战。若仍沿用传统粗放式管理模式，可能会引发安全事故，给人们生命安全构成严重威胁。煤矿企业管理人员需积极应用精细化机电管理模式，将传统管理观念予以变更，将煤矿企业生产效率切实提升，同时保证人们生命安全，构建健康、绿色环保煤矿企业，实现经济利益最大化，促进企业稳定、健康发展。

1煤矿企业机电设备精细化管理含义及特点

煤矿企业机电精细化管理，通过量化考核、精细管理责任等，对机电设备实施管控，使煤矿机电可将自身价值予以发挥。根据研究实践表明，采用精细化管理模式，其特征可从四方面阐述：其一，煤矿机电管理目标量化。与传统机电管理模式相较，精细化管理可实现目标量化，确保企业完成相关任务目标同时，机电设备得以有效管控；其二，专人专岗责任制。精细化管理模式，可根据设备种类、工作条件等，实施专业化分工，具体而言由专业技术人员对部分煤矿机电设备进行管控，不仅获取良好管理成效，而且提升设备利用率；其三，煤矿机电设备全方位得以管控。与传统机电设备相较，精细化管理主要强调管理全面性，其主要内容涉及机电设备全方位管理，及后期保养维修等，使其充分发挥自身价值，为煤矿企业生产做出贡献；其四，降低煤矿机电设备故障发生率。精细化管理，可将机电设备使用状况进行动态监管，及时将设备存在隐患予以指出，并给予针对性解决方案，降低机电设备故障发生率。

2我国煤矿企业机电设备管理现状

2.1煤矿企业需适应机电设计高新技术应用

随着科技快速发展，煤矿企业发展日渐蓬勃，煤矿企业对机电设备要求日趋严格，譬如机电科技含量、数量及种类等。煤矿企业引入新技术后，若想将熟练应用，需给予充足时间磨合及实践。煤矿企业机电设备数量较大、分布范围广，不利于机电精细化管控，需耗费较多人力、物力。因此，煤矿企业需在高新技术引入后，给予资金、人力等有力支撑，并邀请专业人员进行规范性指导，才能降低其磨合进程中安全事故发生概率。

2.2配件生产缺乏统一标准

煤矿生产进程中，开采条件较为复杂，机电设备处于长期恶劣应用环境中，设备受损时有发生，需及时配备相应配件，避免影响开采速率。当前设备配件厂家其生产规模较小，且配件型号、规格、性能等均尽不相同，给煤矿企业选购配件带来困难。煤矿企业通常选取设备维修，或更换设备，均会影响正常运营，降低企业收益。若购买的配件质量较差或不达标，给煤矿生产构成安全隐患，同时降低设备使用寿命。因此，需在采买相应配件时，积极做好市场调研，尽可能选取可靠性高、规模大生产厂家，并对其型号、性能予以明确，确保机电设备处于安全状态。

2.3煤矿企业职工素养有待提升

煤矿企业引入部分先进设备，需相应人员对设备实施监管，要求人员具备较强专业素养，不仅需拥有较强理论知识，而且需有丰富管理经验，避免人为管理不当，造成机电设备损伤。煤矿企业通常引进设备均为先进设备，譬如采煤机、运输机、支架等，此类自动化设备在应用过程中，更需加强维护、保养及有效管理。部分煤矿职工素养有待提升，在具体工作中对后期维修予以重视，时常忽视使用进程维护及保养，未能全面贯彻机电设备定期保养或检修，不同程度造成企业资源浪费。

3煤矿企业机电设备精细化管理具体措施

3.1积极树立现代化发展观念，加强设备科技水平

煤矿企业管理层需积极树立现代化发展理念，将传统注重规模发展理念予以摒弃，实施精细化管理模式，促进煤矿企业科学性、规范性及安全性发展。若想将传统理念有效转化，不仅需先进技术做以支撑，而且需培养复合型人才，积极引入专业性人才，并实施相应激励制度，提升煤矿企业竞争力。同时对技术及工艺不断创新及优化，充分将各类新工艺、新技术及新材料应用，提升矿井自动化水平，譬如矿井供电、运输、排水及监测等。在其进程中，需遵循技术先进、操作便捷、经济实惠、管理便利原则，选取新设备替代旧设备，也可通过在旧设备上设置相应装置，实现自动化目标，提升煤矿企业生产质量及速率。

3.2设备管理流程需实现规范化

机电设备管理流程实现规范化，需从三方面为切入点：其一，煤矿企业相关管理人员，需根据煤矿企业自身发展状况，结合社会发展趋势，制定精细化管理模式标准，使管理工作贯穿于生产各个环节中，且各环节具有规范性及精细化。譬如，针对机电设备采购及维修，需制定相关制度，使采购人员及维修人员有据可依，进行采购设备时候，考量设备生产效率同时，禁止为降低投入成本，采购“三无”产品，给生产带来安全隐患，需对生产厂家资质予以审核，并对设备型号、性能予以检测，禁止生产一线使用不合格设备。维修人员需严格按照相关维修要求，进行全面维修，避免出现漏点。其二，记录工作需精细化。煤矿企业机电设备管理中，准确的档案建立不可或缺，其可反映各个设备使用、维护、检修等状况，为管理人员提供重要资料参考。同时，企业可实施专人专机制度，根据开采条件及技术人员能力，将各个机电设备分配至人，实现动态化、透明化设备管理，促进生产效率。其三，推动管理人员能力提升。管理人员通常按照相关标准，对设备进行检测，但对设备正常运行关键因素未能明确，检查、维修、科学管控等为设备正常运行核心因素。因此，煤矿企业需对管理人员加强培训，提升人员自身素养及管理能力。

3.3明确精细化管理对象，提升职工综合素养

煤矿企业设备精细化管理核心对象为，生产中所有机电设备，首先需加强机电设备管理力度，并对各个设备进行编号，为统一管理提供便利。需严格按照相关要求做好检查，避免出现漏检现象，管理部门可通过分组，将各台设备运行状况予以明确，并实时详细记录，为后期保养及维修提供便利，降低设备发生安全事故概率，给予生产人员生命提供有力保障，提升企业经济效益。其次，对机电设备养护、维修、管理等人员管理监督力度加强，具体实施中，实时监督维修人员对设备隐患排查状况，养护人员是否定期进行保养。因上述人员对机电设备接触较为密切，需构建完善的机电设备管理体系，将管理责任落于个人，确保机电设备正常使用及维护。最后，实施设备登记制度。将各个设备运行状况予以明确，对其存在隐患及时指出，并采取针对性解决措施，对生产人员生命安全有重要意义。企业应将设备分配具体表及运行状况张榜公布，负责人可对自身管理严格要求，切实将监督权力交由全体员工，实现精细化管理目标。

3.4强化机电设备精细化管理执行力

煤矿精细化管理，为一项周期较长，且复杂性工作，只有将其执行力度不断强化，企业内部长期坚持精细化管理理念，并切实将其落于具体生产环节中，才能成为企业文化精神，真正获取精细化管控目标。可从以下几方面实施：第一，遵循以人为本管理理念，将全体员工作为生产经营主体，并通过有效手段，将员工工作积极性予以调动，使员工主动性最大限度发挥，全身心投入机电设备管理活动中。同时制定相关制度，需尊重员工人心发展，培养员工自身管理水平及技能，扩展企业精细化管理影响度。第二，企业相关领导制定科学、合理的激励制度。通过科学、合理的考核目标，可将员工积极性予以调动，同时积极对员工开展定期培训，切实提升员工综合素养，感受企业关怀，将考核作为员工薪酬及晋升重要依据，提升员工对企业管理支持度；第三，制定岗位责任制。积极将各岗位职工责任予以明确，对各项任务进行严格检查及落实，将煤矿企业精细化管理进程中不足予以指出，并将影响因素一一罗列，立足当前煤矿企业实际状况，根据社会发展需求及特征，提出针对性解决措施，降低机电设备出现故障频率。

4结语

煤矿企业积极采用精细化管理模式，将传统机电管理模式予以摒弃，保障员工生命安全，促进企业持久发展。传统粗矿式管理模式，给企业带来较多困难，耗损较多人力、资金，煤矿企业只有深刻认识精细化机电设备管理模式，对企业未来发展具有重要作用，并立足于企业自身发展情况，分析当前社会发展趋势需求，从发展观念、流程、人员素养、执行力等予以加强管理，才能真正实现精细化管理目标，促进企业稳定、健康发展。

参考文献：

[1]王鹏刚.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化思路刍议[J].黑龙江科技信息,2015.

[2]聂焕荣.基于精细化管理模式的露天煤矿机电设备管理思路[J].中国航班,2019.

[3]苟国军.浅谈如何使精细化管理在煤矿安全管理中落到实处[J].企业文化旬刊,2016.

作者：朱馨颖 单位：冀中能源邢台矿业集团有限责任公司生活后勤服务分公司