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摘要:针对铁煤集团敬老院煤矿在生产过程中存在的危险因素,通过实地调研,结合该矿的地质条件、开拓布局、生产及辅助系统等特点和以往安全生产情况进行综合分析,将其主要的危险总结为瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、水灾、顶板、提升运输及电气伤害6个方面,根据相关规范要求和行业标准提出相应的安全措施及建议,从而提升煤矿安全管理水平、完善安全管理体系,进而推动煤矿安全生产工作不断向前发展。
关键词:煤矿生产;隐患排查;危险分析;安全建议;管理对策
我国既是产煤大国又是煤炭消费大国,目前我国95%以上的煤炭资源开采都要依靠井下作业,由于井下作业环境、条件十分恶劣,我国煤矿生产行业事故致死人数占国内工业的60%,发生的煤矿事故每年给我国经济发展上带来的损失额度总数值超出了50亿元,因此,做好煤矿企业的安全管理工作,不但会为煤矿工人的生命安全提供保障,还会给煤矿企业带来长久稳定的发展。以铁煤集团内蒙古东新煤炭有限责任公司伊金霍洛旗新庙镇敬老院煤矿(简称铁煤集团敬老院煤矿)为例,通过实地调研,排查事故隐患,并提出相应的安全管理对策。
1敬老院煤矿概况
铁煤集团敬老院煤矿始建于2001年,2002年投产。矿井于2003—2004年先后3次进行了扩界,2008年完成了矿井改扩建工程,2014年完成水平延深工程,当地自然资源厅于在2020年12月28日为其颁发采矿许可证,井田面积为5.0578km2。截止到2020年12月底,煤矿可采储量为4.95Mt,矿井可服务年限为3.17a。该矿采用斜井开拓方式,共布置两水平开采,一水平标高1194m,二水平标高1144m,目前一水平已开采结束并封闭,二水平正在开采。
2敬老院煤矿事故隐患
经过对铁煤集团敬老院煤矿的现场调查,根据其矿井地质条件、开拓布局、生产及辅助系统等特点,分析该矿在生产过程中存在的危险因素并排查其事故隐患[1-4]。根据煤安监技装字〔2003〕114号《煤矿安全评价导则》规定,将该矿划分为16个评价单元,对该评价系统进行定性、定量分析,得出该矿主要的危险为瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、水灾、顶板、提升运输及电气伤害6个方面,分析如下:1)瓦斯爆炸事故。该矿井绝对瓦斯涌出量为1.67m3/min,矿井相对瓦斯涌出量为0.87m3/t,采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.49m3/min,该矿井为低瓦斯矿井。如果管理不善,同时具备3种瓦斯爆炸条件,可能发生爆炸。2)煤尘爆炸事故。该矿开采的4-2、5-2煤层所产生的煤尘均具有爆炸性,如果防尘装置有缺陷,且煤尘浓度处于爆炸边缘,在有火源的情况下,有发生煤尘爆炸的可能性,可能造成重大事故。3)火灾事故。该矿4-2煤层的煤尘爆炸指数为41.18%,有煤尘爆炸性,煤属于Ⅰ类容易自燃。5煤层的煤尘爆炸指数为38.66%,有煤尘爆炸性,煤属于Ⅰ类容易自燃,该矿现开采的4-2、5-2煤层均为容易自燃煤层,外加井下存在可燃物,若遇火源可能发生火灾。4)水灾事故。该矿3-2煤和4-2煤开采形成的采空区积水是影响二水平5煤安全回采的主要水害。上部煤层中的采空区积水可以通过导水断裂带进入下一煤层。若未采取相应的防范措施,容易导致水害事故[5]。5)顶板事故。该矿区域内煤层埋藏较浅,地层基岩厚度薄,露头风化严重,岩层抗压强度较低,上覆煤层在开采过程中产生的动压作用于开采煤层顶板,造成开采煤层顶板破碎不完整,在采掘过程中容易发生漏顶现象,进而引发冒顶事故,若管理不到位,可能出现积水、河床淤堵、渗水、涌水等现象,有可能引发冒顶、漏顶、歪架、倒架等事故。6)提升运输及电气伤害事故。该矿机械化程度较高,原煤运输采用带式输送机,综采、综掘成套设备多,供电距离远,高压供电电缆线路长,提升系统采用缠绕式提升绞车牵引斜巷人车,提升距离长,原煤运输系统容易发生带式输送机火灾等,提升系统容易发生钢丝绳断裂和跑车等。电气系统中容易发生因单相接地电容电流超限导致的供配电事故。
3铁煤集团敬老院煤矿安全措施及建议
按照《煤矿防治水细则》、《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》、《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》等规范要求和行业标准,结合铁煤集团敬老院煤矿的实际情况,对其存在的事故隐患提出针对性安全措施及建议如下:1)瓦斯防治措施及建议。该矿虽为低瓦斯矿井,但需加强瓦斯检查工严格按规定的线路、地点巡回检查,认真执行瓦斯检查现场汇报制度,瓦斯检测站应覆盖所有机电设备、人员作业的区域[6]。需加强便携式甲烷报警装置和光学瓦斯探测器的维护和校准,确保仪器完好。若回采工作面上隅角甲烷超限,应分析原因,并停产处理。应采取专门瓦斯排放安全措施,气体排放应由专业救援队负责。要建立瓦斯隐患排查制度,严格执行瓦斯检测制度,发现问题,及时解决。2)煤尘防治措施及建议。该矿现开采的4-2、5-2煤层所产生的煤尘均有爆炸危险性,在有火源的情况下,有发生煤尘爆炸的可能性,因此采掘工作面和运输转载点的各种防尘装置需要改善,水质、水压和水量必须达到要求。隔爆水棚的数量、水量,安装质量必须符合行业规范、标准要求,实行挂牌管理,落实责任,定期检查维修,保证水量充足;带式运输机巷道、辅助运输巷道、主要进回风巷所安设的支管和阀门必须符合防尘和消防规范要求和行业标准;认真落实综合防尘责任制,定期冲洗井下各巷道,防止煤尘积聚。3)火灾防治措施及建议。该矿现开采的4-2、5-2煤层均为容易自燃煤层,应落实灌浆、喷洒阻化剂等防灭火措施,防止采空区煤炭自燃,并利用束管监测系统加强对自然发火的预测、预报工作。采煤工作面回采结束后,应及时撤出设备,并封闭工作面。加强采空区密闭工作面内外气体检查和通风设施质量的管理与维修,防止向采空区漏风供氧;需定期对职工进行消防知识教育,从根本上消除明火引发火灾事故;发现矿井火灾后,应根据火灾发生的性质、灾区的通风情况、受灾危害情况等,能够直接灭火的直接灭火,如果不能控制,应撤出人员,调度室根据矿井灾害预防和处理计划中规定的步骤、方法进行处理,抢救受灾人员和实施防灭火工作[7]。4)防治水措施及建议。该矿3-2煤和4-2煤开采形成的采空区积水是影响二水平5煤安全回采的主要水害,上部煤层中的采空区积水可以通过导水裂隙带进入下一煤层,应采取相应的防范措施,预防水害事故。对4煤层和5煤层要采用物探和钻探结合实际的方法进行探查,查明富水性、断层构造和上覆基岩厚度,对受水威胁的工作面,在采取可靠的探放水措施后,方可开采;工作面采后构筑的密闭墙要留设反水口并且长期保持放水状态,以防形成采空区积水的水压对密闭墙造成破坏。要定期进行水害排查,排查出的积水区应及时标在采掘工程图、充水性图等相关图纸上。雨季来临前,对煤矿主排水系统进行1次复核,并进行联合排水试验,及时解决问题。对于矿井采空区积水要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则进行超前探放水,待采空区积水探放工作完成之后再进行采掘活动,防止冒顶、采空区有害气体、采空水突然涌出等事故。预测有大雨时应立即停止井下生产,并及时撤至地面[8]。5)顶板安全措施及建议。该矿为多煤层开采,采煤工作面的布置和接续要合理规划,避免上行开采和压茬、蹬空开采。在开采5-2煤层时要制定控制顶板的安全措施;5-1煤层南部轨道大巷与5-2煤层南部运输大巷重叠布置,矿方应加强巷道支护,定期巡视下部巷道,出现下部巷道顶板破碎或漏顶、支护失效等情况时,及时进行二次支护;该矿开采煤层埋藏深度较浅,开采时要确保顶板动态监测系统运行正常,出现故障及时进行维护。需加强回采工作面初次来压和周期来压时的顶板及两回采巷道管理,顶板破碎时及时过超前架,确保工作面正常推采,煤壁要有防片帮措施,有效防止煤壁超前冒顶。安全阀要经过调校,保证完好可靠,确保支架的初撑力不低于设计值,可以有效支撑顶板;加强对采空区的排查和管理,与主要巷道相通的老巷要设置密闭墙,并建立管理台帐[9]。6)提升运输及电气安全措施及建议。为了防止跑车事故,应严格落实钢丝绳检查制度,专人定期检查钢丝绳磨损、断丝、断股的情况,并定期更换提升钢丝绳,并认真记录,矿井运输系统的三环链、插销、连接装置等需定期进行安全检测;加强对提升斜井(巷)“一坡三挡”设施的检查、维护,确保保护装置都能阻止车辆运行;提升斜井(巷)在提升过程中,连接装置应能保证不能自行脱落,在运输过程中加装保险绳,防止因连接插销脱落发生毁物伤人事故。该矿主斜井、井下盘区运输大巷、回采工作面输送机运输距离长,运量大,要避免超载运行,防止发生难以启动、皮带断裂、发动机燃烧等事故;加强对输送机安全保护装置的保养和维护,保证安全设施、保护装置状态良好、运行可靠;经常清理掉落到皮带上部、尾部、转载点的浮煤,加强设备维护和调整,防止因皮带滑移、煤炭摩擦等原因造成设备故障和火灾事故[10-11]。该矿各移动变电站配电硐室距中央变电所距离较长且采用电缆供电,辅助运输设备采用蓄电池电机车,为避免蓄电池电机车发生事故时碰撞电缆导致盘区断电,辅运巷道内主要电缆吊挂高度应大于蓄电池电机车车身高度;对矿井供电系统图、电气设备布置图等图纸要根据矿井供配电变化情况及时进行绘制和更新;加强对主要通风机、井下排水泵等矿井一类负荷双回路供电电源的维护,定期检查、试验,确保矿井一类负荷的用电安全[12-14]。
4结语
通过对铁煤集团敬老院煤矿风险的全面分析及隐患的排查,找出该矿当前存在的主要危险:瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、水灾、顶板、提升运输及电气伤害等6类。按照相关规范要求和行业标准,结合铁煤集团敬老院煤矿的实际情况,对这6类隐患提出了针对性安全措施及建议,为进一步提升铁煤集团敬老院煤矿的安全管理水平,有效地避免和减少事故的发生提供参考依据。
作者:陈立杰 孙家贺 赵骞 单位:沈阳航空航天大学安全工程学院 铁煤集团内蒙古东新煤炭有限责任公司