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煤矿机械设备的维修与故障诊断

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煤矿机械设备的维修与故障诊断

摘要:煤矿机械设备是否能够保持正常的运转、在正常运转过程中发挥的作用都和设备的维修及故障的检修有密切关联。文章就着重针对于煤矿机械设备方面,在使用以及故障处理方面做出以下见解。

关键词:煤矿;机械设备;使用维修;故障诊断

在当前的科技社会中,科技实力发展颇为迅速,并且煤矿相关企业方面的重要程度也不可同日而语。尤其伴随着现代科技实力的增长,煤矿企业内部,很多的器械水平都有了显著的发展。结合大量的实际现象表面,一旦器械设备在使用的过程中发生故障,必然会对于整个企业的发展起到严重的影响,甚至对于生产链起到严重的干扰作用,影响企业方面的经济效益。

1煤矿机械设备维护类型

通常在煤矿机械设备的维护过程中,参考不同的事故类型以及发生事故的时间段,对设备的维修手段大致分为四种类型,分别是针对于设备的防范性维护、预知性维护、预防性维护及事故发生之后的事后维护。这四种维护的类型,在实际状况中发生频率最高的就是事后维修。事后维修,顾名思义,也就是在煤矿企业方面的器械设备已经出现了故障之后,停止工作的情况下在针对于所发生的故障类型,做出故障方面的维修[1]。事后维修所针对的状况也就是这样的突发性故障,用于降低突发性状况所带来的损失。可是就是因为毫无防备的状况下发生过故障,维修的过程中很容易缺乏计划性,造成维修周期长、维修效率低、维修成本大之类的问题,对于煤矿相关方面的生产产生很严重的干扰。相比而言,预防性维修的成本和损失就会降低很多,因为预防性维修是一种建立在实践基础之上的,一种有前瞻性质的维修方式,这种方式最大的特点就在于能够降低事后维修方面的不足之处,同时还由于是在出现故障之前就对于设备进行了维护,所以计划性和逻辑感会比毫无准备的事后维修效果好很多,为确保设备的正常运转提供了强有力的安全保障。可是这一种方法也并不是万能的,在实际的工作过程中,每一次都需要对设备进行一个详细的预防性维修,久而久之,过多的停机次数也会对于设备自身的耐用性产生影响,并且还对于设备自身的使用寿命产生了一定的干扰,这也是预防性维修所不及的地方。除此以外,还有预知性维修,这一种维修手段是指在设备正常运行的过程中对设备进行检查和维修,和预防性维修最本质的区别就在于预知性维修并不需要设备停机,能够确保正常的工作效率和工作状态,通过分析在工作状态下的信息反馈,进而判断出是否存在相应的故障问题[2]。倘若经过预知性维修判断出存在问题,那么就应当及时的针对所发生的问题,展开修补和维护,避免意外事故的发生,影响煤矿的正常生产进程。主动预防性维修及预知性维修,两者的主要检测依据都来自于设备工况的检测结果,也就是着重对于反馈情况进行总结归纳,最终判断出问题的发生状况,并不是从本质的避免故障或者意外事故的发生。这二者的主要不同,就表现在对于检测对象方面,主动性的预防维护,在其检测的过程中,着重点在于系统性根源参数,这些参数对于设备的正常磨损,以及设备的自身性能方面,都起着直接的关联作用。

2煤矿机械设备的诊断技术

2.1振动检测技术。这样的一种判断技术,对于处理煤矿机械设备方面的问题表现尤为突出。这种方式的主要工作特点就在于通过判断设备工作过程中的振动信号反馈,通过对这些信号进行对比和评判,并且对于信号所表现出来的时域或者频域特点,将特征以规律变化的形式呈现出来,作为判断是否存在故障的主要依据。通过振动检测技术,能够将煤矿机械设备的正常使用过程总表现出的特征,和出现故障的时候所表现出的特征进行整理和对比,进而将变化过程中的规律以更加直观并且主动化的形式表现出来[3]。最终实现时效性强、简单易用的目的性。因此,这种振动反馈的技术在实际的工作过程中被使用的频率比较高。2.2无损检测技术。在当前的技术手段和设备使用维护过程中,无损检测技术被运用的十分广泛,特别表现在对于故障的诊断以及事故的检测过程中,无损检测技术更是被运用的炉火纯青。这样的一项技术最突出的优点就在于能够在不对内部设备产生损坏的情况下,将煤矿机械设备内部或者外部可能发生的问题或者故障,进行集中性质的检查和维护,并且将检修的结果反馈出来。无损检测技术所涉及到的内容比较广泛,其中主要针对于煤矿机械设备方面的故障就包括在内,检修起来的准确程度很高。然而对于那些存在于设备内部的故障而言,实践过程中通常借助到的辅助手段还有中子检测、射线检测,以及微波检测[4]。这些技术手段在实际的工作过程中往往扮演着十分重要的辅助角色,便于无损检测技术的成功实施。并且这些技术还能够帮助无损技术在检测的过程中,由内到外、详细透彻的对设备进行分析检验,大幅度降低设备的故障发生率。2.3红外测温诊断技术。通常在煤矿机械设备的使用过程中,都会存在受到温度的影响,使得设备出现严重的磨损,甚至是烧坏电路器件的情况,这些状况的发生后果往往十分严重,都会对于设备的工作产生毁灭性的打击,尤其是对于生产的质量和效果而言,形成严重的拖滞作用。为了处理这样的状况,红外测温诊断技术应运而生,其主要的作用就表现在对于设备的温度检测方面。通过对于设备表面以及内在温度的实时检测,实现设备的全方位自主化管理的目的,倘若发生温度过高的状况,能够发出信号以及提醒措施,以便于对于设备的状态进行调整,避免温度造成的意外事故和故障发生。

3结语

在日常的实践过程中,相关的煤矿企业也不能够故步自封,积极的学习先进技术,不断完善自身的设备维护和故障诊断手法,实现全方位的改善和进步,避免意外故障的发生,降低事故所带来的危害,减少额外成本的损失。面对出现的问题积极采取维修手段,将损失的经济控制在最低范围内,增强煤矿企业对于相关设备的使用效率,增强企业整体的经济收益。此外,对于技术手段方面的改进也应当结合实际状况做出调整,建立完善的故障诊断和使用维修策略,制定有计划性的检修手段。

参考文献

[1]谭艾明.煤矿机械设备的使用维修与故障诊断[J].机械管理开发,2018,33(4):84-85.

[2]解宗雨.研究煤矿机械设备的使用维修与故障的诊断[J].山东工业技术,2017,(10):58.

作者:周成 单位:山西大同大学机电工程学院