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1人员素质
毫不夸张地说,离开了设备,整个煤矿生产有很大可能会陷入瘫痪状态。所以不论是操作人员还是维护保障人员,都必须通过安全技术教育和培训,持证上岗作业,并不断加强有关人员的高度责任心和安全意识。另一方面,还要使员工掌握预防火灾、爆炸、中毒等事故的知识和能力,在事故发生时有自救、互救能力。随着工矿类企业生产的自动化程度日益提高,越来越多的设备不断地被投入到生产环节当中,在生产过程扮演着举足轻重的作用。
2安全管理
计划的建立和执行一定要依据技术原理算好提前量,不能等到问题严重了再去检修,这就要求维护人员对相关设备零件的磨损状态,运转负荷等影响因子有所了解,这往往需要长期的经验积累,不容易做到,但是可以通过标准化的制度,完善的操作规程来将以往积累的丰富经验加以归纳和实现,创造一个稳定良好的运行环境,尽可能减少事故发生的可能性,防患于未然。在工矿企业中,安全管理一直是重中之重,对于设备管理也是一样,管理好设备的使用、维护、保养是煤矿安全生产的重要前提。这就使得工矿企业必须建立一套健全完善的管理规章制度,并严格规范设备的维护保养操作。另一方面,也要建立完善的检测和维护制度并安排专门人员进行执行和监督,对相关的设备定期检修,使其在运转时能保持较为稳定的运行状态,避免事故的发生,同时,定期维护、定期保养也会明显增加设备的使用寿命,节约成本。
3设备的规范操作
煤矿井下工作环境比较复杂,干扰因素、危险因素都比较多,这就要求设备要有足够的强度、防爆等级和防触电要求。例如,井下空气潮湿,粉尘多,容易附着在设备上,对设备的正常运转产生威胁;井下工作强度大,容易使得电缆遭受碰砸压而破坏绝缘保护层,极易发生触电、漏电及短路故障,而此类事故又容易引发连锁的瓦斯、煤尘爆炸。为了防止上述事故的发生,井下设备必须具有良好的防护机制,尤其是良好的防爆性能。隔爆原理可分为四类:采用本质安全技术。采用间隙隔爆技术。采用增加安全程度的措施。采用超前切断电源和快速断电技术。如上所述,井下设备必须具有良好的防爆措施,足够强度的设备外壳和闭锁装置,同时加强日常的管理维护,杜绝爆炸现象的发生。
4事故预防
事故的发生具有一定的随机性和突发性,但这并不意味着预防措施是无效的,相反,大部分事故的发生是存在一定规律可循的。所以建立科学合理的事故预防体系,是预防煤矿事故的一个重要手段和前提条件。煤矿井下的事故预防主要采用安全操作规程、安全教育、知识技术培训等方式来完成。这就要求企业必须加强安全防范意识,把安全预防工作当做一项重要工作来抓,决不能虚于应付,敷衍了事。
作者:李义侠 单位:淮南东辰集团有限责任公司