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摘要:由于煤矿生产的各个环节都比较复杂,所需要的机电设备也比较多,为了保障煤矿电气设备在其中的安全运行和稳定应用,提高煤炭生产质量,让煤矿企业在社会的发展中获得更多的经济效益,需要对煤矿电气设备进行管理和维修。定期对机电设备进行维修,主要为煤矿企业在运营生产中的稳定发展提供更多的技术支撑,从而进一步促进我国煤矿企业在社会中的稳定发展。
1煤矿电气设备的应用
新时代背景下,我国电气设备以及相关技术取得了非常大的进步,其中的长度和爆面参数等内容都得到了优化,操作和吸合机构更为灵活。但是,为了保障煤矿电气设备应用的安全性,需要进行过验收关,对检修后的电气设备验收,由技术员对其进行全面检查,煤电企业的机械自动化程度也需要检查员共同负责,然后通电试验,测定隔爆技术的参数,积极做好相关的验收记录,不断提高煤矿企业在社会的经济效益[1]。在此过程中,还需要加强对电力设备的检修力度,优化其流程,在内部标签上需要填写验收人员和验收日期等重要内容,在完成上述手续后,才可以对其进行及时维修和养护,这样做的目的是为了更好地保证煤矿电气设备在工作中的正常运行。
2煤矿电气设备维修中的常见问题
2.1没有先进的检测设备和完善的实验场所
在新时代背景下,需要对煤矿电气设备进行维修,发现其中的问题,依靠工作人员的经验以及专业技能强化检修力度,需要借助一些设备,对不同的煤矿电气设备全面检测。然而,在我国目前的煤矿企业发展情况上看,在检测设备和实验场所上还存在一定的问题,严重影响了检测结果的有效性。首先,由于没有高质量的检测设备,这将导致工作人员在实际的检测中,并不能及时发现设备运行中的问题,其精确性不强。其次,由于其中的实验场所不完善,电气设备检测又是一个比较复杂的过程,需要对电气设备的元件进行检测,避免其他环境因素对维修工作的影响。
2.2维修的技术落后,维修人员综合素质不强
电气设备的维修人员可以说是影响其维修质量的关键因素。但是,在我国煤矿电气设备中,其中的维修技术水平比较偏低。在对其原因进行分析时,发现主要是因为煤矿企业缺乏完善的技术管理体系,再加上煤矿企业在管理制度上还存在一些漏洞。同时,维修人员的技术水平和的素质不高,没有认识到电气设备检修的重要性。再加上,其没有完善的人才选拔制度,严重影响了煤矿电气设备维修的质。
2.3没有合理设置电源
电源是保证矿井正常和安全生产的核心内容,技术人员在对电源线进行设计时候,需要设立两条独立的电源线,主要目的是当一条出现问题时,其他的电气设备还可以继续运行,避免对煤矿设备的整体运行带来影响。但大部分企业为了节约成本,只设计一条电源线,其他的电源线并有在此过程中发挥作用,如果有一条线出现问题,其他设备的正常运行带来影响。再加上,此项工作比较复杂,需要大量的投资,一些煤矿企业更是为了追求利益,不断压缩生产成本,这在一定程度上影响了对电源的合理化设计,会导致其中的变压器超负荷运行,严重影响了电气设备的正常应用运行。
3煤矿电气设备运行中的常见问题
3.1电机车牵引电动机换向器冒火
煤矿电气设备在实际的运行中,其电机车牵引电动机额换向器会经常出现冒火现象,如果不对其进行及时处理,就会导致火灾的发生。在对造成此问题的因素进行分析时,发现主要有换向器出现松动和换向器片出现不平整等因素引起的。同时,如果换向器片绝缘云母在应用中出现了故障,其中的绝缘云母没有沟槽,也会导致电动机换向器冒火的发生[2]。
3.2通风机的电动机温度过高
通风机电动机是煤矿电气设备中的主要设备之一,其在长时间的运行过程中,经常会出现温度过高的现象。如果其中的机械运转超负荷,或者是通风机电动机的实际运转通风能力相对较差,其通风效能不好等都会导致这种的问题的出现。此外,如果电动机电源中的某一相出现了断裂等现象,其中电动机定子绕组还会出现连接和接发错误等问题,严重情况下会导致设备运行出现异常等问题,会对煤矿电气设备维修及改进带来非常严重的影响。
4煤矿电气设备维修和改进措施
4.1制定合理的故障排除方案,提高故障排查技术
开展检修工作前,需按照工作层次,对其中的故障问题进行整理,结合电气设备特点,完善故障排除方案。在开展煤矿电气设备维修和改进工作时,需结合具体问题的表现,对故障进行排查,主要结合具体故障问题,然后在故障树上找到基本的故障问题,或者是导致此问题的原因,然后积极开展周边的问题排查工作,这种形式不仅大大地减少了工作量,还能提高工作效率。此外,在故障排查时,除了要进行人工排查,还要运用先进的技术,完善和改进排查方案,然后积极地运用过程中的辅助排查设施,避免出现漏查的问题。在煤矿井下开采和电气设备的实际运行中,还需要设置自检设施,如果一旦发现其中存在故障问题,一定要及时发挥故障自检设施,发动警报系统,对导致故障发生的原因进行在线检测,还可以对各项运营数据进行实时整合和播报。由于在自检设备中存在质量问题,为了提高其检测的准确性,需要将人工排查和质检系统结合,保障监测工作的稳定进行。
4.2保证综合管理的平衡性
计划管理是煤矿电气设备维修与改进中的主要内容之一,积极做好前期的维修工作,可及时发现机电管理中的问题,找出导致其故障发生的因素,更是组织机电业务活动的关键。在此过程中可以通过合理地编制机电工作计划,结合机电设备的技术状态,对矿井生产计划和企业财力等关键性内容进行分析,然后加强对机电施工技术和设备的管理,保障他们之间的平衡性。在小型矿井中,可以积极采取机电管理人员和技术人员轮流进行值班的方法,避免设备在运行中出现安全问题。在此过程中还需要积极建立健全综合平衡工作制度,定期组织和分析机电设备中的问题和质量,对维修和电力等内容进行整合,主要根据机电工作之间的协调平衡性,加强标准化管理。技术人员还需要完善管理制度,主要目的是为了强化全体机电人员的质量意识,加强他们对此工作的重视,在开展设备维修工作时,需要按标准化的要求,进行定期维修。在此过程中,煤炭企业还需要在确保矿井机电安全生产的基础上,完善和优化设备检修的步骤,建立标准化领导小组,按照要求制定标准化的目标和措施,还实行“三抓”制度,上抓质量的升级,线上抓达标头面和机房,点上抓其中的薄弱环节,及时发现设备在运行中的问题。此外,煤炭企业可以建立电气设备管理的标准化奖罚制度,规范工作人员的检修行为。
4.3满足电气设备安装以及调试中的规定
煤矿企业在进行电气设备安装和调试工作时,为了保障其质量,一定要按照相关的规定以及规范的招投标,对所有投标单位进行严格的资格审查,需要在确保其具有非常好的资质以及施工能力基础上,进行签订安装和调试工作。在开展此项工作时,还需严格遵循“先静态、后动态”的原则,其中的“静态”主要是指发现故障后,需要切断电源,所开展检修的状态,主要目的是保障检修人员的生命安全。“动态”主要是指通电滞后的检修状态。在调试作业中,由于大部分机械电气设备都不能在发现故障后马上进行通电检修,工作人员需对防故障范围进行有效控制,避免损坏更多的组件。因此,这就要求检修人员要针对故障设备开展通电操作,在此项工作前,需要先对其电阻性进行综合测量和分析,当电阻性完整和良好后,才可以进行正式的通电检修。
4.4不断引入高新技术,加强人才培养
在对导致煤矿企业电气设备维修质量不高的因素进行分析时,发现技术人员的综合素质是其中的主要问题之一。为了更好地解决此问题对其质量的影响,需要在积极引进高新技术的过程中,对不同的技术进行革新,加强对检修人员综合素质的培养,提高煤矿电气设备维修水平。同时,在对不同煤矿电气设备进行维修时,操作人员需要重视对各种新技术的有效应用,积极引进新技术,主要目的是保障煤矿电气设备维修的质量以及运行的安全性。在加强人才培养过程中,需要定期开展技术培训活动,引导检修人员加强理论与实践的有效结合,对煤矿企业中的维修人员进行集体培训,完善考核机制,素质不强和不能上岗的人员,还进行合理的安置,一定要确保上岗人员本身具有非常过硬的技术,从而满足当前煤矿电气设备维修中的需求。
5结语
由此可见,电气设备在煤矿井下中的各个工作中也得到了有效应用,但是由于此工作的环境比较复杂,在此背景下非常容易产生热源等问题,为了更好地避免引发爆炸事故,需要对设备进行定期检修,改进维修技术,预防其他安全问题的发生,进而保障电气设备在煤矿工作各个环节中应用的合理性。
参考文献:
[1]马燕鹏.煤矿电气设备维修与改进措施研究[J].西部探矿工程,2019,31(10):123-124.
[2]张福胜.煤矿机电设备维修管理现状及改善措施研究[J].黑龙江科技信息,2020,(16):157-159.
作者:孙健钧 单位:陕西陕煤澄合矿业有限公司