农业机械设计与制造质量控制方法分析

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摘要：随着我国农业市场经济的快速发展，机械设计和制造工程也得到了全面的推广和应用。作为一个新型农业机械大国，世界各国对我国农业机械设备有着巨大的市场需求。改进其产品设计和生产工艺技术可以使中国现代农业机械发展更加智能化和现代化，提高现代农业机械生产的产品质量和生产效率。分别对现代农业机械的研发设计和生产制造中的质量控制问题进行了分析。

关键词：农业；机械设计；制造业；质量管理

引言

农业机械是目前我国最重要的基础产业。农业机械的研究设计和开发制造主要目的是满足我国农业机械发展的实际需要。受我国传统观念的严重制约，农业机械工业发展仍然存在许多突出问题。根据对专业技术背景的了解，采用正确的技术方法研究设计和开发制造现代农业机械，以提高我国农业机械生产技术的生产质量和生产效率，促进我国现代农业向生产集成化和农业机械化两大方向快速发展。现代农用机械制造为农业机械发展提供了专业技术支持，使现代农业机械生产更加方便。

1农业机械部件设计

1.1初步计划设计

在进行农业机械部件设计的初始计划阶段，应采用正确的设计方法清晰地分析农业机械主要部件的基本性能要求。基于此，应对我国农业机械设计进行更加科学合理的结构规划，以大大提高我国农业机械的整体使用性能，为我国农业机械生产和科技发展应用提供良好的外部环境，使农业机械设计能够符合当代我国农业机械的发展并能够促进农业机械生产的实际要求，达到良好的农业机械设计应用效果，为我国农业机械生产发展提供良好的机械设备并提供一定的技术基础。

1.2分析和制定加工计划

在现代农业机械设计加工的初期，有必要对农业机械设计加工方案进行优化，使机械加工过程更具有科学合理性，从而有效促进现代农业机械制造的顺利进行，取得良好的推广效果，实现对农业产品的最大生产经济效益。在具体的设计工程实践中，机械设计的基本原则也应该在此得到充分说明。根据实际农业生产应用的需求，合理设计各种农业机械整体结构，使其能够兼具机械外观和使用性能。同时，还应充分考虑现代农业机械的各种运行管理方式，使其符合产品结构，满足农业生产和发展的需要。在机械设计过程中，应明确具体的设计思路，使机械零件的选择和设计更加科学合理。设计人员应采用正确的方法绘制农机产品设计图。完成农业机械设计后，按照正确的工艺进行全面检验，确保产品整体结构和机械性能条件能够满足现代农业机械生产的实际需要。

1.3主要技术设计分析

机械设计技术是农业机械设计的核心内容。创新性的农业机械设计技术和生产方法，既可以使我国农业机械装备具有更高的实用性能，又有助于促进我国农业机械制造业的快速发展。根据机械设计行业背景和具体设计方案要求，采用正确的设计方法对完成设计时的图纸数据进行设计校核和分析计算，并对设计草图和最终完成设计时的图纸数据进行设计分析和测量比较，从而达到使新型农业机械设备具有良好性能的目的。同时，也有必要对各种农业机械设备进行定型优化设计，确保其设计科学合理，达到良好的农机设计使用效果。

2制造质量控制

2.1零件管理

要组装高性能和高质量的产品，就必须使用高质量的零件。为了保证农业机械的整体性能和高质量，在装配农业机械时必须对每个部件进行仔细检查。不符合要求的零件应移除，并且只能使用合格的零件。对零件的质量要求主要从两个方面认可，一是从外观上，二是从性能上。外观上，首先判断一个零件的外观要从其外观形状来考虑，以保证零件在外观质量上必须无瑕疵，不存在任何影响视觉感官的问题。性能上，当零件外观合格时，应对其性能进行调查。如果每个组件的外观有问题，肯定会被直接看到，但是性能问题需要检查，在检查之前需要进行一定的测试。因此，要成立一个质量保证部门，为进货检验准备工作指令。在测试零件的性能时，可以使用一些高科技的手段，如用一些测试工具或方法，来有效地检查零件的功效。对于同一批零件，还必须有匹配和适当的质量检测证书。

2.2人员管理

无论采用哪种装配方法和形式，无论使用哪种高科技工具，人们都应该考虑农业机械装配过程中的一些质量问题，否则将会出现一些不可估量的事故。为了提高农业机械的装配质量，有必要对装配人员做出一些规定和要求，他们需要做到以下几点。首先，要增强企业装配工的质量意识，要有过硬的产品质量，保证企业的健康发展。如果产品质量达不到标准，那么企业就无法实现长期发展。产品质量的第一道防线是装配工作，所以每个装配工人都要有高度的质量意识和责任意识，各司其职，严格按照各项管理规定和制度工作，严格管理零件质量。每个装配工在工作时都必须有责任感，以保证企业的长远发展。具有高度责任感的装配人员应该积极关注产品质量，而不是被动接受提高产品质量的要求。他们应该能够不断创新，并根据情况找到一定的方法，以提高产品质量。其次，要完善人事问责制，公司需要完善和建立大会责任制和规章制度。在零件装配过程中，装配工人需要按时完成车载记录单，并对人负责。每个装配工人应对自己的装配工作负全部责任。与此同时，质量追溯文件系统将得到完善，以便当某台机器或设备出现问题时，能够及时读取装配数据，进行检查并找到位置。此外，对装配工人必须有一定的要求，以便他们能够按照要求和规定在适当的位置装配零件，严禁未经允许擅自改变装配方法和形式。

2.3生产环境管理

及时的装配工艺改进和生产的前提是确保装配工艺和程序的编制。对于装配工人来说，装配工艺卡相当于生产过程中的法律文件。严禁破坏和违反，否则将受到惩罚。一个好的组装过程在图纸面前绝不是空想，它必须在实践的基础上编写。它合理先进，能保证产品质量；操作简便，能缩短生产周期；而且必须与时俱进，不断改进。对于技术部确定的重要和关键工序，以及根据“三包”部门反馈的信息分析的装配质量问题，应建立质量控制点。技术部应编制更详细的操作说明，对即将上岗的操作人员进行100%的培训和考核。操作只有在合格后才能开始。此外，相关状态参数表应添加到车载记录单中，由操作人员认真详细填写，以供分析和使用。这样，产品质量总是可以控制的。改善装配现场的环境卫生条件，使装配现场干净、整洁和有序，可以降低发生工业事故的几率，提高全体员工的士气，也是零件清洁度的重要保证。因此，创造良好的生产环境是保证有序生产和提高产品质量的手段之一。

3结语

农业机械的研究设计和开发制造以及质量控制工作是我国农业机械发展的主要过程及主要内容。采用先进的机械生产加工技术，提高现代农业机械的生产技术含量，实现农业信息化和农业智能化融合发展的战略目标，使其在现代农业生产和科技发展中得到充分推广，提高当前我国现代农业机械生产加工效率，有效控制农业产品质量，坚持弘扬与时俱进的农业精神，按照相关国际农业产品质量体系标准不断优化生产工艺，为农业生产企业发展获取最大化的经济效益，以促进我国农业机械装备制造业健康有序的发展。

参考文献

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作者：刘登峰 单位：广西桂平市江口镇农业机械化推广站