精益物流在汽车制造企业中实施
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新形势下，汽车工业在发展的历程中对经济的促进起到了重要的作用和价值，普遍存在着物流成本过高，效率低下的层次当中。目前，汽车制造企业在市场发展的过程中，竞争日趋激烈。除了日常的拓展市场与创新产品之外，还需要将重点延伸到企业内部管理当中。各大汽车制造企业也纷纷的加入了精益生产的浪潮当中，其中精益物流就是精益生产的重要组成部分。原有的粗放型物流管理方式，已经不能满足当前的发展需要。
一、问题的提出
世界汽车工业格局发生变化，不少汽车制造企业卓越表现掀起了精益生产的浪潮。精益生产降低成本，提高产品质量的良药，物流属于精益生产系统中不可或缺的一部分，并且与精益生产保持着高度的一致性。企业需要通过精益物流的方式，优化改善物流流程，将“第三利润源泉”的主要价值与作用呈现到大家的视野当中[1]。但是，在实践的过程中，汽车制造业物流管理物流管理方法过于落后，物流供应链信息一体化功能根本无法满足当前的社会需求。物流管理与市场发展需求不相符，效率属于偏低的水平。此外，缺乏健全的管理组织体系，没有针对物流活动建立专门的部门和体系[2]。物流设施布局不科学，普遍存在物流作业迂回运输或者是无效搬运等其他的问题，让各个部分的衔接不能处于现代化发展的需要。物流管理人员的素养较低，不能正确把握汽车行业的复杂和你趋势，缺少对应的协调性，实践与理论处于脱节的状态。鉴于此，如何降低成本、提高质量，实施精益物理，就成为了当前形势下，汽车制造企业的发展重点。
（一）建立协作团队，重构运作模式。在当前的发展趋势下，在汽车制造企业在生产的历程中，需要在精益物流的基础上合理的统筹规划，保持可持续的发展建设，并且发挥榜样的主要作用。由于精益物流可以与其他的模块实施有效的合作，可以有效优化职工的思想，并且展现不一样的思维变化[3]。此外，还需要在整体的思维建设下，加大团队的建设，以一线小组的方式，优化措施，满足组织结构的延伸。职工需要在良好的优化过程中，建立精益的物流理念，营造良好的发展氛围，保持基础的建设与发展，改变传统的绩效考核方式，提升培训的力度，给予职工更多的发展机会，为以后的物流推广和发展提供更多的基础准备。在初期推广的时候，管理者需要对职工进行有效的培训，与此同时，还需要明确精益物流的主要内容，加大监督的主要作用。另外，还需要使用严格的激励质素，最大限度地调动之后的积极性，保持科学的发展路径。在基层的小组工作逐渐成熟以后，团队的领导工作也开始逐渐的完善，并且建立了倒立金字塔的形状，为以后的发展提供良好的基础[4]。
（二）明确实施内容。此时，汽车制造企业需要结合精益物流的主要内容，找到属于自己的关键词，分析自己的发展方向，确定后期的工作重点。接下来，需要在SWOT的基础上，看清楚自己的优势性，分析自己存在不足的地方，结合实际的需要，顺应时代的发展需求，加大战略方向的建设，分析自己和优秀企业的精益物流之间的距离，保持整体的发展事态，明确工作计划，保持整体性的同时，分析具体的“软件、硬件”同步内容，加大增值物流的发展，优化时间，提升服务的质量，保持合理的思维逻辑[5]。在精益物流的视野下，优化企业的结构，保持业务流程建设，提升管理方式，建立合理的企业文化，加大精益物流的硬件支持。
（三）供应链的改善。在当前的历史趋势下，精益系统需要结合当前的发展趋势，保持高度的开放性，在此过程中，加大与外部企业的对接，提高与供应商的合作力度，增强产品的质量，保持信息和技术、设备、操作等一体化的发展路径。汽车制造企业需要引入先进的物流技术，不仅是为了缩小订货的时间，也是为了提升到货的速度和精确率。进一步规范货物的装卸流程，完善装卸的设备，保持供应商的可持续发展，为货物的安全建设奠定良好的基础[6]。在整体的基础上，采购的部分还需要保持前端的输入政策，合理的分析产品的质量是不是合格，供货的部分是不是影响了以后的生产，是不是需要优化自己与其供应商之间的关系，建立精益物流的逻辑起点。在业务一体化的基础上，及时的保障订单的精确性，最大限度减少库存，保持精益生产系统的精确率，有效的改变和优化需求拉力点。
（四）汽车制造企业内部改善。对于汽车制造企业来说，自己本身就是一个持续性优化的循环系统，此种系统展现了独有的优势和价值。第一，需要结合实际，加大业务流程重组。也就是说，需要在精益化思想的协作下，提高物流活动的增值部分，达到业务流程的精简化。此外，物流企业还需要对工作的流程图实施合理的分析，在精简的基础上上，优化和简化流程，保持扁平化的建设，保持合理的思维方式，打破传统的壁垒，向着团队的视角实施延伸，提高操作的力度，实现价值链的优化，实施合理的对比和分析。在价值流图应用的历程中，主要可以分为两个部分，一部分是价值链的现状图部分，一部分是价值流的未来图部分[7]。从现状图的视角看，需要在企业的现行过程中，优化物流方式，帮助企业实现信息流的再现，在后期的分析和发展下，加大考察的力度，将生产历程中的每一个阶段都细致的记录下来，并且保持完整的闭环结构性。在未来发展的历程中，就可以让更多的客户直观的分析其中的价值与浪费，可以保持系统化的有效建设。此种未来图的工作方式，可以加大思维的引导，先在活动建设的历程中，分析这个活动应该是怎么样去做，接下来，需要谁去执行这个内容，需要使用什么样的设备，信息物流需要怎么样才可以表达出真实的再现，为以后的发展提供更多的思维逻辑。在整体的考察下，保持一定的原则性。首先，需要保持渐进性的原则，在初期的时候，不可以盲目的去创新，需要先将基础性的问题，也不可以降低盲目的库存问题。其次，需要保持二八原则。从本质上看，传统视角下的，人力财力物力否出一刀切的状态，此种方式，不能满足重点问题的建设需求，需要在PFMEA的基础上对重点的内容实施有效的优化和排序。最后，需要保持系统性的原则，降低局限性的问题，保持有效的前瞻性。在合理的筛选下，实施详细的分析和调查、确定，在价值流的基础上，建立未来图，建立有效的优化计划，保持具体的内容建设。第二，需要在合理的优化下，建立物流区域，保持可视化的发展。在“持续直线物流”的目标，保持精益的原则，分析不确定的因素。保持物流线路的优化性，保持合理的规划性，分析现编的历史，保持配套的措施，缩小物流的时间，保持合理的统筹规划性，提高可视化的建设，让操作过程更加的清晰，缩小过程的代沟，提高出货的速度，提升企业的核心竞争力。第三，物流设备的优化。在精益物流的基础上，保持很好的目标建设。在基础设备的优化下，保持内容的建设性，不仅需要优化信息化设备，还需要优化包装的阵容，分析线边工位器等相关的内容。此外，还需要结合现实的发展需要，按照精益物流的原则性实施发展，不可以盲目求新，也不可以盲目追求时间等其他方面的问题，需要在科学发展观的基础上，合理的统筹规划，保持健康的延伸性。第四，需要结合现实的基础，保持横向联合建设。也就是说，汽车制作企业经营生产的过程中需要结合实际，保持系统发展建设，找到两者之间的关联性。将精益物流的推广与其他部分的系统模块保持科学化的发展路径，维持良好的发展效果，在整体的基础上，保持生产性的维护设备建设，最大限度保持物流的可持续发展。一旦设备出现频繁故障的问题，那么就会导致物料的操作性出现问题，甚至还无法保持生产的持续性。此时，就需要结合现实的需求，减少废弃物的出现，提高生产的速度。工位过程控制模块在实施建设的历程中，需要保持合理的生产稳定性，减少不稳定的内容出现，在横向的联系下，保持各个部分发展的均衡性[8]。
（五）其他。此外，实施精益改造过程中，还需要处理好敏感的人事问题，找好突破点，选好改革代理人。进行良好的理论解码，提高执行力；切忌追求不现实的目标，不要忽视协同效应。精益物流需要满足前精益生产模式与供应链管理双重的发展需求，降低成本，建立实用性和本土化的思维逻辑。精益物流对企业降低成本，需要明确的实施步骤，最大限度加大财务系统转变，作机制的建立，协作机制的建立，解决精益改造与生产连续性的冲突问题。
三、总结
随着社会的进步，我国的汽车市场正处于飞速发展时代，众多的企业都开始顺应时代的发展潮流，融入到了精益生产的经营范围当中，并不是为了适应当前的国情，也是为了进一步导入自身的发展理念，为市场增强活力。整个精益生产体系推进过程中，物流部分内容属于不可或缺的一部分。精益物流的二次改善需要落实到各个方面当中，并且优化建设，保持整体的思维逻辑。精益物流的引入或者是推广，属于一种系统性的工程项目，只有持续性的优化，那么才可以将精益物流的精髓呈现到大家的视野当中，促进精益物流可持续健康发展。
引用出处
[1]赵娟娟.基于精益物流的制造企业生产物流系统优化[J].物流工程与管理,2020,No.310(04):58-59+62.
[2]孙亮.浅谈拉动模式下的精益物流供应链建设在国有制造企业的应用及思考[J].技术与市场,2019,026(010):183-184.
[3]孙堃,梁文馨.基于循环取货的汽车零部件物流仿真模型研究[J].物流技术与应用,2020,No.246(05):134-138.
[4]陈肖飞,韩腾腾,栾俊婉,等.新创企业的时空分异与区位选择———基于中国汽车制造业的实证研究[J].地理研究,2021,40(6):1749-1767.
[5]沙雷.德国宇鹏汽车配件公司(中国)基于精益思想的生产体系优化研究[D].上海外国语大学,2020.
[6]曾新明.精益时代下汽车制造线边物流低成本自动化实践案例[J].今日自动化,2019,000(011):P.35-36.
[7]刘小丽.探讨卷烟工业企业精益物流仓储管理降本增效措施[J].商品与质量,2019,000(023):35.
[8]郝宇航,高婧.汽车制造企业精益物流管理方法应用问题研究[J].商情,2018,000(032):129.
作者:黄大伟 单位:上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司