煤矿大型固定设备管理分析

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摘要：煤矿大型固定设备的管理水平对设备的使用寿命、事故发生率等起着关键性作用，提高煤矿大型固定设备的维护、管理水平对煤矿建设具有十分重大的现实意义。本文从“四定五化”管理制度、“三级”走岗式督查管理、“菜单式”检修模式、建立设备信息档案、智能化装备应用、提升各级人员素质水平等方面，总结了煤矿大型固定设备的管理维护工作。

关键词：煤矿；大型固定设备；管理维护

近年来，随着我国煤炭行业的发展，煤矿生产已基本实现了机械化和现代化，煤矿大型固定设备管理工作在煤矿安全生产中有着重要的地位，直接影响着矿井的安全和生产。煤矿大型固定设备指主要提升系统、主要通风机系统、压风系统、主排水系统及瓦斯发电、地面供热降温系统等，其作为煤矿开采的主要机电设备，具备功率大、体积大、设备结构复杂等特点，对煤矿掘进、开采进度起着关键性作用。然而，煤矿大型固定设备的管理技术水平对设备是否能正常运行起着重要的作用，必须要提高技术水平、管理水平、维护检修三级应用，才能保证固定设备完好、使用寿命延长、安全稳定运行。但是，我国煤矿大型固定设备目前的管理状况还是不尽如人意，频繁出现设备损坏、运行不稳定等问题。使用操作设备不当造成的设备事故及伤亡事故还时有发生，给企业安全生产及经济效益带来了重大损失，给职工人身安全和家庭造成了严重的伤害。根据目前我国煤矿大型固定设备现有的管理体制及现状，为做好煤矿大型固定设备安全和人身安全工作，除严格执行煤矿安全规程、有关各项规定和认真做好煤矿安全生产标准化工作外，笔者总结了以下六个方面的管理工作。

一、推行“四定五化”制度管理

对煤矿大型固定设备实行停运期间、运行期间的巡检，能第一时间掌握设备运行状况，及时发现并解决固定设备存在的问题。设备巡检执行定时间、定人员、定部位、定路线的“四定”原则，当班值班人员在指定的时间内，对设备各部位，按照标定的巡检路线进行巡检。例如，对提升机巡检，当班提升机司机对提升机滚筒、电机、减速机、液压系统、润滑系统、电控柜、钢丝绳等部位至少每小时巡检一次，并将巡检牌放置在巡检时间栏内，能够清晰地做到全覆盖巡检，防止漏检。“四定”巡检主要通过巡检人员手摸（摸各部位温度是否正常）、眼观（观察各部位是否完好、仪表指示是否在正常范围）、耳听（听各部位声音是否异常）、鼻嗅（闻是否有异常气味）、工具测量（测量各部位是否符合标准规定）等方法进行。每天由专职检修人员对固定设备进行“五化”（专业化、技术化、标准化、具体化、精细化）检修、维护、保养。检修人员全部经过专业化技术培训并经考核合格后，方可负责固定设备的检修工作。每名检修人员对设备的检修标准、检修部位等必须清楚、掌握熟练，检修时间、路线、部位必须具体化、标准化。例如，对提升机的检修维护，要清楚提升机的具体参数、电机参数、提升能力及液压系统等一些基本知识，也要掌握保护工作原理、闸盘贴面积及间隙标准、电机碳刷完好标准、井筒装置完好标准等。“四定五化”制度管理如图1所示。

二、实施“三级”走岗式督查管理

对煤矿大型固定设备实行煤矿分管领导、分管单位及使用单位“三级”走岗式督查管理（图2）。使用单位是全面负责固定设备维护保养的直接责任人，对检修人员的检修、维护情况进行督查落实；分管单位是固定设备的直接管理者，对使用单位的管理情况进行督查落实；分管领导是固定设备的直接决策层，对分管单位的督查情况进行督查落实。一级督查一级、一级落实一级，层层监督、层层落实、交叉管理，对固定设备的使用情况、维保情况等层层监督落实，保证设备不间断正常运行。三级”走岗式督查管理的主要作用就是对设备的检修、维护、隐患整改情况及设备运行状况等进行跟踪落实、全覆盖检查、不间断督查，做到动态管理。

三、执行“菜单式”检修模式

由于大型固定设备结构复杂，附属设备、设施、零部件较多，检修期间工作人员很容易将一些部位遗漏，不能做到全覆盖检查，给检修工作带来很多不便。“菜单式”检修模式的应用，将每台设备的检修部位、检修方式、检修周期、完好标准等采用“菜单”方式一一列出，这样，检修人员只需按照“菜单”上的检修内容，逐项进行检修，检修过不存在问题的部位采用“√”标注，存在问题的部位采用“×”标注，当班没有完成需下一班继续检修的部位采用“O”标注,一些关键部位需要长时间重点观察运行状况时采用“×”标注。“菜单式”检修模式的应用，一方面可以做到检修设备全覆盖，不容易遗漏某些关键部位部件的检查，另一方面可以为检修工作节省一定时间，对照标准检修，检修内容、机修标准及检修质量一目了然，很大程度上缩短了检修时间，确保检修质量。

四、建立设备信息档案

对每台大型设备建立技术经济信息履历表，做到一台一档。信息档案主要包括固定、动态及影像图片三部分。固定部分包括产品合格证、出厂试验和检测报告、质量验收单、使用维护说明书、安装基础图、设备安装图、设备系统图（含电气和机械）、配件图册（清单）、安装调试报告、竣工验收报告等；动态部分包括设备技术特征卡片、设备历次性能测试报告、历次关键零部件探伤报告、测试和探伤后需整改的分析报告和处理改进意见、设备履历表、大修及技术改造记录等；影像图片部分包括设备外观照片、设备铭牌照片、设备质量缺陷、损坏情况照片、各类设备系统图照片等。大型设备信息档案的建立，达到固定设备的静态及动态管理，可以实现设备技术资源和同类型配件共享，做到信息化管理，便于进行技术总结与分析工作，保证了大型固定设备稳定运行，保障矿井的安全生产。

五、智能化装备应用

随着现代化技术的不断发展，网络智能化普遍得到了推广应用，各行各业都在加快智能化的投入应用，这是科学进步的必然结果。煤矿企业也不例外，煤矿大型固定设备智能化装置的推广及应用，一方面紧跟社会科技发展的步伐，另一方面完善了固定设备从使用、维护到运行状况不间断监视、检测的功能。智能化装备的应用，方便、准确地全过程记录设备运行期间的各项数据及故障点，能快速分析故障来源，有效解决故障。科学运用油脂铁普分析、钢丝绳在线检测、红外热成像功率单元检测、振动传感分析、重要参数智能算法分析等智能化检测系统，达到设备智能自诊断能力，做到设备检修超前预防，确保固定设备的完好性，杜绝因故障造成重大设备损坏、伤人事故。智能化的投入使用，推广了“机械化换人、自动化减人”这一目标，一键启动、一键转换、一键停机等减少了人工操作期间一些复杂的步骤，更安全、更快捷、更准确、更高效地完成操作，最终实现自动化控制、无人化值守、全方位监控的效果；加大固定设备电控系统、网络传输系统的升级改造，符合智能化技术应用的要求，做到智能化全覆盖、技术无盲区。

六、提升各级人员素质水平

全面了解煤矿大型固定设备的结构性能、工作原理等，对设备的每一部位、每一部件的型号、规格、材质等熟练掌握；提高管理人员的管理水平，提高检修人员的技术水平，强化设备操作人员的责任心；定期对各级人员及检修人员进行专业性培训，理论学习、现场培训、实操考核、不定期抽查；将理论知识与现场实际有效结合在一起，理论充分地应用在实际中，解决现场问题；提高各级人员责任心，管理到位、检修质量高、操作水平熟练，掌握设备运行性能，最大限度减少隐患、杜绝重大机电设备事故。

七、结语

煤矿大型固定设备的管理关联到人、物、系统三个方面，而在这三个因素中，人是主要的因素。这三个方面对大型固定设备安全管理工作起着至关重要的作用，如果抓不好、做不到，做好大型固定设备安全管理工作也只是空中楼阁，降低和杜绝重大事故也就无从做起。对现代化矿井来说，随着科技的进步、管理水平的提高，事故率和死亡率应越来越低，为煤矿作业的员工和设备的安全运行，创造一个良好且又安全的工作环境，煤矿大型固定设备的管理始终不可松懈。

参考文献：

[1]武熙，裴文喜.浅谈煤矿大型固定设备技术管理[J].中国煤炭，2000（07）：27-29.

[2]安天柱.浅谈煤矿大型固定设备的维护[J].机械管理开发，2012（06）：124+126.

[3]耿中强.煤矿固定设备的管理与维护[J].产业与科技论坛，2012，11（09）：74-75.

作者：王天明 单位：河南永锦能源有限公司云盖山煤矿二矿