谈企业计量检测设备管理

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计量检测设备管理的全过程是从设备的购置开始，对设备调研、技术交流、技术咨询、技术方案的编写、合同、招标、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程管理。本文针对企业如何购置新的计量检测设备、设备到货后的验收、设备使用中的日常维护保养，设备的日常监督和管理等方面进行分析并给出一些合理化的建议和思考。

一、计量检测设备管理的目的

计量检测设备管理的目的是提高企业计量检测设备的利用价值，保证设备长期正常运行。计量检测设备的日常使用、维护、管理是计量检测工作的保证，具有十分重要的意义。随着科技的进步，人力资源的紧张，技防代替人防，企业为了提高产品质量需要引进计量检测设备，特别是一些大型企业都引入了大量的高效率检测设备。如何发挥先进检测设备的作用，提高设备利用率，以避免设备购置后使用率不高，甚至长期闲置，造成企业资源浪费。

二、设备管理的内容

设备管理包括设备购买的前期管理、设备的中期使用管理、设备的后期检定和维修管理三个方面。前期设备管理是指设备的投资决策、选型、购置、安装、调试、验收。中期设备管理是指设备的使用、维护、周期检定。后期设备管理是指设备的修理、更新、调配、改造、报废等环节。

1.设备前期管理

设备前期日常管理主要针对设备从采购意向到设备验收完毕阶段的管理，包括对前期技术调研、采购管理、技术论证、入厂验收等容易发生的问题进行描述。一台设备从意向采购开始，就涉及诸多需要注意和防范的几个问题：（1）避免主观决策主观决策导致对设备性能、用途、准确度等级、测量功能、测量范围等认识不足，设备在前期决定立项时，由于没有详细的需求分析和调查研究，同时由于对新技术或设备性能的认知和经验的积累不足，甚至没有调查研究，仅仅通过设备制造商或设备商介绍或视频演示、展示就进行决策和计划购买,没有充分论证导致决策失误。（2）了解不足，论证不力对设备技术指标的了解、测量范围等论证不足，特别是前期对设备没有足够的认识，通过商家汇报或简单介绍，通过行业机构电话沟通，并没有真正了解设备是否真的适合自己企业的产品特点，习惯性地主观判断后进行决策，导致设备购买后发现与理想的需求差距甚远。（3）设备调研浮浅，技术调研不深入目前几乎所有的设备都有各自特点和测量范围，每种设备都具有各自的技术优势和技术含量，每种设备都具有适合的使用范围，设备是否适合自己企业的产品特点，需要充分的调研和了解设备性能。需要设备技术人员分析和研究充分论证，明确设备引入后的测量任务、测量方法，产品数量，性价比，人员技能，需要多方面进行论证，综合考虑是否引入此设备。（4）技术壁垒问题目前全球测量行业细分严格，各设备制造商严格保护自己的知识产权，技术垄断和技术壁垒导致各供应商技术瓶颈和技术封锁。往往设备供应商或商通过国外培训后，再介绍给国内客户，有些设备国内设备商并没有真正理解熟悉其功能。大多都是通用型的技术参数，所以就需要技术人员分析、理解并判断是否真正适合。例如：非接触测量的影像类设备，设备验收采用影像孔板、线纹尺等标准刻线、标准条纹、标准型孔，聚焦分辨清晰，量化取影高效，成像截面规则，最终展示和得出的结论是影像类测量设备准确度高、效率高，成像显示直观，设备好，优势明显。但最终客户在使用时由于产品零件的形状不规则、加工毛刺、产品零件变形等因素导致测量结果复现性差，设备准确度不高，设备使用繁琐，测量效果低下。此类问题都是调研阶段仅听取设备厂家的介绍而没有真实实际操作，没有试用导致的。所以要求设备采购技术人员多熟悉产品，多了解设备使用功能，才能购买到适合的好设备。（5）需求要明确所购买测量设备需要测量哪些产品，完成哪些测量任务，能否达到预期效果，需要设备与具体的产品和测量需求一一对应。购买时，需要认真分析，进行现场测量，完成调研后，再确定设备是否引入。（6）一种设备并不能完成所有测量任务几乎所有计量设备都有各自的特点和使用范围，一种设备不可能解决测量人员希望的全部测量问题。设备测量哪种类型的产品，具有哪些功能，准确度如何，此类经验需要测量人员长时间研究和测试得出结果，需要通过大量的实验和数据分析。设备厂家在购买时不会非常明确此类问题，在设备验收时，采用的标准器无法覆盖全部的能力范围和测量准确度。设备的验收仅仅是验证设备的线性和准确度，测量范围是否满足，是抽象概念，设备的功能和测量还需要测量人员不断研究和探索。针对以上存在的问题和注意事项，需要采购企业不断提高技术把关能力，采取必要的措施，在后期引进设备时，加以防范和改进。

2.设备中期管理

设备使用的中期管理是从设备采购到企业后的入厂验收开始，需要技术人员的参与和配合，更需要技术人员从主观上真正接受新技术、新设备，发挥主观能动性，从设备验收、日常使用、熟悉设备、经验积累、熟练应用到日常保养，达到驾驭和有一定造诣，成为设备操作的行家里手和真正的权威。全程需要主动作为，长期坚持和练习，积累设备操作经验，才能用好设备，真正发挥设备作用，达到引进设备的目的。用好设备还需要技术人员和设备操作人员从以下几个方面进行提高和改进：（1）明确和规定设备责任人是用好设备的关键明确设备从安装后需要专人负责，特别是大型关键设备，设备越昂贵越要明确逐级减少操作人，一般是设备准确度越高、功能越强大，其价值就越高，对操作人员的要求也就越高，要规定和授权专人操作，才能保证设备的使用安全，同时避免设备的损坏。（2）要认识到设备验收准确度和设备使用准确度的不同设备验收时的准确度重要，后续使用中准确度的维护更重要，所以日常需要操作员专心钻研，不停研究，深入研究，互相磨合，达到人机一体。（3）针对不同零件需要采取不同的方法和装夹方式购买设备时，往往设备厂家都配置一些通用的装夹工装、压板，对一些通用的标准几何尺寸或普通规则零件测量一般都够用，但是对于异性件、专用件，需要操作人制作专用工装，研究如何利用设备功能完成测量任务，此类测量问题都需要专业计量人员发挥主观能动性，积极创新、大胆钻研、提高业务能力。（4）操作中要防止损坏设备在操作各类检测设备时要首先保护设备安全，固定使用人员，外来人员避免接触设备。操作人员要经常了解设备易损坏的区域、设备的关键部位、设备的命脉，并加以保护，才能保证设备长期稳定运行。3.设备后期管理设备后期日常管理包括日常设备保养的监督、故障后的维修、软硬件的改造升级、设备主要部件或主要系统的置换，设备残值评估直至报废过程。设备在后期容易发生的问题如下：（1）电器老化及计算机、打印机等更新速度快；（2）各类测量软件更新换代频繁；（3）测量设备的物理准确度依靠软件进行补偿；（4）设备供应商过度追求利益。

三、设备管理的效果

设备管理如果做得好，最终会获得两个方面的效果：一方面各类测量设备持续保持准确度等级和测量范围，并能长期处于良好的技术状态，保证设备持续运行，发挥作用。另一方面设备管理得好，可以为企业节约新购和设备维修费用，也不会因设备故障而耽误生产，从而为企业创造良好的经济效益。

作者：李富强 单位：中国航发西安动力控制科技有限公司