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摘要:受开采量和开采深度不断增加、新型技术大量应用等因素的影响,煤矿安全生产的受重视程度也在不断提升。基于此,简要分析煤矿防爆电气设备管理中存在的问题,并深入探讨优化煤矿防爆电气设备管理的对策,希望研究内容能够为相关从业人员提供借鉴和参考。
关键词:煤矿;防爆电气设备;防爆管理
通过调研可以发现,现阶段,中国很多煤矿在防爆电气设备管理方面存在不足,比如防爆技术落后、维修及管理欠规范、不重视防爆电气设备管理。为了尽可能提升防爆电气设备管理水平,解决其中存在的问题,本文围绕该课题进行了相关研究。
1煤矿防爆电气设备管理中存在的问题
1.1防爆技术落后
目前,中国绝大多数企业的煤矿防爆电气设计及制造水平能够满足煤炭工业发展需要,但通过实际调研可以发现,在较老的煤矿区及一小部分中小型煤矿企业,使用不符合规定或理应被淘汰的防爆电气设备的情况仍偶有出现,由此引发的问题必须得到相关部门和人员的重视[1]。1.2维修及管理欠规范对于长时间运转的防爆电气产品来说,维修检测需要由具备专业资质和技能的人员负责,相关人员还需要负责更换零件、重新组装防爆电气设备。但在具体实践中,缺乏科学健全管理体系的情况在中国煤矿防爆电气设备管理中较为常见,在维修标准零乱、管理制度不完善等因素的影响下,煤矿安全生产将无法得到保障。
1.3不重视防爆电气设备管理
虽然煤矿防爆电气设备的受重视程度不断提升,但很多生产单位无法较好开展煤矿防爆电气设备管理的情况仍较为常见。煤矿爆炸事故的发生往往与这种重视度不足存在紧密联系,因此,相关部门必须重视下井人员及周边人民的生命安全[2]。
2优化煤矿防爆电气设备管理的对策
2.1更新防爆技术
为了实现煤矿防爆电气设备的管理优化,必须及时更新防爆技术。以一煤矿生产单位为例,该企业采用的防爆电气设备包括煤矿自燃火灾束管检测系统(KSS-00)、运输系统、通讯联络系统、井下人员定位系统、紧急避险系统,这类系统应用的大量新型防爆技术为煤矿开采安全提供了有力保障。以煤矿自燃火灾束管检测系统为例,该系统可以对N2,O2,C3H6,C2H2,CH4,C2H4,CO,CO2共8种气体的变化情况进行监测,气体变化情况分析结果按周打印;运输系统的运输方式为胶带运送机接力,采用胶带运输机和单滚筒提升机运输,工作面顺槽、井下运输大巷采用调度绞车与无极绳绞车接力运输方式,运输效果得到保障。此外,还配置了具备捕绳器装置、声光信号装置、紧急停车装置等保护功能的机电控制系统;通讯联络系统由外线电话、调度直通电话、内线电话装机、井下电话机、地面电话机组成,2趟入井通信线设置于行人井井筒与副井井筒,2条通信电缆分别与水平电配电室和洞底车场联络,可靠的通讯电话安装于井下火药硐室、井底车场、井下中央变电所,可靠的通讯网络由此形成;井下人员定位系统的型号为KJ251A,信息传输平台采用地面局域网和千兆以太环网平台,硬件设备包括人员标示卡、人员定位读卡器、井下千兆环网交换机、地面千兆环网交换机,同时,采用的数据库为SQLServer2008;紧急避险系统基于可避难硐室建设,可容纳100人,能够防止有毒有害气体和高温进入,并提供水、食物、O2等基本生存条件[3]。
2.2强化质量安全监督
优化煤矿防爆电气设备管理还需要从强化质量安全监督入手,在监督相关设备和配件的过程中,需重点关注五方面内容:a)保证国家强制产品认证标准能够被严格遵循和落实,并做好设备及配件的相关证明检查。b)强化质量验收工作。工作人员需认真检查并核实防爆电气设备的规格、型号、装箱单。c)细化责任。结合企业质量安全管理制度和实际生产情况,将煤矿防爆电气设备的相关责任细化,落实到每个人身上。d)优选电气设备。为了保证安全生产需要,煤矿防爆电气设备的选择需要以安全标准管理煤矿矿用产品目录为依据。e)严格检查防爆电气设备。煤矿防爆电气设备的检查需基于规定和相关标准定期检查,需以《电气防爆检查细则》《煤矿安全规程》、AQ(安全行业标准)等作为检查依据,如果在检查过程中发现失爆问题,必须严肃处理;如果失爆问题无法立即处理,单位必须停产整顿,具体生产需要在问题处理后恢复。相应的检查人员配备需结合矿井生产区域和瓦斯情况,保证专职防爆检查人员能够满足每个区域的监督需要,具体检查周期需结合瓦斯情况针对性制订,例如每周最好开展2次高瓦斯区域检查,以保证100%的煤矿防爆电气设备合格率。
2.3建立健全的管理制度
对于数量庞大的煤矿井下防爆电气设备来说,由于这类设备的分布分散且品种复杂,在煤矿防爆电气设备管理工作实践中,企业必须在科学化管理制度的建立健全中投入资源,并同时做好相关宣传工作,具体可从开展培训与讲座、悬挂标语等方式入手。另外,在实际工作中,还要关注不同防爆电气设备的规格和类型,为防爆电气设备分类,并做好详细台账的编制,保证相关人员能够熟悉并掌握煤矿防爆电气设备管理的相关信息。在防爆电气管理制度的建立健全过程中,岗位责任制、包机制的引入和落实也不容忽视,以进一步细化相关人员的责任,为每一组人明确划分防爆电气设备涉及的职责,辅以针对性培训,以便及时排除相关安全隐患,快速解决工作中存在的问题,从而大幅提升煤矿开采安全。
2.4针对性处理安全隐患
煤矿防爆电气设备管理的优化还可以从安全隐患的针对性处理入手,具体需要关注四方面内容:a)做好防潮工作。煤矿防爆电气设备很容易在较大空气湿度下发生锈蚀,这种锈蚀在隔爆结合面最为常见,因此,防爆电气设备的防爆性能会下降。为了保证煤矿防爆电气设备性能正常发挥,防爆电气设备管理必须做好经常性的检查维护工作,保证锈蚀问题能够被及时发现和处理,无法处理时,要及时停止问题设备的使用。此外,还需要强化防爆电气设备的防潮处理,为保证其防爆性能不会降低,需采取预防性的防锈蚀措施,例如喷涂防锈漆。b)单独设立硐室。受狭小煤矿井下空间的影响,煤矿防爆电气设备的检修往往无法顺利开展。这种情况下,企业需要设立单独硐室满足防爆电气设备安装需要,并严格遵循《煤矿安全规程》的要求,控制设备间距,保证检修空间充裕。c)规避设备损失问题。对于煤矿防爆电气设备来说,井下运输很容易对其造成损伤,因此,运输防爆电气设备时,必须轻搬轻放。设备装车时需要可靠固定,设备因运输途中冲撞而损坏的问题可由此规避。此外,设备在运输过程中还需要正立,否则其内部零部件可能因此损坏。d)合理操控设备。在操控煤矿防爆电气设备时,动作必须轻柔,不得用力过大,要避免人为损坏设备的情况,同时,还要强化工作人员对“三分修,七分使”的认识,防爆电气设备正常工作离不开合理、科学的使用,这样才能保证设备防爆性能的安全、可靠。
3结语
综上所述,煤矿防爆电气设备管理需关注多方面内容。在此基础上,所述的更新防爆技术、建立健全的管理制度等内容,则提供了可行性较强的管理方法。为了更好地开展煤矿防爆电气设备管理,精细化管理理念的引入、预防性管理的强化同样需要得到相关部门及人员的重视。
参考文献:
[1]岳建勋.煤矿井下防爆电气设备管理措施[J].当代化工研究,2020(11):138-139.
[2]冯月军.煤矿井下电气设备防爆管理策略探析[J].石化技术,2019,26(11):279-280.
[3]王木.煤矿井下电气设备防爆管理策略[J].当代化工研究,2019(6):164-165.
作者:张璐璐 单位:霍州煤电集团鑫钜煤机装备制造有限责任公司