谈企业生产管理执行力提高策略

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[摘要]在现代化企业的生产过程中，生产管理是必不可少的一环。随着新兴行业的崛起以及产业间的替代效应加剧，社会生产正在随着科技的进步与技术的迭代而变得越来越复杂。产品的更新换代、技术的日新月异不断促使企业生产从传统的简单加工向着复杂的流水工艺、创新研发的方向迈进，越来越多的新兴产品需要通过更加专业的人员、更加精细的团队分工配合、更加复杂而功能个性化的定制机器的共同作用得以实现。

[关键词]企业生产；执行力；标准化；效率

1.引言

企业生产现场管理包括广义和狭义上的两种意义。从广义讲，凡是与企业从事生产经营有关的场所，都被认为是现场，包括工厂厂区、工厂车间、仓库、运输路途、企业办公室及各种营销场所等。而从狭义角度来看，仅只直接从事基本或辅助生产过程的企业内部组织，是企业生产过程的最核心要素。在此仅讨论以狭义上的现场为基础的企业生产现场管理理论。企业的生产现场管理是直接对生产一线日常作业的综合性管理，也是生产管理过程中最重要的内容，直接关乎企业生产系统的合理布置与生产安全、生产质量以及效率水平。

2.企业生产现场管理内容及管理目的

企业的生产现场管理是对企业产品生产的第一道保障，也是对企业生产过程的整体把控，使企业在市场变幻风云莫测、技术革新日新月异的当今时代能够拥有更强的适应性和更加高效的生产体系，从而在市场竞争中长期立于不败之地。

2.1标准化生产与产品质量监控

产品质量不仅直接关系到企业信誉和消费者利益，也直接关系到一家企业、一个区域乃至一个国家的兴衰。很多优秀的企业极其重视产品质量，将质量的保障工作放在企业管理首位。然而，却没有建立健全一套非常标准化的生产体系。由于历史的种种原因，很多企业对标准化还没有清晰的认识。没有标准化的体系就无从对质量进行管控，产品质量保障也就无从谈起。产品质量是安全生产的保证，其需要做好标准的管理、标准的工作清单制定和标准的技术清单制定，才能统筹协调各个部门做好标准化生产。以工业企业的标准化生产流程为例，各个单位之间形成的是一个相互协调联系的流程。

2.2配合市场和技术发展对生产进行优化调整

首先，产品最终的归宿是市场，因此市场对于产品的反馈是企业制定产品生产计划的根本。如果企业主要生产两种产品，则会根据两种产品各自的销售情况对生产资源进行配比。例如：一种产品的毛利率明显高于另一种，且存在一定潜在市场，则会加大这种产品的生产供应；再比如，如果在其他条件不变的情况下一种产品的市场销售情况明显不及另一种产品，则在生产过程中自然会加大这种产品的生产。其次，技术发展是产品管理不断优化调整的另一大推手。在高科技日新月异的当下，生产技术可能分分钟都在改革创新，更加高端精密的生产设备以及更细分更加复杂的工艺流水使得产品不断升级迭代。

2.3资源的合理配置与效率提升

资源的有效合理配置是企业所有部门的所追求的通用性目标。这里既包括人力资源是也包括空间布置过程中的机械设备、产品流水线的搭建、空间场所规划等内容。从生产角度来看，生产部门的人力资源配置更加精密而具有科学性。这里所说的人力主要是指一线工人和生产管理人员。科学管理生产部门人员，对其进行合理分工，并协调在生产过程中的各种矛盾，将对提升企业的生产效率起到直接作用。

2.4构建快速高效生产计划组织

经济全球化推动下市场动向趋向变化莫测，只有打造一个多模块、宽效能的生产组织才能提升工作效能。目前大多数中小企业，根据客户订单来触发产品计划的安排，拉动生产系统各生产环节对各种生产资源的需求，经过科学、合理的生产计划管理，在交货期、质量、产量等方面生产出满足客户要求的产品。同时在生产管理中练好内功，追求零库存，杜绝一切浪费，如此一切以市场为导向，在未来的发展中才能走得更远。以电子商务运行平台为例，其内涵是将资源集合、数据处理、电商运营和淘宝平台结合在一起，通过商务处理中心、物流仓储中心、结算中心的高效协调，做到一站式电商服务。

3.生产现场管理执行中的问题与难点解析

3.1生产流程缺乏标准化和操作执行度

不同类型的生产企业对于标准化的依存度可能有所差别，例如：高危型化工类企业的生产流程因为更需要对生产安全进行强制规范，因此会有更加严密的产品标准化流程以及执行标准。而普通的产品生产可能会因为不具有非常紧迫的标准化管理需求而忽略生产标准的制定与执行。

3.2生产计划缺失造成效率低下

由于缺乏生产计划意识，很多企业生产具有盲目性和随意性。例如，对原材料采购不足或过多，看起来只是生产环节中的小问题，却很可能导致企业因原材料不足被迫中断停止抑或因过多的原材料造成库存成本增加，影响企业整体效率。如果在诸如食品生产、化工生产等特殊领域，容易产生变质的原材料很可能会造成企业极大的损失。

3.3验收监测机制缺失

对于产品监测检验、验收入库工作，尽管看起来好像是一切生产企业必不可少的流程，其实很多企业都存在入库前的检测工作缺失或不到位的情况。作为产品流向市场前的重要关口，如果没能把控产品品质及时发现问题，使不合格甚至存在安全隐患的产品进行合格验收入库后流向市场，则后果不堪设想。

3.4空间布置与人员配置不佳

流水线上各类生产设备布局、仓库收发与生产车间沟通衔接障碍，会直接阻碍生产流畅性，甚至产生部门矛盾和不利后果。例如物料归类不清晰，导致翻找浪费时间拖累效率；再比如，产品出产通路在运送路途上存在障碍，容易导致产成品损坏等。

4.提升生产现场管理执行力的主要策略及措施

提高企业生产现场的管理执行力，不止要提高生产相关部门每一个岗位的人力生产管理的执行力，而且要把握每一个生产环节和每一个细节的执行力。将这些环节相互连接相互协同，才能够整体把控企业生产管理的执行力。

4.1建立健全生产标准化全流程

首先，通过建立健全安全生产责任制，严格制定可操作性强的安全管理制度和操作规程，将安全生产放在首位，排查和治理安全隐患，监控重大危险源，建立起预防机制和应急机制。其次，规范生产过程和生产行为，强调生产环节符合安全生产法律法规和标准规范的要求，在此基础上根据公司自身生产特点，建立标准化、规范化生产体系，对人、机、物等各类生产要素进行规范，使之处于良好的生产状态，良性运营，寻找运营中存在的问题，不断改进。

4.2生产规划的反复优化调整与精准落实

生产企业以销定产是非常重要的战略调整手段。市场对一类产品的评价会直接使企业对该类产品的生产情况作出反应。如果是价格过高，则如何优化成本、提升边际利润；如果是功能不强，该怎样改进现有产品或研发新产品；如果是因为一些周期性因素，如季节性消费习惯因素，使市场需求出现明显的增减，则企业应当对此早有准备，适量增减产，迎合市场需求，同时适时增加一些其他业务领域的产品生产作为补充。生产部门管理人员对这类工作要具有高度的专业性和敏锐性，能够精准找到市场对产品的反馈以及产品自身痛点，进而将阻力更好地转变为动力。

4.3强化一线生产员奖惩激励机制

强化一线生产人员奖惩激励机制旨在激励员工以积极的工作态度投入生产作业，这对产品生产起到至关重要的作用。人员的积极与否直接关乎每个岗位每个人员的工作是否符合生产标准，是否在质量上严格把控了每一个步骤和细节。产品质量的把控真正意义上并非依靠质检验收部门去完成的，而是要靠生产过程中每个环节每个人的自觉地执行。因此，奖惩激励机制的建立很大程度上有益于提升整个生产部门人员各自的执行力，从而使团队为达成企业的共同目标，把生产工作全面做好。

4.4管理人员自身执行力及专业度提升

在员工整体自觉自律工作的环境之下，管理人员自身执行力与专业度才能更好地发挥作用，管理人员作为整个生产过程中的领头羊，是使生产人员团队保持稳定、长期发展的关键。管理人员在整个生产过程中的作用并非事事过问、亲力亲为，而是应当以整个生产部门运转情况的总体把控、生产部门与其他部门之间战略协同、企业生产经营目标的达成以及未来的战略方向规划和调整为主要的工作目标与发力方向。

5.结语

企业执行力就是从落实标准化流程开始，将生产完成预定目标的各种生产工序量化成为具有可操作性的指标。从制定企业生产战略规划出发，将一切生产活动通过科学的管理转化成为效益、成果的过程。对于各个岗位的生产人员，执行力就是最基本的做事能力；而在企业某个部门的生产经营活动中，团队的执行力就是凝聚力与战斗力；而对整个企业而言，执行力就是经营能力与对外竞争力。只要企业有好的管理模式、管理制度，好的带头人，充分调动全体员工的积极性，管理执行力就一定会得到最大的发挥，企业就一定能创造百年企业的目标。

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作者：宗明华 单位：浙江嘉康电子股份有限公司