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轨道盾构隧道管片选型及技术要点分析

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轨道盾构隧道管片选型及技术要点分析

摘要:结合项目工程,从管片选型与进度控制、管片拼装、管片楔形量选取、管片的连接及管片拼装机形式等方面探讨选型方案,以此指导地铁隧道施工。

关键词:管片选型;拼装;楔形量

引言

轨道交通的建设有助于缓解城市交通压力,为中心城区与周边郊区提供联系通道。根据城市对于地铁工程的要求,多采用快线A+型车,最高时速140km/h,施工中盾构隧道工程较为关键,普遍使用到内径5.5m的管片。考虑到盾构施工的质量要求,有必要从工程实例出发,围绕管片选型、施工技术等方面做深入的探讨。

1工程概况

盘香路站是南通市地铁工程的重要站点,位于崇川路与盘香路路口,采取东西布置形式。该站为12m岛式站台地下二层车站,标准段为单柱双跨框架形式,部分标准段因地形的特殊性而采用高双柱三跨框架结构。规格方面,该站总长203.2m,宽20.7m。结合标准段施工要求,该处基坑开挖深度16.6m;根据端头井设计方案,此处基坑开挖深度18.40m。

2管片选型及精度控制

管片选型的合理性是提升盾构施工质量的关键[1-2],其内径5500mm,厚350mm,宽1200mm。转弯环均设置为双面楔的形式,各处楔形量相一致,均为37.2mm。影响管片拼装质量的因素较多,主要取决于管片精度,同时该指标还对管片受力带来直接影响[3]。由于隧道使用环境的特殊性,防水是必要的前提,必须提升管片精度,以免对管片自防水能力造成影响。根据管片精度易影响施工质量的特点,必须从管片模具精度入手,主要考虑宽度、弦长等共计5个方面的指标,各自的质量要求与检查方法见表1。

3管片拼装

3.1质量要求

以招标文件为基本指导,结合现阶段的技术规范要求,总结管片拼装作业时各细分项目的精度要求(表2)。除所给内容外,还要避免管片裂缝、破损等质量问题。

3.2防水工艺

(1)严格遵循设计要求,完成弹性密封胶的安装作业,不可出现错用漏用的现象。(2)为提升密封材料安装效果,必须根据实际情况编制指导书,将其作为安装的基本引导。弹性密封胶采取粘贴的安装方式,在此之前需将预留凹槽内残留的灰尘清理干净,以免后续使用中出现剥落现象。安装作业必须调整好弹性密封垫的位置,使其处于凹槽正中心处,目的在于扩大弹性密封胶的接触范围。(3)管片存放区域必须采取防护措施,如增设防雨、防潮设备,实现对管片的有效保护,以免因雨水影响而出现质量问题。(4)检验弹性密封垫的质量情况,若受损需及时更换,否则不可投入使用。

3.3拼装顺序

结合工程施工特点,选择错缝拼装工艺,优先从底部开始,遵循对称原则依次拼装。此过程中,封顶块是最后的拼装构件。(1)环、纵向螺栓连接。通过可靠的管片连接件,有助于提升管片拼装质量,因此选择合适的连接件尤为关键。为确保施工质量,需通过抽查的方式检验质量情况,提升连接件的稳定性,对其采取锌基铬酸盐防腐处理。做好管片拼装前的检查工作,要求螺栓对位满足精度要求,所有连接螺栓保持紧固状态。实际拼装作业时,每结束一块管片安装后均要安排人员初拧螺栓,经拼装后再紧固处理。(2)环面超前量的控制。工程中,需加强对管片环面超前量的检验,若该值超出合理范围,可利用转弯环调节,以隧道轴线为基准,经处理后要求环面与之呈垂直的空间关系。(3)施工要求:①做好管片拼装前的准备工作,若盾尾拼装区域残留杂物,该部分需得到有效处理,检查各施工材料,如管片型号等不满足要求时禁止投入使用,若出现受损现象则要对其采取修复措施;②拼装作业时做好对既有结构的保护,避免管片和密封条破损;若因种种原因造成管片损伤,要采取更换措施;③螺栓是提升管片连接稳定性的关键,其必须达到拧紧的状态,每结束一环拼装作业后,施工人员均要及时拧紧,本工程中使用到纵、环向螺栓,二者均要维持紧固状态。成环管片推出盾尾时,应安排专员再次复紧螺栓。经持续施工作业并贯通隧道后,还需再次复紧螺栓。

3.4质量控制措施

(1)加强管片的质量检验,出现破损应禁止投入使用。下井吊装管片时,通过可行的保护措施避免管片受损。(2)完成管片清理作业后才可粘贴密封垫,否则将降低粘贴稳定性。管片堆放区的防护措施要做到位,应增设防雨淋设置。(3)做好管片安装前的准备工作,若存在污泥等杂质,均要得到有效的清理。(4)非管片安装区域推进油缸的工作状态要得到灵活的调整,在管片安装区域的推进油缸发生收缩运动时,该处不可同步此动作。(5)施工中存在特殊管片安装作业,在此之前需调整好盾构间隙,尽可能缩小推进油缸行程差,以便给管片安装创造良好条件。(6)微调装置是重要的辅助工具,在其作用下可改变管片的姿态,使相邻管片平顺连接,最大程度上控制错台现象。调整作业时,应满足平稳性要求,以免管片间发生碰撞。(7)以设计方案为准,灵活调整同步注浆压力,必须控制在限值以内。(8)管片安装实行多指标控制措施,如隧道轴线偏差、错台量等方面的控制。

4管片楔形量选取

各拼装点位对应的楔形量存在差异,因此拼装后的曲线半径也不尽相同。尽可能减少转弯环的使用量,优先选择标准环拼装,此方式可降低拼装难度,令实际排版效果与设计要求相符。图1为楔形量与转弯半径关系。圆心角计算公式见式(1)。X=180L/πR(1)式中L———线路中心线长度,mmR———曲线半径,mm结合图1的数据,将其代入式(1)可求得楔形量与转弯半径的关系:Δ=11850000/R。根据上述分析,线路最小半径R为300m,管片拼装产生的楔形量最大值Δ=39.5mm,取整后该值为40mm。

5管片的连接

国内地铁工程管片常选择螺栓连接方式,其中直螺栓被广泛应用于越江隧道等工程,斜螺栓则在城市地铁中得到广泛应用。部分情况下还使用弯螺栓,但由于设置深度较大的特点,明显加大了穿孔难度,件随管片厚度的提升,弯螺栓的应用效果逐步下降,因此在大直径盾构工程中不优先采用此方法。斜螺栓应用过程中易受到预埋件等因素的影响,加大了预埋件废弃概率,因此该方法也缺乏可行性。参考国内类似地铁工程项目,并结合本工程实际情况,分析得出直螺栓与斜螺栓都缺乏可行性,最终选择弯螺栓连接方式。考虑到管片错台问题,在管片环缝处需优化工艺方法,选择装配式定位榫具有可行性。环缝处预留榫眼,可满足定位榫的安装需求。

6管片拼装机形式

不同于常规管片的是,本次施工中选择的管片在自重上有着较大幅度的提升,单块可达5t甚至更大,此时机械抓举的方式缺乏可行性。鉴于此,结合管片强度、重量等方面的特点,建议使用真空吸盘式管片拼装机;而在技术条件允许的情况下,对常规机械抓举的方式采取优化措施也具有可行性。7结论(1)以盾构隧道曲线半径为基本参考,最小值为300m时,可将管片楔形量设定为40mm。(2)管片连接作业时选择弯螺栓方式,并设置平面拼缝,为提升拼缝处的紧密性,于该处设置弹性密封垫;环缝预留榫眼,以满足定位榫的安装需求。(3)根据管片自重,应对管片拼装机采取工艺优化措施,适配真空吸盘。

参考文献

[1]常富贵,胡德华.盾构法隧道管片选型及拼装技术[J].科技创新与应用,2015(7):41-42.

[2]杨志团.高压富水砂卵石地层盾构隧道管片选型与应用[J].都市快轨交通,2014(4):79-84.

[3]张鹏.盾构掘进纠偏及管片选型技术浅析[J].建筑机械化,2012(S2):219-221.

作者:杨晓虎 单位:中铁十九局集团轨道交通工程有限公司