深基坑支护工程施工管理

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了地下和空中的使用空间。近年来，随着建筑越来越高与建筑规模越来越大，基坑工程呈现出基坑越来越深、规模尺寸越来越大、施工场地狭窄的特点。深基坑已成为建筑工程的一种发展趋势。然而在深基坑支护工程中，或由于设计不合理，或由于施工不当，或自然灾害等原因，经常发生一系列工程事故，直接影响施工进度和工程造价，甚至危及人们的生命安全。因此，在工程施工中，应竭力避免事故的发生，保证工程顺利进行。以下通过对深基坑施工过程中容易出现的问题进行分析，并提出一些相应的措施。

1深基坑支护工程的特点要求

1.1深基坑支护工程的基本特点

深基坑支护工程支护形式多种多样，呈现出施工周期长、规模大，施工难度大，且受周边环境影响较大等特点。为了适应不同的地质和周边环境条件的要求，针对不同的工程实际情况，往往会根据工程当地的条件选用不同的支护结构形式。在进行基坑支护设计时，对同一基坑也会采用一种或多种支护结构相结合的形式，这就进一步加大了工程的施工难度。

1.2深基坑支护工程的要求

深基坑支护工程作为深基坑工程的主要部分，对基坑工程能否顺利施工起着决定性作用。所以对深基坑支护体系必须提出严格的要求，大致可分为4个方面：①保证基坑四周边坡的稳定性，防止在基坑施工时出现边坡塌方现象；②保证基坑周边相邻的建筑物、道路、地下管线在基坑施工时不受损坏；③保证深基坑在施工和使用时不因土体变形、沉陷或位移而受到破坏；④保证深基坑工程施工时在地下水位以上。

2深基坑支护施工中存在的问题

深基坑支护施工是一项非常复杂的工程，需要掌握多方面的知识，同时必须结合工程的自身条件，才能因地制宜地制定出合理的施工方案，更好地指导工程施工。目前，我国深基坑施工正处于大发展阶段，在施工过程中出现问题屡见不鲜，出现的问题主要有以下几个方面。

2.1基坑边坡施工达不到设计规范要求

深基坑在土层开挖时一般都采用机械开挖、人工修坡，然后进行边坡支护施工。而在实际施工工程中，由于施工管理人员技术交底不充分，管理不到位，以及机械操作人员的技术水平和操作方法的不同，导致在分段分层开挖时开挖高度不一，结果造成开挖后边坡表面平整度达不到要求。而人工修坡时只能就机械开挖表面进行修整，不可能进行深度挖掘。在验收时没有经过严格检查就进行支护及喷射混凝土施工，因此导致欠挖或超挖现象的出现。

2.2土层开挖与基坑支护工程不统一

在深基坑施工过程中，基坑土层开挖与支护施工是相互协调、统一进行的。一般来说，土层开挖工序相对简单，组织管理较为容易；而支护工程要求高，工序多，施工技术含量高，施工难度大，组织管理都较为复杂。因此，土方工程和基坑支护工程均由有资质的专业施工队来进行。而在施工时，往往由于协调管理不善，土方工程施工进度较快，基坑支护施工滞后于土方施工很长一段时间，导致支护施工时没有足够的施工面，无法进行钻孔、注浆、布网及混凝土喷射等工作，而不得不采取二次回填或搭设架子进行支护施工，不但影响工程进度，施工质量也难以保证，同时也存在安全隐患，对整个工程影响较大。

2.3支护结构受到破坏

在深基坑支护施工中，由于支护结构构件的强度不够，或由于支护结构的位移过大，导致基坑支护结构受到破坏，使基坑土层塌方或基坑周边的建筑物产生沉降位移。发生这种破坏的原因主要有3个方面：一是施工前没有进行详细的勘察设计，致使选取的支护形式不当而产生的；二是在施工过程中，支护未及时，提前进行下一道工序而产生破坏；三是施工质量不合格，没有经过规范的验收，支护结构强度达不到要求，而导致结构发生破坏。基坑支护结构破坏带来的影响往往比较大，严重影响工程的质量和安全。

2.4土钉墙喷射混凝土厚度不足、强度达不到设计要求

深基坑土钉墙混凝土喷射施工，必须进行严格的质量控制，要事先对操作人员进行技术考核，混凝土必须进行试配以确定配合比例及水灰比例。在喷射施工时，为保证混凝土厚度能达到要求，可在边坡面上垂直打入短的钢筋段作为标志；在继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除上层混凝土结合面上的浮浆层和松散碎屑；混凝土喷射完成终凝后，应根据工程当地的实际情况，采取连续喷水养护5-7天。而在实际施工时，由于施工管理人员管理不善或操作人员操作水平等问题，往往会出现原材料质量控制不严、混凝土配合比例不精准、养护不到位等现象，从而造成混凝土厚度不足、强度达不到设计要求等问题。影响到整个基坑支护工程的质量，甚至需再做二次处理。

2.5基坑降水效果不好

深基坑由于开挖深度较深，在土层开挖前如果降水效果不好或不降水，开挖时土体将出现滑动现象，不但会影响挖土，产生安全隐患，甚至会对周边原有建筑物造成影响。所以在深基坑工程施工时，应首先进行仔细的勘察设计，根据工程当地土层的实际情况，制定出合理的降水方案，并在降水时进行监测，以保证降水能够达到土层开挖的要求。

3深基坑支护工程的施工管理

针对深基坑支护施工中出现的一些问题，为保证后续的主体结构能够顺利、安全、有序地进行，就必须在施工时进行有效的管理，以避免问题的出现。

3.1保证勘察设计的准确性

深基坑工程由于所在地域的不同，地质条件往往都不一样。所以在施工前首先应仔细地进行地质勘察，特别要重视工程所在地地质特点的勘察，对工程土层土质特性和稳定性进行有效地分析，保证勘察工作的准确无误。由于现今深基坑支护方案众多，工程造价也千差万别，因此在选择支护设计方案时应遵循“安全可靠、技术可行、经济合理”的原则，并根据工程当地的水文地质条件，结合周边环境及建筑物的实际情况，选取出最合理可行的基坑支护设计方案。此外，深基坑支护的设计方案，必须由有资质的设计单位进行，并应选择有经验的设计人员来设计。

3.2施工过程中严格控制

首先要强化管理。工程管理和技术人员在施工前要进行技术交底，使施工人员充分认识深基坑支护所要达到的目的与作用，熟悉施工的每一道程序，严格执行相关规定，起到监督和管理作用。施工操作人员必须保证持证上岗及岗前培训，严格管理，这样才能够确保施工人员的操作水平及方法。其次是要合理组织、按图施工、动态控制。在深基坑支护施工时，必须尊重设计、按图施工。施工过程中应进行合理的施工组织，土方开挖必须遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，支护结构必须严格按照基坑支护设计、基坑支护施工组织设计、技术交底和相关规范等进行施工，保证工程顺利进行。如在施工过程中遇到不确定因素，应根据实际情况作出相应的调整，确保工程达到设计规范要求。第三要推进信息化管理、对工程实施跟踪监测。由于深基坑施工是在地面以下进行，受到水文、地质、天气环境等条件影响较大，在城市施工时还可能有重要的地下电缆和市政管网对工程造成影响，很难从理论经验预估出现的问题，因此施工时必须加强观测，收集、整理、分析数据的有关动态并进行信息化处理，以便于随时科学地调整施工因素，优化设计，利于采取相应措施，来确保工程施工安全、顺利地进行。

3.3施工材料严格控制

合格的材料是保证工程质量的前提，首先在施工中保证使用的所有材料必须有出厂的合格证书，并做好施工材料的送检工作，检测合格后才允许使用，不合格的材料坚决不使用于工程中。其次要建立工程材料管理体系，制定工程材料管理制度，安排工程材料管理人员，并落实到位。

3.4制定应急预案，保证安全施工

深基坑工程必须建立合理的安全管理体系，明确安全责任。做好安全意识的教育工作，牢固树立“安全第一、预防为主”的理念，不断强化施工人员的安全责任意识。在施工前要充分估计可能出现的各种情况，制定出合理的应急预案。在工程施工过程中一旦发生险情，能够迅速进行补救，减少工程损失。4结束语深基坑支护施工是高层建筑工程施工中的重点与难点，它的成败直接影响工程的质量、造价及工期。因此，在施工过程中必须遵循相关规范和设计要求，进行严格的施工管理，使工程能够统一、协调、优质、安全地进行。

作者：吴晓杰 单位：太原大学