公务员期刊网 论文中心 正文

风积沙路基水坠法施工工艺

前言:想要写出一篇引人入胜的文章?我们特意为您整理了风积沙路基水坠法施工工艺范文,希望能给你带来灵感和参考,敬请阅读。

风积沙路基水坠法施工工艺

摘要:为了保证风积路基的稳定性,其施工需要采取适当的施工技术和压实方法。以实际工程为例,首先对工程重点进行了总结,然后对风积沙路基填筑工艺流程及施工方法进行了分析,提出了有效的质量控制措施,以保证水坠碾压施工的质量和工程的总体进度。

关键词:风积沙路基;水坠碾压法工艺;施工放样

1工程概况

某工程主线全长28.1km,辅道全线长23.227km。主线按双向四车道、车速为100km/h的标准进行改建。该高速公路路基宽25.4m,与原省际通道路基宽度相等,所有新建桥梁荷载等级都属于公路—I级。辅道的道路标准为三级公路,辅导车辆通过速度为40km/h,路基宽8.6m,按二级公路标准进行建设。

2工程重点

该工程施工中,主要面临施工地线气候恶劣、施工工期相对较短、具有较多不良地质路段等问题。本工程标段起点位置属于半干旱气候,每年6~8月为雨季。因为该区域地势山谷数量较多,易发生洪水[1]。冬季漫长且气温十分严寒,昼夜温差较大,每年10月至来年4月为结冰期,期间气候相对较为干燥,可施工时间有限。该项目施工地区具有低洼常年积水、风蚀沙埋、风吹雪以及高边坡等不良地质情况。其中,对路基影响最大的是风吹雪。该施工路线位于高寒地区,每年几乎有半年以上的时间处于积雪状态,且局部路段发生严重积雪以及风吹雪病害的情况较为严重。施工过程中需重点对低填浅挖段的施工加以控制。沿线常见固定-半固定沙丘,在地表位置有风沙移动,高差大约为2.1~10.1m,在路基施工过程中要重点防止风蚀现象的发生。

3施工方法

(1)填筑原则在填筑过程中需要应用分层填筑的方法进行施工,即按照横断面全宽进行水平层次的划分,然后逐层向上填筑。如果遇到地面不平之处,要从最底层进行填充,每填筑一层,必须对下一层的压实厚度进行检测,检测合格后方可进行上一层的填筑。填方的施工过程必须分几个作业段进行,相邻填方的接应位置必须进行台阶搭接,且控制台阶宽度>2m;如果填筑在同一时间进行,那么衔接过程需要相互交替分层进行,为了避免路基出现沉降现象,控制搭接长度>2m。填筑须按自下而上的顺序进行,分层压实。完成所有台阶的填筑后,方可进行一般填方施工[2]。为了保证路基边缘的压实度,路基两侧需各填筑30cm,如果施工位置为耕地或者土质较为疏松,那么在填筑前需要进行整平碾压。(2)施工放样最先放出路基中心线,相邻两桩之间的距离为20m,然后在路基两侧较为合理的位置进行栓桩。依据填筑层的标高放出风积沙填筑边线,通常应用竹竿对边线进行控制,竹竿间隔为20m,竹竿长度约为60cm,在竹竿上每30cm间隔涂刷红、白漆。(3)处理基底施工中,如果遇到坑、低矮沙丘或洞,应该进行风积沙回填。在回填之前,需要清除草皮、有机土、淤泥等杂物,然后堆放至合适的地点,应用于路基防护填土。(4)上料为了确保填料均匀,建筑用风积沙不能夹带任何草皮、粘土等杂质。在上料之前,为了进一步确保上料的准确性,必须依据松浦系数和松浦厚度精确地计算填料的堆积数量。在进行填筑的过程中,首先应用的风积沙是土方,如果土方风积沙量不够,再应用借土填方。在调运土方的过程中,如果距离较近,那么要用装载机和推土机调匀;如果距离相对较远,可以先凭借自卸汽车将填料运送至坡脚处,然后再由挖掘机和装载机运送至施工作业面上。条件允许的话,可以在沙石上进行碎石土和土工物的铺设,这样重载车就可以直接将填料运送到路基上。土石方在填筑工作前,需要对堆土间距进行计算,在具体位置打白灰网格,保证自卸车均匀卸土。在配备平地机的过程中,承包人需要充分考虑施工作业面的具体数量,使得平地机的横坡度为1.5%。确保厚度和含水量的测量值合格后,方可进行碾压。(5)摊铺填料采用平地机和推土机进行填料的摊铺。在摊铺过程中,将松浦厚度控制在30~40cm之间。(6)洒水因为在风积沙路基施工过程中,用水量较大,相邻供水点之间的距离为150~300cm。每一层填筑完成后,需要凭借人工进行填料打格筑埂,控制埂高大约为15cm,然后方可进行洒水。因为水车不能直接在路基上行走,所以洒水过程必须凭借水泵将水上抽至路基上。另外还需要注意,在洒水过程中,控制水压不能过大,且尽量匀速洒水,确保洒水过程均匀、慢速,保证水分可以充分地渗入土壤。只有当路堤填料含水量适宜时,方可进行碾压,控制洒水总量约为7%。(7)碾压在碾压前,必须对含水量进行检测。碾压过程具体分为3个阶段,分别是:稳压阶段、振压阶段和终压阶段。稳压阶段,采用振动压路机或推土机静压1遍。振压阶段,根据实际施工情况,使用重量超过20t的压路机进行振动压实,压实遍数需要根据土质随时调整,一般来说,风积沙路基的压实度如果达到96%,至少需要压实3遍,在碾压过程中,控制压路机的速度由慢至快,尽可能使压实工作无遗漏、无死角。终压阶段,采用压路机再静压2遍。(8)检测每进行一层填筑,必须对压实度进行检测,只有压实度合格后方可进行下一层填筑。一般来说,灌砂法是最为主要的压实度检测方法,在检验的过程中,随机取样,控制取样深度>15cm。(9)路基整修及防护路基工程完工后,待所有构造物完成后方可进行回填,然后再进行路基整修。通常采用人工或机械刮土、补土的方式将路基修整成型。边坡的修整需要按照相关设计要求进行。对于填土路基两侧超出规定宽度之处,应该进行切除。同时,清除路基范围内堆积的废弃涂料并运送至废弃土场。

4质量控制措施

(1)将每一层路基填料的摊铺厚度控制于31~34cm之间。在路堤填筑过程中,各分层都不能夹杂植被、树根等杂质,路堤必须是风积沙。严格控制包边土的松浦厚度<30cm。经过人工修整后,确保土包边的位置合理,坡度较为平整,内边缘线相对平顺[3]。(2)风积沙灌水工作必须透彻,利用压路机和推土机进行碾压,确保压实效果良好,压实度佳。如果洒水不够充足,就会有松沙壅积的现象发生,导致压路机深陷砂层或者压力机打滑。为了保证压实效果,碾压工作需要分3个阶段进行:稳压、振压、终压。(3)路基顶层胶轮压路机的表面收光工作也十分重要。风积沙表面5~8cm经过振动光轮压路机碾压后呈现松散状态,进行弯沉检测时,在车轮的振动作用下,贝克曼梁伸入轮隙间的触头会慢慢陷入沙里,最终造成弯沉值相对较大,不能达到相关设计要求。采用胶轮压路机进行2~3遍的碾压后,路基顶层的表面就会呈现平整、密实的状态,弯沉检测表明,效果可以达到相关要求。如果上料不及时,表面收光工作会降低水分蒸发[4-5]。

5结语

综上所述,由于地下水位相对较低,风积沙施工过程较为复杂。在施工过程中,必须参照相关参数进行,一旦出现问题,应立即采取有效的措施加以解决,保证水坠碾压施工的质量和工程的总体进度。

参考文献

[1]张洋.风积沙及改良风积沙在蒙华重载铁路路基工程的应用研究[D].兰州:兰州交通大学,2017.

[2]陈维.特殊路基施工关键技术研究[D].西安:长安大学,2004.

[3]杨传峰.风积沙路基的施工方法研究[J].建筑施工,2015(1):100-102.

[4]柯诚,蒋峰.风积沙路基干压法施工工艺与质量控制[J].公路交通技术,2011(3):5-8.

[5]尤春颖.风积沙路基施工技术研究[J].石家庄铁道大学学报(自然科学版),2006,19(S1):130-132.

作者:刘春喜 单位:中冶内蒙古建设投资有限公司