大桥主墩柱液压滑升模板施工分析

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摘要：结合赫章大桥主墩工程实例，首先阐述了滑膜施工工艺特点及其施工优点，而后深入分析了该技术的施工方案。从施工准备、斜面滑升及平台组合、混凝土灌筑、工艺流程、预埋件及预留处理、隔板浇筑和滑模拆除等方面阐述了该技术在实际施工中的施工要点。

关键词：赫章大桥；施工技术；滑模施工

1工程简介

赫章大桥11号主墩高达195m，不仅在中国同类桥型中排在首位，在亚洲也是排名榜首。大桥位于毕节至威宁高速赫章段，处在赫章县城关镇后河村，赫章大桥主墩柱的底面最大断面为15．5m×17．5m（如图1（a）所示），顶面断面为9．0m×17．5m（图1（b）所示）。

2液压滑升模板施工方案特点

由于大桥工期紧、任务重，为加快施工，经对翻模、液压爬模及液压滑模施工各方案工作参数及施工安全风险进行对比，采用液压滑升模板施工［1－4］。根据以往的施工经验，液压滑升模板施工具有以下优点：1）液压滑升模板施工工程中使用干硬性混凝土，有利于结构的耐久性，提高施工速度；2）不设水平施工缝，比普通的模板施工的速度要快得多；3）液压滑升模板施工工程中，所需的辅助性材料消耗少，有利于施工效益的提升。

3滑模系统的设计方案

由于该项目施工面积在桥梁工程中相对较大，滑模系统拟采用定型钢模板，用预埋于混凝土中的型钢作支撑杆，采用钢桁架式顶架，顶架与操作平台连成一体，吊架悬挂于顶架之下。同时考虑施工期间的防雨施工作业，设计桁架高1200cm，顶架与模板顶面距离700cm；作业人员有1800cm左右的空间，便于操作。根据主墩柱结构方式，用桁架平面布置把其他墩柱（图2：1＃、2＃、3＃、4＃、5＃、7＃）和其它斜杆组合成一个大刚性平台。其中，6＃架组合成一个向柱内侧可移动的次平台，通过可调节距离螺栓与6＃架及模板提升架平台联接，以解决收坡面滑升问题。

4施工工艺

1）施工准备在液压滑升模板施工时需做好以下准备工作，包括：（1）液压滑升模板系统的设计，首先需要对液压滑升模板的荷载进行统计分析和计算，避免少算或者漏算荷载，最后对液压滑升模板的支承杆承载能力进行校核；（2）混凝土基础面的处理，包括对混凝土基础面的平整度检查、毛孔检查等工作必须在液压滑升模板安装前做好前期准备工作；（3）在液压滑升模板安装前，必须为液压滑升模板的安装提供必要的控制点线，避免发生偏移，对正常施工产生影响；（4）液压滑升模板组装调试，根据液压滑升模板施工的要求，从滑模的制作安装到组装调试必须对每道工序进行检查控制，严格控制施工质量。2）钢筋制安（1）立筋，由于钢筋量较大，钢筋较长会影响液压滑升模板施工的施工时间，因此尽量采用长度为4．5m的钢筋进行施工。（2）水平筋及钢筋网，由于受提升架影响，水平筋安装宜小于7m，外钢筋网采用分枝绑扎。钢筋绑扎与混凝土灌筑速度相配合，按工作量合理划分区段，做到每段基本同步，并应随时检查以免发生错漏。（3）液压滑升模板的支承杆安装：实际过程中，由于支承杆与受力钢筋的安装位置有重叠部分，因此将支承杆作为受力钢筋进行加固，但仍需避免出现压杆失稳的情况。3）混凝土灌筑灌筑混凝土之前，首先需要对混凝土的配合比进行试配工作。混凝土须满足设计强度要求，还应满足滑升模板施工工艺的要求。振捣混凝土时，不得振动液压滑升模板的各个部件。在提升模板时不得振捣混凝土。混凝土出模后，应及时对混凝土进行质量检查和表面修整。混凝土浇水养护水压不应过大，以免影响后期施工。4）滑模施工工艺流程液压滑升模板的施工过程中钢筋安装、混凝土浇筑、模板滑升平行作业，需要考虑各施工工程相互适应。且在液压滑升模板施工模体就位后，进行钢筋的安装工作。（1）液压滑升模板初升：开始滑升时，必须对液压滑升模板的装置和混凝土的凝结强度进行初滑检查。当混凝土出模强度达到符合规范的施工强度时，可转入正常滑升。（2）液压滑升模板的滑升：液压滑升模板进入滑升阶段，进行混凝土的浇灌与钢筋的绑扎。施工工程中，液压滑升模板的模板提升时，各工序要紧密衔接，密切交替进行。5）隔板浇筑当混凝土浇筑至距离底隔板合适高度时，开始放慢混凝土浇筑。直至内模脱空，此时内模改用普通胶合板，并做好加固。在预埋牛腿上安装主梁、主梁上安装桁片托架，液压滑升模板的组合钢模板安装完毕之后，进行钢筋的安装及混凝土的浇筑。在梁浇筑完毕之后，液压滑升模板可继续滑升。依次拆除液压滑升模板的中的每一道隔板。在隔板浇筑时，要在隔板上多预留一些孔，以供后期施工工程穿孔之用。6）滑模拆除液压滑升模板滑升至指定位置后，将液压滑升模板滑空之后，可进行液压滑升模板的滑模拆除工作，需注意：（1）施工现场必须在统一指挥下方可进行，在液压滑升模板拆除前预先编制必要的安全措施；（2）在液压滑升模板拆除时，现场人员必须配戴安全带及安全帽；（3）液压滑升模板拆卸时所有部件要严格检查，在捆绑牢固后下放。

5结语

实践证明，液压滑模施工技术具有施工成本低、周期短、安全性能稳定等优点，所以在公路、桥梁等工程建设中得到广泛应用［5］。液压滑升模板施工时还须对混凝土浇筑方式、模体提升、混凝土配合比设计、操作平台水平度的控制、提升架的安装高度、中心环梁和辐射梁的安装等方面加强操作的规范性，从而确保滑模施工质量及其经济效益和社会效益。

参考文献

［1］余北飞，张丽．滑模施工技术在高速公路桥梁高墩施工中的应用［J］．交通世界，2017（28）：82－83．

［2］陈君龙．苏家沟大桥高桥墩滑模设计及应用［J］．江西建材，2015（13）：142－143．

［3］盛中华．液压滑升模板在立井套壁施工中出现的问题及处理［J］．山东工业技术，2013（15）：136＋130．

［4］郭卫琦．桥梁高墩施工技术探讨［J］．山西建筑，2012，38（28）：182－184．

［5］吴鸿飞．液压滑模施工技术在桥梁工程中的应用［J］．交通世界，2019（10）：102－103．

作者：张坤 单位：贵州高速公路集团有限公司