施工技术应用论文(6篇)

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第一篇：水利水电工程施工技术管理措施

随着水利水电工程同人们的关系的日益加深，为了能够更好地建设水利水电工程，需要从其具体的施工技术以及管理措施等方面进行全面系统的考虑，让水利水电工程更加良好的发展和进步。

1水利水电工程施工技术的概念

一般情况下，在水利水电工程的施工过程中，施工技术是其中影响非常关键的因素。其技术的要领一般是利用工程机器设备把水能演变为电能。而进行施工技术所需的机器设备涵盖了水机电设备、水电站引水系统等等相关的基础设施建设。利用引水系统将水库中的水资源引入到厂房中，在水轮发电机电组的作用之下，将水能转化为电能。最后把这些电能经过变压器的转化，通过变电站以及相关的输电线路，把电能输送到电网中[1]。

2水利水电工程施工技术研究

本文结合宣威市达开水电站实例，具体对水利水电工程的施工技术进行分析研究。宣威市达开水电站处于云南省宣威市东部的革香河下游地段，属于革香河梯级规划中的第三级水电站，上游与已建成发电的黄鹰洞水电站相衔接。达开水电站为混合式开发，电站所在的革香河为区内最低排汇基准面，坝型为黏土心墙堆石坝，最大坝高27.3m。水库正常蓄水位1592.5m，相应库容534.44×104m3，装机容量60MW，确保出力9.1MW，年平均发电量2.5517×108kW•h。另外,宣威市达开水电站的工程规模为中型，工程等别为Ⅲ，其主要建筑物有黏土心墙堆石坝、溢洪道、引水隧洞、调压井等等相关的内容，因此对于宣威市达开水电站的施工技术可以从以下方面进行操作。

2.1预应力锚固技术

预应力锚固技术在当前水利建筑工程技术中应用非常普遍，通常情况下可以分为以下几种类型：一个是混凝土预应力拉锚，另外一种是预应力岩锚。该技术不仅可以运用在工程总体结构的加固和日常维护上，同时在一些全新修建的工程方面也具有显著的优势。在具体的水利水电工程的施工过程中，运用预应力锚固技术，通常是利用其传输预应力的作用来减少和缓解施工区域的受力荷载，避免发生损坏，裂缝等其他一些不利情形，然后再利用GPS技术，能够按照项目的设计标准，实现对锚固施工的区域方向以及深度等方面的良好把握，其目的在于向建筑结构以及基岩增加预压应力，这可以有效地提高一些受力条件，加强结构稳固性的作用。在具体设计预应力锚固的阶段中，应该还要需要强调：不同水利水电工程的坝型有一定的程度的区别，因此相对于施工强度以及稳定性的标准也存在差异，所以导致其强度的分析方法也大有不同。为了保障基础结构施工的合理安全性，同时与上部结构相吻合，能够根据上部结构的规格，类型以及具体的设计标准等方面的内容，来选择对应的规定、标准。同时预应力锚固的施工角度，对于锚固的荷载、锚杆的数量也存在较大的干扰。所以，必须要全面系统的考量锚固施工的要求同具体施工场地条件来选取角度。具体见图1。

2.2坝体填筑技术

通常在水利水电工程的建设中，对于坝体的填筑工作最重点的方面是坝面的流程化作业。从宣威市达开水电站的实际地区以及地质情况看，可以使用这种方法。因为这种手段不但会充分的考量坝体的最大面积，同时还能确保大型机器设备可以安全进入施工现场进行操作。在具体的施工过程中，可以将大型机器设备的施工条件作为主要的标准和要求，将宽度尽量扩大，以期确保可以充分的满足大型机器设备的作业。对于坝体的浇筑，必须从实际的施工环境以及条件入手，按照填筑条件，地区气候等不同方面的条件，来明确坝体填筑的具体程序。因为在一些特殊的季节进行施工过程中，必须全面控制作业时间，最大程度地降低外部因素带来的影响[3]。

3水利水电工程施工中的管理措施

从宣威市达开水电站的实际施工条件和环境来看，主要可以从以下方面提出一些针对性的管理措施和手段。

3.1施工质量的监督

在水利水电工程施工之前，必须安排专门的技术人才进行勘察，并对测量的结果逐步进行检查，从而确保项目开展过程的安全可靠性。依据水利水电工程的标准以及设计具体要求，从施工人员自身的水平入手，从中找到一些安全隐患和漏洞，进而制定详细可靠的治理方法。对于施工的建筑材料，在进入施工现场之前，必须经过严格的检查，同时建筑原材料应该具备质量合格证书、使用说明书等相关的内容。一旦发现任何不合格品，一律不能进入施工现场。在具体的施工过程中，必须严格的落实与执行技术责任制，在明确一道工序质量合格之后，在管理人员以及工程监理工程师协同检验之后，才能够再开展下道工序的施工工作，如果验收没有达到相关的标准的话，都需要返工重新施工或整改处理，直到符合相关的验收标准和要求。

3.2施工进度的监督

在水利水电工程的实践施工过程中，应该要严格的按照工程项目的具体工期规划，从水利工程项目的技术条件、施工能力等多方面进行综合考量，预期安排和制定详细的施工工期计划。另外，按期对施工的进度以及结果进行考核，对比已经制定的规划安排，一旦发现任何问题和情况，需要及时找出问题的根源所在，有效地解决它，同时按照实际的工程进度作出相应的调整和安排。

3.3施工费用成本的监督

水利水电工程作为大型的基础设施建设，其总体的成本费用必然非常庞大。因此需要对其进行有效的成本管理。一般情况下，可以从人力资源以及物资资源等方面着手分析。在实际的施工过程中，对于所有牵涉工程的物资采购，都必须要做好充分的调查，研究市场价格，对比不同的商家报价，从中选择综合实力较强，质量可靠，价格实惠的商家进行合作。另外，在物资的使用过程中，必须全面地考虑不同施工程序以及施工人员的需求，科学合理安排严格的标准和要求，防止出现严重的浪费和一些其他不良情况。

3.4施工安全的监督

在水利水电工程的具体施工中，应该要强化对于施工安全的投入成本，采购一批质量合格、性能齐全的安全防护设备。另外，还要按期进行安全宣传教育方面的活动，以期加深施工人员的安全意识。同时，在施工条件非常危险的地域应该设置专门的警示装置和标志牌，在进行一些危险系数较大的施工活动中，应该配置相关的安全防护设备，这在很大程度上可以避免不必要的安全事故的出现。

4结语

综上所述，从水利水电施工技术入手，以宣威市达开水电站作为实例，提出了一些水利水电工程施工过程中的方法和管理手段。因为水利水电工程具有整体规模较大，工作环境复杂，以及安全隐患较多等不同的特点，所以，对于水利水电工程施工技术以及管理提出了更加苛刻的要求，必须要系统做好这两方面的工作，才能使水利水电工程施工开展的更加顺利。

作者：赵盛忠 单位：中国水利水电第十四工程局有限公司

第二篇：市政工程施工技术优化思路

1引言

市政工程是一项与市民生活息息相关的工程项目，同时市政工程项目也能够满足市民的生活需求，因此做好市政工程项目是一项重点工作[1]。然而，要想使市政工程项目在施工方面更具有效性，便需要对其施工技术进行优化，以此提高工作效率，并产生最大限度的工作效益，最终达到为市民服务的良性目的。鉴于此，本文对“市政工程施工技术优化策略”进行分析与探究具有尤为深远的重要意义。

2市政工程施工技术概述

2.1市政工程施工技术的内容

市政工程施工技术包括诸多方面的内容，大致上可分为：道路交通工程、河湖水系工程、地下管线工程、架空杆线工程以及街道绿化工程[2]。如表1，便是这几大工程进一步细分出来的相关性内容。

2.2市政工程施工设计原则分析

首先，必须在施工之前将施工设计完成[3]。市政工程施工需要具备规范科学的施工安排，以工程的难易程度为依据，进而合理安排施工。其次，制定好市政建设方案之后，需经过管理单位的审批才允许使用，如果方案有所变动，需要通过审核单位的批准才可投入使用。再则，需对现有的资源进行充分利用，在缩短工期的同时，保证工程的质量；充分注意气候条件的变化，做好防雨雪等措施，确保工程万无一失；节约工程成本，对现有的施工技术进行充分利用，同时在施工中多注意施工安全，最后，需制定正确的施工策略及计划，以策略及计划为参考标准，进而选择优良的施工机构，并利用现有的先进科学技术，以此使施工工作得到全面完善。另外，还需要对施工过程可能存在的问题进行充分考虑，做好预期准备措施，出现问题时保持冷静，以相关处理方案将问题充分解决，保证施工全过程的安全性及完善性。

3优化市政工程施工技术的有效策略分析

3.1定线的施工

定线施工现今被广泛应用于市政工程当中。在定线施工之前，需做好多方面的工作。查看图纸及相关资料；参与图纸会审以及编制定位测量方案等。同时，对于投点放线，需要遵循一定的步骤：首先，定出基准线；然后放出其他轴线；再则，以工程的要求为依据，对有关的柱梁板线放出；最后，有必要放出控制线之后进行复核环节[4]。为了所计算出来的土方工程量更具真实性，工程施工技术对承包人提出了相关要求，主要体现在恢复定线时，需进行纵横测量，并在承包人恢复定线的时候，监理需与承包人共同完成测量工作，严格依照测量方法进行。另外，基于施工测量定位放线时，需报审申请表，将定位线放线作为施工的凭据，充分保证其精度及准确性。在报审审批合理之后才运行进行施工。

3.2地下管道施工

如图1所示，为管道施工流程图。同时，在地下管道施工中，还需要做好多方面的工作，具体表现如下：

3.2.1参数选择。基于地下管道中，需分析定线施工的内外压力差，同时对定线施工的刚度结构及外形结构进行分析，让管道结构形式不但可以承受自身重量，而且还可以承受外荷载。同时，也需要对其他相关影响因素进行考虑，以此使定线施工的弹性模量得到有效确定，对施工的厚度进行有效掌控，以工程所需自身规模为依据，进一步采取合理的取值，以自动智能对形式进行划分，以此使管道施工的精度及刚度得到充分有效强化。

3.2.2荷载分析。基于管道工程施工过程中，混凝土需依照分层建筑的方式进行完成，并基于两侧形成对称加载。基于理想层面考虑，需对两边的线形变化与侧压力加以区分，使荷载得到有效简化。除此之外，基于模型加载中，需把侧压力值向等效的压力值进行转换，实际计算公式为：P-y×h-2450Pa；其中，h表示浇筑高度、y表示混凝土重度、P表示压力值[5]。

3.3道路工程

3.3.1条件分析。对于道路设计，需以工程实际要求及施工构造图纸设计为依据，并对边界条件进行充分考虑。一般情况下，选取长度为40cm的钢筋作为研究对象，对道路工程约束条件进行分析，进一步对道路工程的具体约束情况加以确定。

3.3.2结构设计。在道路工程施工过程中，需对结构设计进行强化，无论是道路截面还是预应力均会受到一定程度的影响，特别是波纹管标高及轴线的控制。所以，在上拉过前，需保证波纹管与穿筋的正确性，顺着波纹管走，这样波纹管在砼浇筑完成之后，便避免了变形情况的发生。对于公路荷载-2级、二级公路，其截面尺寸设计及计算需以主梁跨中，并以四分点为基础，进而对支点截面设计内力进行分析[6]。另外，对上部结构的尺寸拟定，可将公路桥梁标准图作为参考凭据。

3.3.3道路工程改造。道路改造工程又归分为诸多子工程，包括道路工程、管线工程及路灯工程；另外，还包括交通工程与景观工程等。在实际施工过程中，需要充分从下述几大方面进行考虑。首先，坚持“先地下、后地上”及“先深后浅”的原则，对于隐蔽工程的主要工程名称及施工顺序需给予充分确定，需以实际工程项目加以进行，由于市政管线种类具有繁多的特点，因此需对种类的管线进行确定，同时以相应管线为依据，基于网上对实际施工工艺及施工顺序进行设置。例如：现有一条2700多km双向六车道的道路改造工程，以桩号为依据分成三段，分别为k1、k2、k0，南北两侧，现已经完成管道铺设、沟槽开挖及原路面破除等，需以现在的行线进度采取有效的进度纠偏计划编制，关于实际的施工段划分，需以具体的施工承包合同作为参考标准，对于某一个承包合同必须对于一个具体的施工组织设计，同时通过其施工组织设计内容，对其具体的施工段划分情况进行确定。另外，在工作面上，实际施工阶段存在不同的内容[7]。其次，需及时根据现场状况，进一步分析施工进度计划，将偏差所在位置查找出来，进一步以其产生进度偏差的实际原因为依据，最终采取有效的纠偏措施。可以利用网络对一些相关工程项目管理的资料进行查找，进而将其作为参考依据。但是，基于实际工作过程中，还需要对项目实际情况的分析给予充分重视。最后，对于道路施工设计，需要充分考虑其变形的状况。在设计过程中，工件不宜过长，且不可加入模芯，要想使变形情况得到有效控制，可在管子上冲孔，也可进行对穿处理，同时需要求两头具备缩口。在设计的时候，需依照通用方法进行设计，对于成型部位管内灌细砂便可。因软度越大的材料变形程度也越大，因此需要充分确保抗剪强度的大小，使其低于管材本身的强度，即为使冲孔的力低于圆管变形的力。如此一来，便可以对其变形能力进行很好地控制。另外，需要添加支撑，若不添加支撑，极有可能所规定的承载力。

3.4地下管线

地下管线的范围极具广泛性，包括热力、燃气、供水及污水；同时也包括广播电视及通信信息。目前最常用的低下管线探测技术为惯性定位仪。能够对地下管线的诸多坐标信息进行探测，包括地下管线的倾角、直径及位角等，同时适合应用在各类管材当中，并且不会受到深度等因素的影响。需要对地下管线的埋深进行了解，若其对施工不造成影响，则无需理会，因为在埋时通常会考虑地面活动对管线造成的影响。对于地上物，可打一个架子围起来，上面使用双层硬防护，以此使不必要的问题实现有效规避。需对打桩顺序进行合理安排。如果打桩施工地区周围存在需保护的地下管线或者建筑的情况下，需要采取有效的措施：需以图纸作为参考标准进行施工。若图纸不在手，便需对施工地区进行低下管线调查探测，对区域内是不是具备管线加以确定。若恰好在施工区域内存在管线，便需及时与管线所属部门进行联系，然后采取改线措施。若管线在施工区域周边，便需要对施工进行考虑，看其是否会对管线造成影响，若会造成影响，便需要联系测绘部门，进而对管线的位置及高程采取监测措施，以此使施工对管线造成影响的情况降低到最低化。

4施工效果检验分析

对于工程技术检测来说，便是利用模拟和运行技术，进而对后期施工进行检验的一种手段。主要包括了以下内容：一方面，道路工程当中的钢筋混凝土结构。由于工程施工当中的结构类型具有多样性的特点，并且内容及其丰富，涵盖了基础桩基、桥面、上部及下部结构等。因此，在实际施工过程中，需根据不同的结构累心，选择有针对性的施工方法。通常情况下，施工原理包括：基于桩基施工过程中，使用的是钻孔灌注桩方法，施工机械使用的是循环钻机施工[8]。对于下部结构施工所涵盖的内容有承台、立柱等，需选取模板现浇施工方法，保证结构能够达到应有的应力效果。上部构造使用的是预制板料，由预制厂预制，然后采取规范科学的安装措施。基于道路40cm水泥稳定砂的基层施工当中，分为两层20cm进行施工。施工完成之后，进行检测工序，检测时需符合施工工序与辗压强度，以此保证施工的质量，见图2。另一方面，管道破裂状况检测。基于混凝土浇筑之前，根据工程需求，把钢丝绳先往波纹管内套住，然后将波纹管进行定位，钢绞线下料编束，在前端套上子弹头，并使用钢丝绳进行牵引，后端使用吊车与人工进行配合推入，对于前端牵引可使用人工绞磨或慢速卷扬机。另外，现浇箱梁波纹管无需拔除，需永久保留在结构内，预制梁可使用橡胶棒，混凝土终凝之后需拔出橡胶棒。为了使管道破裂情况实现有效规避，需采取检测措施，所采用的检测设备包括水分检测仪、回声验伤系统等。

5市政工程施工技术需注意的事项探究

对于市政工程施工技术来说，需充分注意一些基本事项，具体包括以下内容：

5.1对质量体系进行完善。需对质量意识进行强化，使全体人员的质量意识得到有效强化。同时充分贯彻并实施工程质量原则，对施工过程及问题的控制进行强化，以此使工程质量得到全面保证。

5.2对人员配置进行优化。基于工程设置过程中，需以工程具体情况为依据，对技术施工人员进行合理配置，涵盖了计量、试验、测量及质检等多方面的配置，对这些方面的配置进行完善，才能够使人员配置得到全面优化。

5.3落实责任制度。需制定严格的责任制度，同时对工程监控进行强化，以此为质量管理提供依据。需充分做好挂篮模板的校队工作，保证各项数据的精准度。另外，需做好放线工作，保证钢筋的垂直度，并且保证管道的通畅性，一旦发现管道存有孔洞，需及时采取有效的处理措施。

5.4对施工细则进行强化。基于市政工程施工过程中，需对施工细则进行强化。具体注意事项包括：首先，在施工中，需将不均衡荷载控制在设计所允许的范围内。其次，对于无需使用的施工机具采取及时处理措施，并使吊脚手架保持整洁[9]。再则，在道路工程施工过程中需以图纸为依据，做好工程的模板，在模板上绑好钢筋，进一步采取浇筑措施。浇筑后3天，每天需进行浇水；在工程7天之后进行拆模，最终做好混凝土的保养工作。

6结语

基于当前社会主义现代化建设过程中，企业要想使自身的经济效益得到全面提高，同时使自身能够在激烈的市场竞争中长期稳健发展下去，便需要对市政工程施工技术进行优化，同时加强相关管理措施。只有在技术得到优化的基础上，才能够为市民提供最基本的服务，进一步改善市民的居住环境。通过本文的探究，认识到市政工程施工技术的优化是一项系统化的工作，不能一蹴而就，需要从多方面进行完善，例如做好定线施工、地下管道施工及道路工程结构设计等；并在此基础上对施工效果进行检验，另外充分注重市政工程施工技术需注意的相关事项。相信如此，市政工程施工技术将更加优化，进一步为我国城市化的进程及建设起到推波助澜的作用。

作者：赵斌 单位：中铁上海工程局集团有限公司

第三篇：欧式建筑清水混凝土施工技术分析

清水混凝土又叫建筑混凝土或装饰混凝土，是指建筑工程中拆除模板后，结构不再作任何附加的装饰，直接由结构主体混凝土本身的自然质感形成的一种自然装饰面，实现建筑和结构统一的同时避免一般混凝土的抹面出现裂缝或脱落现象。清水混凝土材料选择、配合比和搅拌工艺确定、模板选材、振捣工艺及养护等整套施工技术与传统混凝土相比区别较大，各方面均具有其特殊性［1-2］。本文针对某群体性欧式清水混凝土工程，在介绍其工程概况的基础上，对清水混凝土的材料、设计和施工应用进行了说明，为清水混凝土的发展提供技术支持。

1工程概况

某青年学院工程建筑面积约53000m2，为群体性欧式建筑，楼群主体结构体系为框架结构，建筑群体层数为2～4层。室内地坪±0.000相当于大沽高程3.700m，室内外高差0.45m。该工程按区域划分为教学区和生活区。教学区由行政楼、训练馆、第一实训楼、第二实训楼、教学楼5个单体组成;生活区由食堂、学生公寓、男女生宿舍楼、运动场看台等8个单体组成。工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，结构耐火等级一级，建筑屋面防水等级为二级。教学区建筑群如图1所示，其中浅色石材为清水混凝土，深色为清水砖墙。

2清水混凝土配合比

清水混凝土配合比决定了其质量的好坏，通过对该工程混凝土泵站进行多次考察，以及对现场清水混凝土样板的对比分析，经过几次样板的施工，对清水混凝土不断进行调整，最终清水混凝土配合比为(kg/m3):P•O42.5水泥∶自来水∶5～25mm石子∶中砂∶粉煤灰∶SL-3=320∶180∶1080∶750∶70∶7.7。混凝土强度等级为C35，坍落度为(160±20)mm。

3清水混凝土施工技术

3.1清水混凝土浇筑

根据本工程清水混凝土的施工特点，浇筑时混凝土用量不大，采用常规汽车泵送以及人工入模的方式进行混凝土浇筑。混凝土浇捣前须保证前道工序全部完成，并已通过验收工作，模板内的杂物清理完成。混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑的时间间隔，避免分层面产生冷缝。

3.2清水混凝土振捣

工程中采用的清水混凝土振捣棒为35mm，长度一般在6m左右。混凝土振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各部位，并应随浇筑连续进行。布棒间距一般按照500mm左右，同时振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50～100mm。每一振点的振动时间，应以混凝土表面不再下沉、无气泡逸出为准，根据试验经验，每次振捣时间一般控制在12～15s，避免过振产生离析现象。浇筑混凝土时，振捣棒采用“快插慢拔”、均匀布点，振捣过程中上下略进行抽动，保证上下混凝土振动均匀。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振捣棒距洞边≥300mm，从两侧同时振捣，防止洞口变形。作业中要避免振捣棒触碰模板，特别是清水面模板，不可采用振动钢筋的方法来促使混凝土密实。为减少混凝土表面气泡，采取二次振捣方式，在按常规浇捣至表面后，再统一第2次振捣，沿清水表面一侧，振捣棒再次进行“快插慢拔”，以减少气泡。

3.3清水混凝土的收头及养护

当上下施工段混凝土收头时，以清水外模设置的明线条作为基准，外口边勒齐，表面按毛面处理。外露的清水混凝土平面包括桃形门、窗上表面、女儿墙顶等，按压光收头处理，同时收头时稍做泛水，外口要求平齐。清水混凝土勒脚在混凝土浇捣完达到终凝后覆盖薄膜养护，至模板拆除前撤离，严禁养护期间浇水，防止装饰砖浸水后泛碱。清水混凝土模板拆除后及时喷洒2遍混凝土养护液，防止混凝土内水分散发影响到强度。

3.4清水混凝土产品后处理

清水构件模板拆除后，须及时包裹彩条布进行全覆盖保护，外露的阳角用七夹板包角保护，整个表面覆盖七夹板硬隔离保护，防止物体坠落损坏混凝土表面，同时起到防污染作用。清水混凝土保护液应在整个立面清水构件全部完成后统一施工，防止分阶段施工引起色差，其施工顺序应由上而下，防止因清理、打磨等过程对已完成产品造成污染。清水混凝土保护液由专业单位施工，保护液颜色由业主、设计确认。保护液施工时，混凝土应达到一定的强度，防止过早施工阻断水汽排放而引起最终混凝土表面色差。保护液具体施工流程如下:清水混凝土构件质量检查→缺陷修补→表面污染清理→螺栓孔处理→混凝土色差表面处理→表面打磨清理→涂刷第1遍保护液→全面检查→涂刷第2遍保护液→验收→拆除脚手架→循环施工。

4清水混凝土勒脚施工技术

4.1模板配置原则

各建筑单体勒脚模板采用17mm厚优质涂塑木模板，模板框采用45mm×95mm木方，背楞采用45mm×95mm木方，全数配置，即模板仅使用一次。采用48mm钢管作背楞的模板体系，为确保清水混凝土勒脚的施工质量以及应建设方要求，模板不做翻转。勒脚的具体清水模板配置为:行政楼、训练馆、第二实训楼的清水模板高度为700mm，第一实训楼、教学楼、食堂的清水模板高度为450mm。其中700mm高勒脚及450mm高勒脚的具体做法如下。1)700mm高勒脚采用17mm厚优质涂塑板，木方间距250mm，考虑混凝土高度较高且无支撑点，设2道14对拉螺杆(H形螺母)，2道对拉螺杆上、下间距为350mm，纵向根据清水模板排版按300～600mm布置，与结构连接采用植筋方式后再与螺栓焊接。2)450mm高勒脚采用17mm厚优质涂塑板，木方间距为250mm，不设对拉螺杆，利用钢管三角架作支撑。

4.2勒脚施工流程

清水混凝土勒脚具体的施工流程为:测量放线→预留插筋复查→对拉螺栓、结构钢筋植筋→清水接触面凿毛→钢筋焊接绑扎→隐蔽验收→定型模板安装→模板支撑系统施工→清水混凝土浇筑→上表面收头→满足拆模时间后进行拆模→混凝土养护及产品保护→进入下一道工序。

4.3勒脚与主体结构连接

根据设计要求，清水混凝土线条与主体结构剥离施工，即先行施工主体结构，预留清水混凝土勒脚插筋，主体封顶后再进行清水混凝土构件施工，清水混凝土线条与主体结构咬合连接。清水混凝土勒脚覆盖高度从室外地面至±0.000，由于设计未出图，主体结构施工过程中仅在零层梁上预留了1排插筋，原石材空腔较大，设计配筋未出，需另设1道植筋进行加强。对原有结构预留钢筋进行清查、调正、除锈。通过结构荷载计算，增设2道化学植筋。各悬挑受力钢筋与分布筋绑扎连为一体。扎丝采用20号镀锌铁丝，全部折向钢筋内侧。采用间距500mm的环形塑料垫块，清水面钢筋保护层厚度为25mm。

5清水混凝土施工难点及解决措施

5.1与外墙装饰多孔砖交叉施工

外墙装饰采用清水混凝土线条，具体施工流程为:清水混凝土与主体结构剥离并先完成主体结构→施工门洞、窗洞清水混凝土构件→装饰砖、保温砖混砌→清水混凝土水平线条。对此，清水混凝土勒脚须先于外立面装饰砖施工，以保证装饰砖的始砌标高准确。由于装饰砖将砌筑于清水混凝土线条之上，图纸中的砖块排列标高均须进行定位调整，外立面装饰砖将进行排版，且砖块的排列精度及要求将大幅度提高。

5.2清水混凝土勒脚成品保护

由于清水混凝土勒脚先行施工，则在墙体砌筑以及上部清水混凝土构件浇筑施工过程中，对底部清水混凝土勒脚的成品保护工作将尤为重要。而清水混凝土施工周期长，且勒脚部位受到市政管网单位的交叉施工影响，前期技术结合困难，成品保护难度大，施工成本大。对此，在施工过程中，采用彩条布全覆盖的保护措施，同时定时加强施工人员的成品保护意识，对破坏现象进行一定的惩罚处理。

5.3欧式桃形过梁施工

由于该建筑群中多为复古式建筑，其窗户造型为桃形，因此出现清水混凝土的桃形过梁。由于外立面清水混凝土桃形过梁尺寸不一，对各种类型的桃形钢模板进行编号，对进场的模板尺寸及质量进行严格验收，并对模板进行再次精加工，钢模板内侧涂刷精制油作为脱模剂，通过手动葫芦等设施吊装到位，以满足施工要求。为实现桃形过梁混凝土顺利浇筑成型，需建立桃形窗口支撑体系，窗口内外满铺脚手架，钢模支座板搁置在排架定位的钢管上，排架与主体结构的柱牢固连接。具体支撑构造如图5所示。

5.4桃形过梁浇筑技术

根据工程实际情况，并受到外脚手架、钢模浇捣口位置、主体结构等影响，清水混凝土桃形过梁浇筑需要的工具有:汽车式起重机、料斗、滑槽等。对于小尺寸清水混凝土构件，采用35mm振捣棒，必要情况下尚需采取外振措施。

5.5细部节点处理技术

清水混凝土勒脚底部增设木垫板，可有效解决柱底烂根现象，H形螺栓位置加贴双面胶，有效阻止了孔眼漏浆现象。桃形钢模板使用前，将模板内原有机油擦除并打磨干净，再涂刷薄薄一层精制食用油，可以防止清水混凝土出现变黑现象，变黑的清水混凝土可以采用砂纸打磨干净。

6季节性施工措施

6.1夏季施工措施

高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施。混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草袋并浇水。混凝土浇筑完成后应及时派专人进行浇水养护，避免出现裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现裂缝及表面不平整等质量通病。

6.2雨季施工措施

当浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水率，调整混凝土配合比。现场应准备防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，保证混凝土质量。如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，确实无法施工时，可在构件剪力最小处(且满足规范要求)留施工缝，并应做好施工缝处理工作。

7结语

该清水混凝土工程为群体性欧式建筑，从材料选择、配合比和搅拌工艺、模板的选材、振捣工艺及养护等方面进行研究，保证了清水混凝土的施工效果，并对施工过程的难点技术进行分析，最终使工程得以顺利完成;同时，也可为进行类似工程提供参考。

作者：李大立 孙维 余天庆 单位：湖北工业大学土木工程与建筑学院

第四篇：建筑工程深基坑支护施工技术研究

随着现代化城市进程的加快，城市人口大幅上涨，高层建筑工程项目越来越多，规模也越来越庞大，建筑工程的地下工程和地下室空间也逐渐被开发出来，在这个背景下，深基坑支护施工技术被广泛的应用在建筑工程中，发挥着非常重要的功能。建筑工程深基坑支护施工应根据相关技术要求，结合建筑工程项目的实际情况，加强深基坑支护施工技术管理，不断提高建筑工程深基坑支护施工质量，推动建筑工程的可持续发展。

1建筑工程深基坑支护施工存在的问题

1．1边坡修理不合理

边坡修理是建筑工程深基坑支护顺利施工的根本前提和基础，但是在实际施工中，由于一些建筑工程施工单位一味追求施工进度，施工管理不到位，施工人员的质量意识和安全意识淡薄，存在着随意施工、盲目施工等问题，使得建筑工程深基坑支护施工出现挖少或者挖多的现象［1］，再加上边坡修理不够到位，采取的施工工艺不合理，严重影响了建筑工程深基坑支护施工质量。

1．2施工设计和实际施工存在很大差异

施工设计是指导建筑工程深基坑支护施工的重要保障，但是一些建筑工程施工单位在编制深基坑支护施工设计时，没有深入了解施工现场的水文条件、地形地貌等实际情况，使得建筑深基坑支护施工设计和实际施工存在较大差异，例如，在建筑工程深基坑支护施工过程中，工作人员在搅拌水泥时水泥的掺加量不符合施工设计方案，水泥支护强度不足，导致水泥土容易变形或者出现裂缝，影响了深基坑支护施工的稳定性。同时，建筑工程深基坑支护施工中，一些施工单位还存在偷工减料的现象，施工材料质量不达标，无法满足深基坑支护施工要求，给建筑工程深基坑支护施工埋下很多质量隐患。

1．3土方开挖施工质量低

土方开挖对于建筑工程深基坑支护施工有着直接的影响，但是很多建筑施工单位不重视土方开挖施工过程，使得出现很多问题。在实际施工中，深基坑支护土方开挖各个班组之间的配合不协调，经常拖延工期，有时又一味抢施工进度，土方开挖没有按照合理的顺序，现场施工管理不到位，存在很多安全隐患，严重影响建筑工程深基坑支护施工的顺利进行。

2建筑工程项目概况

某建筑工程项目总面积为36600平方米，地下面积约7500平方米，建筑工程层高77米，整个建筑工程项目为方形平面形式，地下三层，深基坑和地面之间的距离约15m，该建筑工程项目采用了剪力墙和钢筋混凝土框架结构［2］，地下结构内设混凝土梁，没有配置粘结预应力筋。根据对该建筑工程项目施工现场的地质勘探，该工程项目位于河流冲积扇的南面，地面标高约44.3～48.6m，施工现场主要是粘质的粉土层，局部区域是粘质的重粉土层，整个建筑工程项目地基承载力指标是220kPa。另外，该建筑工程项目施工现场地下还有三层水结构:第一层水位标高约22.2～25.5m，水位深度约20.8～26.6m，为层间水;第二层水位标高约36.9～37.5m，水位深度约9.34～12.9m，为潜水;第三层水位标高约45.6～47.4m，为滞水［3］。整个施工现场地下水质偏弱酸性，不适合采用钢结构，因此该建筑工程深基坑支护尽量采用混凝土结构。

3建筑工程中的深基坑支护施工技术

3．1土钉支护施工

为了有效加固深基坑边坡，采用土钉支护施工工艺，使土体和土钉之间发生相互摩擦作用，提高整个深基坑支护土层的稳定性和整体性。结合该建筑工程项目的施工标准和施工现场实际情况，合理设计土钉强度和拉力，控制拉力和弯矩之间的相互作用。建筑深基坑土钉支护施工应注意以下问题:其一，严格按照深基坑支护施工要求进行土钉拉拔实验，确定土钉具有足够的拉拔力［4］，由第三方监理该项实验，并且应严格把关注浆力度和注浆量;其二，结合钻机总长度计算土钉支护的孔深，明确标注土钉支护每个孔的深度，便于后期施工;其三，土钉支护施工应结合深基坑支护施工设计要求，严格控制外加剂的类型和数量以及水泥砂浆水灰比，在注浆施工过程中，尽量利用重力作用使水泥砂浆自由坠落，将浆液注满，并且在浆液初凝之前，应做好补浆施工作业。

3．2土层锚杆施工

建筑深基坑支护施工，在地下连续墙、基坑围护结构的灌注桩和钢筋混凝土桩施工结束后，应结合深基坑支护施工进度，当土层开挖到锚杆设计深度时，开始土层锚杆施工。首先，采用冲击式钻机、循环式钻机或者螺旋式钻机对土层锚杆施工成孔，最常见的是采用压水钻进法成孔施工，在使用过程中一次性完成清孔、出渣、钻进等成孔工序，如果施工现场水文地质条件允许，可采用螺旋钻杆施工方法。其次，安放拉杆，在使用拉杆之前要做好除锈工作，清除钢绞线的油脂，土层锚杆全长约30m［5］。最后，灌浆施工，其是建筑深基坑土层锚杆施工的关键环节，采用普遍硅酸盐水泥，由于该建筑工程施工现场地下水呈弱酸性，尽量使用防酸水泥或者纯水泥浆，水灰比约0.4，水泥浆的流动度应符合泵送要求，为了进一步降低水灰比，防止水泥浆出现干缩或者泌水，可在水泥中掺加适量磺酸钙。在灌浆施工过程中，通过压浆泵把水泥浆压入拉杆中，由拉杆管端和土层锚孔注入。

3．3护坡桩施工

建筑工程护坡桩施工过程中，按照施工设计深度使用螺旋钻井机进行打孔，从孔底下面到上面压入水泥浆液，在灌浆施工时应仔细确定地下水和无踏孔位置，使水泥浆液上升到深基坑支护施工设计的标注位置［6］，接着把钻杆提出来，用钢筋笼和骨料填满，最后开始高压补浆施工，分层、分阶段进行。

3．4深基坑支护施工管理

在建筑工程深基坑支护施工过程中，必须加强施工监理，相关管理人员应高度重视深基坑支护施工的各个环节，根据建筑工程项目施工现场的水文、地质等实际情况，论证挖土设计方案和深基坑支护施工组织计划的可行性，严格把关施工工艺，密切关注深基坑支护施工中的突发情况，保障建筑工程深基坑支护施工安全和质量。同时，在深基坑支护施工过程中，应随时检查周围地下管和周边建筑管线情况以及土层边坡变形问题，强化自身的责任意识，不断提高施工质量。

4结束语

近年来，我国建筑工程快速发展，深基坑支护施工直接关系着建筑工程项目的使用寿命和稳定性，必须引起施工单位的高度重视，针对当前建筑工程深基坑支护施工存在的问题，根据建筑工程项目概况，加强深基坑支护施工管理，优化和改进深基坑支护施工技术，推动我国建筑工程的快速发展。

作者：邹洋 单位：烟台东部海洋经济新区行政服务中心

第五篇：建筑工程施工技术管理水平提升

改革开放以来，我国整体经济状况呈现出飞速发展的态势，在国家经济的结构当中，建筑行业成为我国经济发展行业当中重要的支柱行业，但是若要保持较高的竞争能力，还需要不断地努力，努力在建筑行业建设公司企业中优秀的团队，提高团队的作战能力，使得中国的建筑公司既保证质量又保持高效益的发展壮大。本人通过对提高建筑工程施工技术管理水平的重要性的认识，针对目前建筑工程施工技术管理的现状和出现的问题，探究建筑工程公司施工技术管理水平有效提升的策略方法。

1关于建筑工程公司施工技术管理水平在建筑行业的重要意义

建筑工程施工技术管理水平的高低直接决定了建筑行业公司的综合经济水平，对建筑行业公司在市场经济中的提高竞争力起着关键的作用。伴随着我国建筑行业工程施工技术水平的提高，我国建筑工程施工企业的技术管理水平和相关的设施也有了较好的改变，同时，建筑工程施工不比以前，现在的施工提高了难道，要求也越来越高，所以更应该加强对建筑工程施工技术管理水平的关注。在我国市场经济的发展推动下，我国的建筑行业建筑工程有它独特的特征，人们对建筑的样式要求愈来愈高，建筑种类也是愈来愈多，建筑之间的规模差距也愈来愈大，人们对建筑施工的安全措施以及质量问题愈来愈重视，由此更须提高建筑工程施工技术的管理水平，最大限度的减少建筑施工资本，维持建筑施工的进度，实事求是，科学创新，保证建筑施工能够正常顺利的开展，满足人们对建筑工程不断提高的要求。另外，建筑工程最重要的要数建筑工程施工的综合水平，建筑工程的水平是判断建筑好坏的标准，而技术是决定建筑工程水平的关键性因素，由此可见，建筑工程施工技术对整个建筑工程的重要性，所以，要加大力度对建筑施工技术实施高效的管理，使其保证建筑工程的顺利的开展。建筑工程施工在建造的规模方面比较大，建筑工程施工的时间长，包含的范围相对较广，整个建筑工程施工的环境繁杂，而且需要投入很大的资本与劳动力，基于这些方面的情况，建筑工程施工对施工技术方面的要求是非常高的，需要高水平的施工技术来支撑它的施工进程，进而保证和提高建筑工程的整体水平与综合竞争力。

2目前影响建筑工程施工技术管理水平的主要因素

第一，建筑工程施工技术管理目标群体不清晰，义务落实不到位，缺乏专业的机构和组织进行明晰的的义务分工，不能及时有效地解决建筑工程施工过程中遇到的问题和纠纷，不能很好的解决某个技术方面的问题，不能有效地管理建筑工程施工队伍并保证建筑施工顺利合格地进行，这就很容易出现建筑工程施工进程中发生与规划脱离的情况，造成的结果就是建筑工程施工队伍素质水平下降，建筑工程施工资本浪费情况严重，建筑工程的整体水平达不到要求。第二，建筑工程施工对建筑原料的重视力度不够，工程施工设施水平低。目前我国建筑工程施工技术管理者管理的核心主要在调节和完善建筑工程施工不同阶段的技术计划上，对建筑工程施工的资源关注度不够，对工程施工的设施设备要求不严格，致使建筑工程施工原料性价比低，工程设施设备相对落后，严重影响了建筑工程施工的进程和质量水平。第三，建筑工程施工对资源的管理不达标准，管理制度不正规，建筑工程施工图案会审工作不严密。目前，我国的建筑工程施工并不能完全理解图案的内涵，往往会对其进行持续的修正进而施工，最终远离建筑工程图案所设计的，与图案标准相差甚远，这就直接影响了建筑工程的质量和水平。可见建筑工程施工的效果与效率明显地降低。

3关于建筑工程施工技术管理水平有效提升策略的探究

3．1健全完备建筑工程施工技术管理制度和体系

良好的管理制度和完善的体系对建筑公司的作用是非常大的，健全完备建筑工程施工技术管理制度和体系能够有力的保证建筑工程施工的有序进行，提高建筑工程的综合水平。在建筑工程施工技术管理方面要进行严格的把关，技术管理必须要严格化，贯彻和落实建筑工程施工技术方面规定的内容和思想，进一步完善建筑工程施工技术管理的制度。提高工程施工人员的具体操作技能和职业综合素养势在必行，对建筑工程施工人员进行培训，使他们正确的掌握建筑工程施工所要求的技能，这样可以科学有效的提高建筑工程施工技术的管理水平，保证建筑项目施工的效果。

3．2落实建筑工程施工技术管理的基础工作

建筑工程施工公司须确立建筑工程施工技术的标准，保证建筑工程施工能够科学有效地开展，提高建筑工程的综合质量，在经济市场中提高竞争能力;建筑工程施工公司要完备档案和记录，实事求是，科学记录，做好建筑施工技术方面的会审工作;建筑工程施工技术材料是非常重要的施工档案，它关系着建筑后期的维护工作，是评价建筑综合水平的必需资料，建筑工程施工技术管理人员要及时进行对档案的整理。当今科技更新换代速度迅猛，建筑工程施工公司务必时刻关注科技的发展，拓展视野，向更高更好的方向迈进，及时接收和消化新科技，使建筑工程施工技术管理与时俱进。

3．3加强对建筑工程施工技术图纸的会审工作

建筑工程施工技术图纸对建筑工程施工有着巨大的指导作用，它是建筑工程施工的纸面反映，为建筑工程施工指明了方面，加强对建筑工程施工技术图纸的会审工作，能够更好地了解和把控建筑工程施工技术的质量，保证建筑施工技术管理能够有效地进行。会审工作者要根据施工的实际情况，研究和解析施工技术设计图纸相关的情况，保证施工设计图纸的精准度和它的有效性;另外，坚持以保证建筑工程施工的质量为目标，及时发现和纠正设计图纸所存在的问题，使得建筑施工技术确保其科学性和合理性。

3．4分工合作，把责任和义务分配到具体人

分工合作，把责任和义务分配到具体人，把建筑工程施工进程中的详细安排落实到具体的相关负责人，相关负责人再根据建筑施工的实际情况把责任和义务落实到每个人，这样就提高了建筑工程施工团队的作战能力，使每个负责人都高度重视建筑施工工程，积极参与到建筑施工工程当中来，将建筑工程施工的复杂性化繁为简，提高了建筑工程施工技术管理水平，保证了建筑工程施工规范化进行。

3．5建筑工程施工技术的交底工作要保证其及时性和准确性

建筑工程施工技术交底工作在整个建筑施工中占有十分重要的地位，它关系着建筑工程施工的进程以及建筑施工的整体水平，因此，在建筑工程施工进行施工前，一定要保证施工技术交底工作的及时性和准确性，使每个建筑施工者对建筑工程的详细情况和具体要求完全理解和掌握，明确建筑工程的详细情况和具体要求后在进行建筑工程的现场施工，确保建筑工程施工技术有效落实。

3．6加强对建筑工程施工的质量管理工作

建筑工程施工公司要严格遵循我国的法律条文，按照合同进行建筑施工，严格管理建筑工程施工中的各个阶段。严格管理建筑材料的高质量化，避免在施工现场中出现质量不合格的情况;严格管理建筑工程施工的相关人员，严惩搞破坏的施工分子，培养优秀团结的施工队伍，不断提高施工团队的综合水平，保证建筑工程的质量和进程。

3．7加强建筑工程施工成本和施工工程进程的管理

加强对建筑工程施工进程与时间的控制，能够有效地控制管理建筑工程施工的运营资本，进而提高建筑工程的整体经济效益;建筑工程的施工要有计划性，结合建筑工程施工的实际情况，对建筑工程施工期间资本的支出要做合理的计划，在保证建筑施工安全科学的前提下，减少不必要的浪费，防止人力资源与财产资源的损失。

3．8高度重视建筑工程施工进程中安全问题管理工作

建筑工程公司须成立专门的安全小组，专门进行安全方面的工作，预防火灾，避免电线乱接，监督施工人员戴好安全帽、系好安全带等，降低安全隐患事故的发生，及时处理在建筑施工过程中出现的任何安全方面的问题，保证建筑工程施工进程中的安全性，提高建筑工程施工技术的管理水平。

3．9加强对建筑工程竣工阶段施工技术的管理

建筑工程竣工阶段是建筑工程整个阶段的一部分，这个阶段的施工技术管理也是十分重要的，往往许多建筑工程施工企业对竣工阶段的施工技术的重视力度不够，直接影响了建筑工程竣工后关于整个建筑工程项目的管理。因此，在建筑工程竣工阶段，相关人员要将建筑工程施工进程中有价值的经验进行记录、整理和保存;建筑工程施工竣工后，要对建筑工施工竣工的资源和建筑施工的质量问题进行严格的把关，及时做好建筑工程的检查工作，避免建筑工程存在安全隐患，在检查出现建筑工程施工的问题后，要进行补救的措施，保证建筑工程施工质量，提高建筑工程施工的整体水平。

4结束语

综上所述，建筑工程施工技术管理水平的高低直接关系着建筑工程公司在经济市场中的综合竞争力，关系着我国国民经济能否好快地发展。改革开放以来，我国的建筑行业不断地接触国际先进的科学技术，国外也有很多建筑企业步入我国建筑行业，与我国建筑企业进行着强烈的竞争。因此，国家和企业务必要提高意识，科学有效地提高我国建筑工程技术管理水平，强化施工团队的综合素质，不断地学习和探索，提升公司自身的竞争水平和市场竞争力。

作者：沙金月 单位： 江苏省天地人建设集团有限公司

第六篇：超高层核心筒结构模板施工技术分析

目前超高层结构多以核心筒加外框形式，竖向结构比较统一。在施工过程中，模板体系的合理选择会影响到整个核心筒混凝土施工。通常情况下，超高层建筑的施工空间相对狭窄，所以采用合适的模板施工方案至关重要［1］。本文将从现阶段的模板技术中挑出两种具有代表性的施工工艺———自爬模系统和整体顶升钢平台系统，结合实例分析和比较各自的优缺点，以便对于不同的超高层选择不同的方法。

1两种工艺体系简介

1)自爬模系统是通过竖向围檩、水平钢梁与工作平台连接，形成封闭式的操作环境，利用预埋在核心筒侧面的承重螺栓承重，通过千斤顶爬升［2］。自爬模系统主要由模板系统、支架系统和动力系统组成，如图1所示。2)整体顶升钢平台系统通过钢梁组成的钢平台与悬挂脚手架连接，形成全封闭的操作环境，利用预埋在核心筒墙体内的劲性格构柱或井筒内钢梁承重、电动升板机顶升。整体顶升钢平台系统由钢平台、内外挂脚手架、承重构件、升板机及电气控制系统组成，如图2所示。

2工作原理和特点

2.1自爬模系统

爬模是依附在建(构)筑物的下层结构上，以达到一定强度的下部剪力墙作为承载体，利用自身的液压顶升系统顶升导轨和架体，再利用后移装置实现模板的水平进退，逐步浇筑混凝土和顶升模板来完成整个核心筒的成型［1-2］，其主要特点如下。1)爬模逐层分块安装，可避免施工误差的积累，易于保证模板的垂直度和平整度，使构件的质量更易于保证。适用于高层、超高层建筑的剪力墙和核心筒结构施工［1］。2)除初始安装以外，不需要起重运输机械吊运，可减少施工中起重吊运的工作量，能避免大模板受风的影响。模板上可悬挂脚手架，既能节省直接搭设脚手架的周转量又能在施工空间紧凑的工程中节省操作空间，施工过程中有可靠的安全防护系统。3)自爬模进行分段顶升，各段全部爬升到位后方可进行整个核心筒的施工，不能实现分段流水施工。

2.2整体顶升钢平台系统

整体顶升钢平台系统可依靠多个大功率的液压油缸同时顶升，也使得体系更加完善，在超高层核心筒部分能一次性完成模板顶升，可以大大提高效率。整体顶升钢平台系统具有以下特点。1)使用动力系统和调控装置，使得顶升模板系统的功能更加全面，可形成一个安全、封闭的作业空间。2)钢平台和模板一起顶升，承重构件为格构柱预埋在核心筒墙内。3)大模板形式为悬挂于钢平台下，钢平台作为大模板的附着和受力机构。4)架体跨越3个标准层，可不同工序穿插作业，提高施工效率。

3工程应用实例

3.1自爬模系统

1)工程概况及系统设计自爬模系统应用实例较多，如深圳平安金融中心、天津宝龙国际中心等。天津宝龙国际中心结构为框架-核心筒结构，地上59层，结构高度255.75m，核心筒尺寸为20.8m×24.1m，较规则。爬模模板形式为外钢模内木模散拼，本爬模体系共设置28个爬升机位。根据核心筒剪力墙面积及连梁处洞口共划分A～J10个爬升段。其中:平台A，B一起爬升;平台C单独爬升;平台D，E一起爬升;平台F，G一起爬升;平台H单独爬升;平台I单独爬升;平台J单独爬升。2)施工主要步骤在第3层开始预埋爬模使用的承重预埋件。爬模总高度为17.8m，标准浇筑高度4.1m。第4层层高5.9m，大于标准层高，分2段施工，第5层进入标准层高。第7层和第30层核心筒截面缩进100mm。通过调节架体后部支撑模板的可调支撑顶杆将模板调高50mm。然后合模直接至内缩100mm的位置。在变截面层埋置的埋锥上依次连接特制5cm悬挂延伸靴、标准悬挂靴，调整模板在变截面处的垂直度。核心筒12，28层及44层为伸臂桁架结构，爬模架体采取避让施工。

3.2整体顶升钢平台系统

3.2.1工程概况及系统设计

上海中心、南京紫峰大厦、上海环球金融中心等超高层项目均采用整体顶升钢平台系统。南京紫峰大厦结构为框架-核心筒结构，地上70层，混凝土结构总高381m。核心筒截面呈三角形，在施工3层时进行钢平台顶升预埋件预埋，如图4所示。在核心筒施工至3层时准备安装钢平台，钢平台系统由钢梁、平台铺板、内外脚手架、劲性格构柱、电气控制系统等组成。钢梁均为I40a;劲性格构柱截面大小为350mm×350mm，由75mm×8mm的等边角钢和缀板组成［3］。在浇捣2～3层筒体混凝土前应预埋劲性格构柱埋件和钢平台安装支架埋件。焊接劲性格构柱基础节时应控制格构柱的垂直度在1.2‰以内及所有格构柱的承重销孔在同一水平位置［3］。钢平台按照加工图和安装方案安装完成，经验收合格后方可使用。

3.2.2施工主要步骤

钢平台从11.950～381.000m标高为标准施工流程，其中钢平台在115.400，280.200m标高处由于核心筒外侧墙体收缩，需更换外脚手架底部闸板，补缺脚手架踏步板。钢平台顶升过桁架层时，重新预埋格构柱，在桁架处的格构柱长度较长、截面较大，在此位置与桁架斜腹杆相连的劲性柱用槽钢将其抱住，槽钢同劲性柱焊接。桁架层核心筒混凝土分层浇筑，在整体钢平台系统顶升过桁架层时，顶升系统向两侧移动。原有的钢平台承重销不能满足使用要求，需另行加工。实现了钢平台整体顶升穿越第1道桁架层，避免了高空搭设脚手架以及使用木模或者小钢模散拼施工核心筒剪力墙的情况，更避免了钢平台在高空多次拆分的情况［3］。

4两种模板体系优缺点对比

4.1系统共性

系统共性:①均可提供施工操作平台;②均可实现自动顶升或爬升，对塔式起重机依赖程度低;③模板与爬升架体固定，降低模板工人劳动强度;④均可实现内外墙体共同施工;⑤均适用于内筒外框的结构形式。

4.2自爬模系统

1)优点①系统控制方便，爬升同步性要求不如钢平台要求高，可单组爬升，可整体爬升;②每完成一个爬升过程可调平一次，可消除误差积累，有利于控制施工精度;③模板固定在架体上，有模板前进后退装置，方便模板内缩合拆模与纠偏;④预埋件简单，结构相对简单，造价较低;⑤安装及改装方便，对非标准层、墙体截面变化、钢牛腿等情况可进行调整;⑥工期较紧时，可增加爬升动力系统，多段同时顶升，方便调节施工节奏。2)缺点①架体刚性较差，不能形成整体，安全性较差;②只能施工墙体混凝土结构，楼板等水平结构仍需搭设部分架体;③系统顶部平台不能连成整体，对材料和机具的布置有影响;④爬升前后需对分段转角处翻板平台和围挡进行拆除和恢复;⑤各类承重和限位销较多，爬升前需要仔细检查和验收;⑥整体刚度较差，特别是在爬升的过程中。

4.3整体顶升钢平台

1)优点①整个体系形成封闭安全的作业平台;②动力系统和监控系统健全，在顶升时整体平台一起顶升，无需分段进行，可提高效率，节省材料，降低劳动力;③模架体系庞大，功能全面，便于材料、机具的布置［4］;④核心筒部分还要配合大模板施工核心筒内部的水平结构;⑤系统高度跨越至少3个楼层，可在下部穿插施工，并且外部挂架将整个系统形成封闭的施工空间，效率更高，作业环境更安全;⑥系统可根据墙体截面变化、结构平面内收进行相应调整，适应性强。2)缺点①造价比自爬模高至少1倍［1］;②模板吊挂在平台上，因有架体限制，退模空间小;③模板每次均进行重新定位，垂直度不好校正;④整体顶升各顶升点的同步性要求非常高，控制比较难;⑤自重大，对墙体混凝土等级要求高;⑥平台和模板由下至上一直顶升，会有积累误差，需要不断调节。

4.4系统对比

1)两种模板体系均存在优缺点，均能满足大部分超高层核心筒施工的需要［5］。2)自爬模系统适用于造价控制严、节约成本而结构高度不是特别高、墙体变化较多、施工场地较为充裕、工期相对宽松的超高层项目。3)整体顶升钢平台系统适用于场地狭小、工期较紧、安全文明施工要求高、结构高度非常高的超高层项目。上述根据工程实例对两种体系的特点进行了分析，具体到项目时，可根据技术能力、投资能力、结构、工期要求等方面进行进一步分析，以选择最合适的超高层核心筒模板体系。

5结语

核心筒模板体系在超高层建设中处于重要的地位，目前国内使用的体系不外乎本文所探讨的体系，只不过在实际使用中进行适当改进。不论选择何种体系，保证工程质量是前提，施工安全最重要，在合理考虑环境、结构形式、造价、技术力量等因素后，选择合理的体系。本文以两个超高层项目为载体，对自爬模和整体顶升钢平台进行简要分析和实例对比，总结了一定的经验和措施，为以后类似工程提供借鉴。

作者：王宁 孙清杨 张绚 单位：上海建科工程咨询有限公司