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摘要:随着时间的推移和时代的不断改革创新,我国的社会经济已经得到空前的发展,国内的石油化工企业所作出的贡献是巨大的。新时代对石油化工行业提出了了新要求,石油化工行业应与时俱进。基于此,本文分析了石油化工管道焊接工艺与质量控制对策,仅供参考。
关键词:石油化工;管道焊接;焊接工艺;质量控制;研究分析
1管道焊接的工艺以及焊接的方式
1.1焊接之前的相关准备工作
众所周知,一些工作内容归根结底还是要落实到人的身上来的,因此,在实际的焊接工作开展之前,要确保每一个施工人员都具备相关的施工技术证书,并且在实际的工作开始之前,要对工作的现场进行熟悉和了解,减少施工过程中的麻烦。另外,在管道焊接工作当中,原材料也就是钢材的质量是非常重要的,因此,在正式施工之前,要对原材料钢材进行必要的查验工作,如果出现一定的钢材质量问题的情况,就要及时的进行汇报,以便石油化工企业能够第一时间进行处理。另外,实际的施工工作要按照相关的施工计划来进行,这样才能有计划的进行工作,不会延误工期[1]。
1.2管道的焊接方式
一般情况下,在石油化工管道的焊接工作当中主要会用到三种焊接工艺,首先是比较常见的手工电弧焊,其次是专业性比较强的药芯焊丝半自动焊,最后就是比较先进的全自动焊接了。这三种焊接工艺并没有固定的使用方式,相关的工作人员在使用的过程当中,要根据实际的工作地点以及环境来进行选择。而且,根据一定的调查就能够知晓,在这三种焊接工艺当中,手工电弧焊是最常用的一种焊接工艺,从名字当中就能够看出,这项焊接工艺当中,主要都是通过人力的方式来进行操作的,因此其整体的操作是比较灵活的,而且其受到外在因素的影响情况也比较少,在实际的石油化工管道焊接工艺当中,主要推荐的就是手工电弧焊焊接工艺了[2]。
1.3三种焊接工艺互相结合
化工管道所面临的工作环境比较复杂,而手工电弧焊、药芯焊丝半自动焊、全自动焊接三种焊接工艺都是各有所长、各有所短,因此,在实际的工作过程当中,需要将三种管道焊接工艺进行互相结合,这样在管道的焊接工作当中,无论遇到什么样的意外情况,三种焊接工艺的互相结合总是能够达到最好的效果。而且,石油化工管道往往具有可燃性和毒性的危险,在这种情况之下,就更需要对三种焊接工艺进行结合和选择,这样才能够完成后续的复杂的管道焊接工作,也唯有这样才能让石油化工的管道满足日后的施工所需。
2焊接质量的控制对策
2.1人员控制
如果想要在焊接的过程当中实现对施工质量的控制,就要对管道焊接的工作人员进行一定的控制。而最有效的焊接工作人员的控制方式,就要在实际的工作过程开始之前,检查工作人员是否持有技术证书,这样就相当于对施工工作提供了保障[3]。
2.2机具控制
工欲善其事必先利其器,在实际的石油化工管道的焊接工作当中,工作人员所使用的工具也是非常重要的一部分,如果想要使得焊接的质量得到控制,就要使得焊接的机具能够提升管道焊接的质量。为了实现这一点,在实际的焊接工工作开始之前,就要对焊接的机具进行热处理,并且保证每一个焊接机具的完整性,这样才能使得焊接的质量得到控制[4]。
2.3材料控制
在管道的焊接工作当中,焊接材料所处的地位是非常高的,而且现阶段当中,不乏一些焊接材料的生产厂家会出现降低质量的情况,面对着这种情况,相关的工作单位和部分在采购完焊接材料之后,一定要进行相关的检查操作,使其能够符合使用的基本标准。另外,焊接材料的保存工作也是非常重要的,例如焊条的保存工作当中,就需要相关的工作人员具备对焊条的基本认知。
2.4环境控制
石油化工企业当中,其管道所面临的工作环境是非常复杂的,如果想要使得焊接工作取得良好的质量,就要在实际的焊接工作当中做好环境的控制工作,使得诸多的环境因素不能对焊接工作造成过大的影响。而且,焊接工作对于环境方面的要求本就比较高,如果不能实现对施工环境的控制,那么就会对焊接工作的质量造成不良的影响,严重的情况下,还会对石油化工企业的日常运行造成不良的影响,因此,当出现这种情况时,就要停止进行工作[5]。
2.5加强信息化技术的有效使用
众所周知,我们目前所生活的时代是一个高度信息化的时代,各种先进的信息化技术已经投入社会工作当中,取得了相当不错的成效,因此,在石油化工管道的焊接工作当中也应该加强信息化技术的使用,其实在整个管道的质量管理控制系统的建设过程当中,就可以将一些特有的信息技术进行利用,这样在实际的工作过程当中,相关的工作人员的责任意识就能够得到一定的提升,而且,这一系统一旦建设成功,就具有相当的控制作用,在这一系统的帮助下进行石油化工管道的焊接工作,其在整体上的质量就会具有比较明显的提升。除此之外,在实际的石油化工管道的焊接工作当中还会存在比较多的影响因素,而在信息技术的帮助之下就能够对相关的影响因素进行分析,这样诸多的影响因素所造成的影响就比较小了,整体石油化工管道焊接工作的质量就能够有比较明显的提升。
3石油化工管道焊接工作实施质量控制的意义
3.1适应未来的时展
根据相关的了解和民生新闻就能够发现,到目前为止,我国社会的发展脚步是十分迅速的,而在这种趋势之下,国内各项社会性的发展事业就非常容易遇到瓶颈期,对于国内的石油化工企业来说也是一样的,而一旦在发展的瓶颈期没有做出相关的措施的话,就会对石油化工企业的发展造成限制作用。在未来社会的发展过程当中,社会对于石油化工企业的要求一定是持续不断在上升的,在这种发展情况之下,现阶段的石油化工管道是不足以完成未来社会中的一系列工作的,所以说,现阶段石油化工管道焊接工作实施质量控制的意义其实就是为了适应未来的时展,因此在后续的工作过程当中,相关的工作单位以及个人,要注重这一点,在实际的工作过程当中要持续不断的进行优化,这样才能够使得未来的社会发展具有相应的保障。
3.2有利于质量保证体系的建立
就现阶段来说,国内的石油化工企业当中并没有一个十分完善的质量保证体系,而这也正是我国的石油化工企业长时间难以得到一定的发展的主要原因。而进行石油化工管道焊接工作的质量控制之后,企业内的管道质量就有非常明显的提升,而管道的质量得到一定的提升之后,无论是对于某项相关的工作而言,还是对于石油化工企业而言,都是具有非常重要的意义的。在这种情况之下,企业的工作质量和效率都能够得到比较明显的提升,质量保证体系的建设也就自然而然的被提上章程了,因此石油化工管道焊接质量的控制,是有利于整个质量保证体系的发展的。
3.3加强焊接材料和作业的控制
针对焊接材料以及作业的实际情况就能够发现,现阶段国内的相关石油化工企业对于其控制作用都不是非常的强,在这种情况之下,石油化工管道焊接质量的提升是非常有限的。而进行相关质量上的控制之后,无论是焊接材料上的控制,还是实际的作业环境上的控制,对于实际的石油化工企业的发展来说,是具有非常重要的意义的。除此之外,焊接材料和作业控制上的加强,能够帮助管道焊接工作完成更高质量的工作,二者是互相促进着进行发展的。另外,为了保证石油化工管道的焊接工作能够发挥出其主要的作用,需要将以上的有效对策进行充分的实施,这样即便在实际的工作过程当中产生了一定的问题,也会被解决,这对于化工企业的未来发展是具有重要意义的,而管道的质量上的提升,也能够将相关的材料生产企业的工作质量进行有效的提升,相当于实现了共同发展。
4结论
综上所述,就是目前为止的石油化工管道焊接工艺与质量控制对策的相关研究了,从文中叙述的内容当中不难看出,我国在这项工作当中还是存在比较大的进步空间的,其中焊接方式的选择以及焊接质量的控制都还具有一定的问题存在,因此,在后续的工作过程当中,就需要相关的工作人员不断的进行优化和完善。
参考文献:
[1]秦正金.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].中小企业管理与科技,2019(9):7-8.
[2]刘虎.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].建筑工程技术与设计,2018(1):659.
[3]谢兰贺.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].化工管理,2016(6):187.
[4]刘庆义,张洪林.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].商品与质量,2016(42):236.
[5]王晓娜.石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究[J].化工管理,2014(2):120-121.
作者:姜学栋 单位:江苏航运职业技术学院