浅谈石油储罐防腐措施创新

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摘要：本文借助乙烯基树脂、碳氟涂料、无尘防腐等对石油储罐的防腐控制进行了总结。针对上述材料的基本构成、防腐原理等进行了解说，并分析了无尘防腐的优势和劣势，旨在为石油储罐的防腐技术发展提供一定借鉴价值。

关键词：石油储罐；　防腐措施；　创新应用

引言

当下，工程项目应用中，油库一般需要借助钢制油罐涂覆有机层的方法进行防腐，但是该种防腐模式存在一定不足。部分有机涂层涂刷2～3年后可能会发生脱落剥离的现象，严重时还会发生大面积剥离。为了保证原油储罐的安全稳定效果，安全机构每年均需投入较大的人力、物力进行涂层修复。油罐防腐修补中，为了避免静电累计等引发的火灾，一般为人工修补的模式，作业效率低、对原油储罐的安全管理产生了负面影响。为了提高原油储罐的安全效果，降低存储和管理方面的成本，必须及时对油罐防腐进行创新方面的管理和控制，加强油罐质量，保障油罐安全等级。

1原油油罐的腐蚀机理分析

原油油罐易腐蚀部位较多，包括油罐外表面、内表面、底板下表面等。其中外表面腐蚀主要原因是氧气、水蒸气等介质作用，导致外壁、附属钢材料等发生腐蚀。油罐顶部的凹陷区域也极易产生腐蚀问题。外浮顶罐在浮起之前，空气进入油罐内部后，一旦内部温度下降，油罐内便会形成部分水滴状物质，冷凝水甚至还会导致原油析出少量硫化氢介质，加上氧气参与反应，极易导致油罐内壁发生化学腐蚀。油罐内底板部分还会由于沉积水作用产生负面问题，该部分油罐的腐蚀相对较为严重，主要形式为电化学腐蚀。底板下部还会发生土壤腐蚀、水腐蚀。针对上述问题，本文针对石油储罐的防腐创新进行了总结。

2石油储罐的防腐措施创新分析

2.1乙烯基树脂的应用

石油及相关制品在运送、储存过程中极易发生静电作用，为此，石油储罐的侧面、顶端区域需及时进行耐腐蚀处理，借助导电等方法进行静电问题的解决。该类石油储罐的防腐要求中，需要考虑材料的耐酸耐碱效果，同时还要考虑耐热、耐溶性能。当下国内储罐防腐材料应用较多的是环氧类物质，可满足高温环境的一般需求，但是由于环氧类涂料的化学性能不稳定，其防腐效果有时会下降，严重时还会导致涂层脱落，从上述角度出发，需加强新型乙烯基树脂的研发和应用。乙烯基树脂的构成方面，该类材料借助环氧树脂和甲基丙烯酸进行反应，融合后生成了新型物质，该类材料合成的树脂两端均具有不饱和键，且均为双键。该类材料从分子结构出发，其钢性、热稳定效果良好，具有苯环结构中较为突出的力学性能和耐热效果[1]。乙烯基树脂在油罐防腐中的应用分析如下。考虑到储罐对防腐要求较高，尤其是罐子底板区域更需具有较高的抗腐蚀效果。必须加强相关课题的分析，研究表明，玻璃鳞片涂层可较大程度的提高材料耐腐蚀效果，原因在于该类结构的抗渗透效果良好，乙烯基树脂在储罐防腐的应用便是由此得来。工程应用中，乙烯基树脂做成的储罐涂料可表现出较为突出的抗药效果，可长期与腐蚀性介质接触，包括盐、酸等强腐蚀介质。

2.2氟碳涂料的创新应用

氟碳涂料在石油储罐的防腐中具有较为明显的应用效果，该涂料的基体为氟碳树脂，该类树脂一般具有交联强度高的特性，在外界辅助添加剂作用下，可明显提高该类涂料的稳定效果，在石油储罐防腐中具有较为突出的应用效果。首先，氟碳涂料在材料选择中，其成膜基体的性能十分关键，当下国内应用较多的包括四种性能指标的材料，其中FEVE氟碳脂属于分子键能最高的材料，性价比较高，是市场运作中较为常见的成膜基料；其次，颜填料的选择，合理进行颜填料选择可明显提高涂料性能，包括防腐效果、附着能力等[2]。该类材料的筛选中，必须考虑相关介质的物理性能、收缩性能等要素，常见材料包括炭黑、滑石粉等，需进一步进行试验分析确定最终材料。再者，交联剂，作为重要的添加剂材料，交联剂用量和形式对氟碳涂料的性能会产生极大影响，一定程度上也会影响材料的化学性能。较为成熟的交联剂包括脂肪族聚氨酯材料。涂料在防腐应用前必须及时进行搅拌，保证其均匀后方可使用，这是提高干膜质量的重要步骤。长期放置涂料需借助沉降剂等维持其稳定效果，避免涂料细度的变化，此外还需及时增加消泡剂、流平剂等添加介质的应用，保证土层的光滑效果。氟碳涂料在施工应用中，需考虑其现场工艺效果，及时借助涂料喷射等进行处理，该类装置在使用前便需进行全面彻底的模拟。一般需要在现场进行试喷试验，调整涂喷压力、速度、转速等关键参数，选择合理的涂料，保证其防腐效果的有效发挥。

3无尘防腐涂装措施

该类防腐主要借助喷枪向金属表面进行喷射处理，外界高压水主要来源于超高压设备，水压一般不低于250MPa，该方法在使用中，可快速清除罐子表面的杂质、油污等，属于新型储罐防腐工艺，同时该技术的使用也存在较高难度，具有较高的环保效果，是新时期业内主要研究方法之一。无尘涂装的优势分析如下：该类涂装主要应用于储罐防腐控制，是核心工作步骤，属于无尘化防腐处理，在石化企业的大型设备中具有较为广泛的应用前景。该类涂装的使用中，主要使用设备为超高压水射流，清洁效果交常规磨料明显提升。避免了喷砂、抛丸等操作的二次污染，环保效应良好。超高压水射流在使用中，可保证水流穿透附着物后到达金属表面，在回弹力作用下，金属表面的附着杂质更易去除。这一操作可明显改变材料的表面状态，不会产生过于突出的静电作用，操作更加便捷和安全。使用经验表明，该材料防腐涂料使用后法，防腐效果更加突出。

4结束语

综上所述，乙烯基数值、碳氟涂料是当下较为新颖的防腐涂料，相关工艺流程、操作方法也已经成熟，在储罐防腐中具有良好的应用前景。无尘防腐涂装作为新时期的防腐工艺，其防腐效果和防腐技术也为该行业的顺利发展提供了大力支持。

参考文献

[1]孙兴钢.石油储罐防腐措施的创新探究[J].化工管理,2015(3):36-36.

[2]汪士莲.石油储罐的腐蚀及防护情况[J].石油化工腐蚀与防护,2011,28(4):12-16.

作者：臣 单位：大庆油田工程建设有限公司油建二公司