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1工程概况
对于沙溪流域地质情况,四周围环山且境内山峦叠嶂,流域内总地势呈现出由西北向东南倾斜的状态。流域内东北方向以低山丘陵与富屯溪作为分界线,而武夷山脉中部则成为沙溪和金溪的分水岭,其中最高峰陇西山和仙水岩海拔为1620m和1561m。项目流域西临赣江水系,分水岭高程为700~1500m的山岭山脉南延部分,西南部多是中山山地,最高峰鸡公岽海拔1390m系沙溪和汀江的分水岭。玳瑁山脉绵亘于流域的南部和东南缘,形成与九龙江、尤溪的分水岭,最高峰大丰山1706m。碧湖堤段位于三明市梅列区,其中C1标段堤线总长为441.8m,其具体桩号为:BHZ0+000~BHZ0+441.8。
2冲孔灌注桩施工技术要点
2.1测量放样
根据灌注桩平面布置图测量放样,用竹桩作灌注桩中心位置,用十字线引出保护桩,并做上标识。
2.2平整场地,整修道路
场地平整要求按照桩顶设计标高与自然地面高程,采取机械配合人工的方式来进行。钻孔机械修筑、混凝土运输、机械进场道路要求按照钻孔平面来布置。对于场地面积,要求能够满足放置钻机、挖设泥浆池及沉淀池。
2.3桩位复核
对于孔位中心桩,要求按照设计图纸放样,经过复核没有问题且经过监理工程师认可以后,要用表格形式传达给钻井班组,对桩位进行有效的保护。
2.4护筒埋设,泥浆池、沉淀池开挖
护筒埋置要求桩机工班按照测定的孔位中心桩,具体程序如下:预留桩位进行护筒开挖,护筒高度要求比地面高0.3m左右。护筒内径要求大于桩径300mm。护筒安装:护筒固定要求根据桩位中心桩和护筒高度,在护筒外围进行粘土堆填,用小线拉十字并将孔位在护筒上反映。中心留土挖掉。位置安排在桩轴线5m以外,利用挖掘机进行泥浆池以及沉淀池开挖工作。用泥浆沟将护筒缺口和泥浆池之间进行有效连接。
2.5桩机就位
桩机就位以后,需要把锤头的尖与孔位中心进行准确对准。具体操作方法是在护筒刻痕处用小线连成十字,将锤头中心与小线十字交叉点进行对准。2.6冲孔施工方法利用冲击钻进行钻机施工的过程中,应该将钢丝绳子的放松量进行准确控制,坚持勤放少放,尽量避免钢丝绳放松过多导致冲程减少,也不能放松过少导致冲击力减少,造成“打空锤”比较容易造成冲击机具的损坏。利用卷扬机进行施工操作时,要求在钢丝绳上进行标记并且将冲程控制住。冲击到底以后要及时将绳子收起并且将冲击钻头提起,避免冲击钻具受到钢丝绳子缠绕或者卷筒受到反缠。开孔时要求将护筒内部加满泥浆,如果地层较为松散则可以适当向孔内投入一些粘土和碎石,钻进方式选择短冲程(不大于1m)、勤冲击的方法。对于较为松散的含砂土层或砂卵石层,可以选择直接使用捞渣筒对捞渣进行冲击钻进的方式。对于粘土层,安排冲击钻进冲程在1~2m,避免出现钻具粘糊、钻头泥包的情况。在淤泥里进行冲击钻进工作过程中,要求将碎石和粘土投量合理增加,借助短冲程(0.75~1.5m)来一边冲击一边投入,在孔壁中挤入碎石和粘土,将孔壁稳定性大大增加。对于卵砾石层,在进行冲击钻进工作过程中要求将投石量尽可能减少,尽量增加粘土投入,通过加强护壁来避免渗漏问题,将冲程增加到2~2.5m。对于漂石层,在进行冲击钻进工作过程中,要求回填的材料是与漂石硬度相近的碎石,为避免出现孔斜或卡钻情况,建议用长冲程猛冲击或用长、短冲程交替冲击。对于基岩,在进行冲击钻进时建议选择长冲程并将冲击频率加快,并将冲击动能有效增加。冲程控制在2.5~3.5m,冲击频率设定在8~12次/min;钻头要求不断地进行转动,将钻头在孔底冲击位置改变,避免出现孔斜或者梅花形孔底。每次捞渣以后,或者是因为其他原因需要停一下钻然后接着钻进时,先进行短冲程然后逐渐增加到正常冲程,避免出现卡钻情况。对于冲击钻头来讲,由于磨损较快需要经常进行检修和补焊。如果出现孔斜、梅花孔等质量事故,需要立即停钻。对事故孔深位置进行测量,回填需要利用粘土和碎石并回填到事故孔位置以上,选择小于1m的短程以及10~16次/min的冲击频率,对孔斜进行冲击并重新成孔。对于冲击钻具,要求起吊能够平稳,尽量避免对护筒和孔壁造成冲击。进出孔口时禁止在孔口附近站人,避免出现钻具对人身造成撞击的问题。停钻以后,应对孔口进行加盖保护,同时禁止将钻具留在孔内。
2.7清孔
对于清孔泥浆,要求相对密度控制在1.1~1.25g/cm3,粘度控制在22~26s,含砂率控制在6%以下。对于清孔工作,要求选择泵吸或气举反循方法,要求孔底沉渣能够符合规定的要求。清孔质量要求:孔底沉淀厚度应不多于30cm,沉淀厚度用标准测量绳进行检测。用导管作为吸泥泵的吸泥管时,应保持钻孔内的水位高出地下水位1.5~2.0m以防坍孔。清孔后泥浆的指标应为:相对密度1.03~1.10g/cm3,粘度17~20Pa•s,含砂率<2%,胶体率>98%。混凝土灌注前,孔底沉渣厚度应≤50cm。
2.8安放钢筋笼
①在进行钢筋笼绑扎工作过程中,要求按照标准要求进行钢筋的调直、切断、弯曲、绑扎,绑扎完钢筋笼并成形以后,要求用专用运输车进行运输,存放钢筋笼的场地要求平整不能损坏钢筋笼。②钢筋笼加固:加固要从钢筋吊点处进行,对于钢筋笼的运输到安装完成,受力最大的部分为吊点处箍筋,这个位置必须要加固。加固方法是焊接处理顶端箍筋与立筋,为了能够将焊接面加大,可以选择在立筋上绑条焊将箍筋顶住。③对于保护层厚度的保证方法:每隔2m在钢筋笼主筋上进行耳环钢筋的对称点焊处理。④确保钢筋笼能够放置到最准确的位置:在进行钢筋笼放置工作时必须要对标高进行严格控制,具体方法是按照护筒上口标高点,进行钢筋笼顶端高出护筒顶端的长度推算工作,利用红漆进行划线控制,利用工字钢、圆钢等横担在护筒上口实现支撑钢筋笼的效果。对中心位置进行检查,合格以后进行固定。
2.9灌注砼
灌注砼控制好砼坍落度(18~22cm)。对于导管埋深设置为2m、向孔内进行封底混凝土注入时间要求控制在8~10min,时间一定不能过长。灌注混凝土时间控制在30min,要求灌注速度控制在5~20m/h。避免钢筋出现上浮,建议采取以下措施:选择在横担上加重并增加横担的方法。为了尽可能消除导管上提时对钢筋笼的影响,在导管法兰连接处跟管壁选择导向三角铁的焊接处理。在浇筑混凝土时要求进行导管的随时抽拔拆除,必须要确保导管埋入混凝土顶面以下最少2m。灌注混凝土高度要求能够高于桩顶以上50~100cm,这样能够保证桩顶混凝土质量。桩顶设计标高在2m以下的混凝土,在进行灌注时一定要选择插入式振捣方式,将桩头混凝土密实度有效增强。在灌注过程中,导管埋置混凝土深度宜控制在4~6m。桩基混凝土抗压强度应符合设计规定,每桩试件留3组。
2.10基坑开挖
为缩短工序间歇时间,拟用桩基养护的时间进行基坑开挖。
2.10.1开挖的施工原则开挖顺序自上而下、由里而外进行。涌水基坑在开挖过程中要做好排水或者降水处理。伴随着开挖的高程逐渐下降,要求及时测量检查坡面并避免偏离设计开挖线,避免形成高边坡以后才开始处理。选择机械开挖时要求根据事先标出的范围线进行,避免扰动桩基。机械开挖的范围控制在桩基轴线外1.4m及保护层(厚度300mm)之上,桩基上部在砼实际浇筑高程以上,剩余部分全部采用人工进行开挖。
2.10.2土方开挖工艺施工方法主要采用PC200挖掘机挖装,8t和15t自卸汽车运土;对于无用料(表土、弃土等)要运送到监理机构批准的渣场进行丢弃处理;不能胡乱堆放弃渣,不能造成环境污染;对于弃渣场,要求做好挡土、排水沟等设施,避免出现水土流失情况。现场有用料,要求就近堆存在机位附近指定场地内。对于土方开挖工作,完成表层土清理工作以后,根据规划好的作业面进行施工机械和其他设施布置。
2.10.3弃渣基础开挖出的渣料用自卸车运往业主指定的弃渣地点,可用于回填的渣料堆放于场地内不影响后续工序施工的位置上。
3结语
总而言之,在水利工程中冲孔灌注桩凭借自身优势被广泛使用,直接对工程质量产生较大影响。因此,需要加强冲孔灌注桩施工的技术控制,充分保证施工质量。
【参考文献】
【1】黎福地.冲孔灌注桩施工技术及质量控制分析[J].江西建材,2019(06):156-157.
【2】张元祥.冲孔灌注桩施工技术及质量控制探析[J].绿色环保建材,2019(04):174-175.
【3】陈森韬.冲孔灌注桩施工过程中的质量控制[J].现代物业(上旬刊),2011,10(07):272-273.
作者:郭华明 单位:福州市聪铭实业有限公司