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【摘要】以混凝土面板堆石坝技术为研究背景,对混凝土面板堆石坝技术在水利水电施工中的应用进行研究。阐述了水利水电工程施工质量控制的必要性,并对混凝土面板堆石坝技术的应用步骤进行总结分析,希望通过讨论,可以给相关工作人员提供参考,促进水利水电工程的有效进行。
【关键词】水利水电工程;混凝土面板;堆石坝技术
1引言
随着我国经济与社会的高速发展,很多水利水电工程项目被投资和建设,该领域的发展速度非常快。在水利水电工程项目施工环节,混凝土面板堆石坝是非常重要的工艺措施,其操作简单方便,且整体结构性能较强,可以满足安全使用的需要。因此,在确定水利水电工程项目坝型的过程中,需要充分利用混凝土面板堆石坝的结构形式,正是因为该形式的优越性较强,所以被大量应用到水利项目中。对于水利水电工程而言,质量是非常重要的,必须要保证工程质量合格才能满足工程的正常使用,可以全面提升工程的经济效益,给人们创造福利。因此,我们需要深入研究各种有效措施,提升混凝土面板堆石坝结构的质量水平,保证工程满足使用的需要,促进水利水电工程领域的发展。
2混凝土面板堆石坝施工要求
采用混凝土面板堆石坝技术建设的水利水电工程,主要是由坝体内部的堆石体和外部的混凝土面板组成大坝主体。因为堆石体的材料选择是粒径较大的砂石,在压实的过程中虽然会增加整体的密实度,会出现易变形以及变形时间长等问题;并且石体外部的混凝土面板存在的物理性和堆石体有很大的差别,很容易导致大坝病害出现。因此,在混凝土坝石施工的阶段中,需要考虑整体的密实度和变形模量问题,控制混凝土面板的变形模量与堆石体能够协调,这样,才能减少物料性差异导致的病害问题产生。
3混凝土面板堆石坝技术要点
3.1基础面处理
水库工程开展大坝施工前,首先要组织各个方面的人员来将坝基础表面的杂质、树根、腐殖土等全面清理处理,并且在填筑前要实施二次清理,彻底清除影响工程质量的材料。对于一些大坝施工范围内存在的反坡问题,要使用破碎锤进行处理,并且要合理设置排水设施,以保证工程在工作中达到安全性的要求。
3.2测量放线
混凝土面板堆石坝开展分层浇筑施工环节,要在不同的填充范围内合理的设置边界线,还要严格控制辅料厚度尺寸,通过测量放样工作来确定厚度尺寸,然后使用石灰石或油漆进行测量。对于挤压边墙测量放样的过程中,应该加大力度控制数据精确度,防止该结构超出设计方案的要求。一般而言,大坝填筑施工范围内的测量放线操作,要采取措施来防止存在漏压或欠碾等问题【1】。
3.3坝体填筑
水库工程混凝土面板结构在正式施工前,首先应进行岸坡、坝基等部分的合理处理,然后按照要求来进行混凝土浇筑施工。在施工环节,要综合分析当地的水文条件、气象环境等因素,如果施工处于汛期中,应该采取必要的措施来进行基坑的截流处理。水库大坝坝面施工环节,要进行各个施工部分的合理划分,然后将坝面设置为多个施工单元,各个单元要保证同时施工,然后可以组合成为1个整体的坝面结构。混凝土面板堆石坝填筑环节,要严格按照施工工艺进行施工,并且要做好各项标记,防止存在漏压、过压等问题,确保各个结构部分质量达标。
3.4洒水
对于该水库的拦河坝的左岸部分,设计方案中设置了直径为80mm的镀锌管来完成引水操作,然后将其直接应用到填筑与挤压边墙的养护环节中。在进行施工结构碾压的过程中,要进行洒水保湿,确保其堆石料的各个粒体的摩擦力在合理的范围,经过碾压处理之后可以形成稳定的整体结构,保证其结构性能达到工程的使用需要。
3.5压实
大坝结构的碾压过程中,对于该部分中所应用的垫层料与过渡料而言,通常会应用自动振动碾压施工方式,一般为进退错距的施工方式,根据需要来合理设置砂砾材料,以保证结构性能合格。在碾压施工环节,沿着坝体结构的轴线进行碾压施工,在岸坡的位置上,应该按照项目的具体状况来设置顺向碾压操作,一般应用的是液压振动加强碾压施工方式。该水库项目内的碾压施工环节,单次碾压施工宽度尺寸为2m,反复碾压次数为8次,如果碾压施工范围内不能进驻大型设备,可以使用手扶式小型振动碾压设备来进行。
3.6混凝土面板施工
1)滑模的要求。混凝土面板结构施工环节,可以应用滑膜施工方式,在该施工过程中,其侧模可以当做支撑轨道结构,使滑膜浇筑施工更加方便快捷,实现连续浇筑施工,减少接缝数量,应用效果非常好。在施工环节,滑膜施工表面的平整性更高,但必须要保证滑膜结构的刚度和强度达到要求,且整体结构具备较强的承载性能,满足工程的使用需要。此外,在具体的安装施工环节中,确保侧模的安装、拆卸更加方便,整体结构性能可以达到使用的需要。2)混凝土浇筑。面板浇筑开始前,先要根据工程的设计方案和技术标准进行混凝土材料的配合比参数确定,保证材料的各项性能都能够达到使用的需要,以确保不会存在任何的质量问题。混凝土浇筑环节,可以应用溜筒或溜槽的方式将其浇筑到施工位置上。在混凝土材料进入到仓内之后,要保证材料的分布均匀性合格,不能存在骨料分布不均匀的情况,如果存在,应及时采取措施来进行均匀性处理。在浇筑施工全部结束后,要立即采取措施进行振捣施工,保证混凝土结构的密实度性能达到要求,提升结构质量水平。
4混凝土面板施工质量控制
4.1混凝土的振捣和收面
面板混凝土浇筑施工环节,要按照规定要求进行振捣施工,不能存在任何漏振、过振等情况,保证混凝土结构性能合格。要注意的是振捣施工环节不能造成模板、各个结构部分的损坏,严格控制振捣棒的插入深度,保证各个结构部分振捣充分,不能存在漏振的情况。振捣位置的确定也是非常关键的,保证混凝土结构各个部分都被充分的振捣,整体的性能达到要求。在进行二次收面的混凝土初凝前,应避免混凝土结构存在干缩裂缝的问题。在确定滑膜与收面平台距离后,应该综合分析确定初凝时间、提升速度等数据。
4.2滑模提升
滑膜提升是非常重要的工序,要保证混凝土结构强度达到要求且符合脱模的要求后才能进行该操作,同时需要严格控制脱模速度,不能过快或过慢,同时也需要保证均匀的问题。从大量的实践经验总结分析发现,滑膜提升速度以1.5~2.5m/h为最佳,如果提升速度过快,会导致结构存在鼓包、流淌等质量问题;如果提升过慢,会直接导致表面断裂,且施工效率比较低,经济效益非常差【2】。
4.3面板养护
混凝土面板结构主要特点就是大面积薄壁结构,如果外部施工环境发生了变化后,如温度、湿度等参数,就会导致该结构存在收缩的情况,从而出现裂缝病害。因此,要想更好地消除面板裂缝的病害问题,在浇筑施工完成后要进行必要的养护处理,确保其结构性能达到使用的要求。混凝土浇筑施工中,如果不能避免恶劣天气,主要是暴雨、降温、暴晒等,都会造成其结构性能的下降,会使混凝土结构表面存在拉应力,进而导致面板存在裂缝的病害问题。从这一方面出发,混凝土面板在完成2次抹面施工后,要应用塑料薄膜来完成覆盖处理,保证湿润度合格。此外,施工人员要按照工程的需要来确定合理的养护时间,保证其表面的湿润度,以消除裂缝的病害问题。
4.4特殊天气的质量控制措施
因为混凝土面板浇筑质量会直接受外部环境的影响,所以在施工中需要充分考虑到环境的实际情况,如果遇到特殊天气条件,则应该立即采取必要的措施进行有效的处理。面板浇筑环节,如果突发暴雨,就会导致坡面存在流淌的情况,此时应该立即停止施工,然后在表面铺设塑料布以防雨,同时,需要及时采取措施进行仓内排水处理,避免出现冲蚀的影响;如果雨量相对较小,此时的坡面位置上并不会存在任何的流淌问题,并不需要停止施工。但应该注意,在雨天内要进行混凝土材料的运输,应在材料的表面铺设一层防雨布,以避免雨水进入到材料中而导致离析等问题,确保混凝土材料的性能合格。此外,还需要应用棉纱布将两侧位置上的止水结构进行封堵处理,然后在断面的位置上填充沥青材料,可以防止该结构受到冲刷影响而出现结构损坏的问题,以保证结构质量水平合格。
4.5止水片施工质量控制
按照要求进行止水片的固定施工,从而可以组合成为封闭结构的止水带形式,在浇筑完成后,要保证止水带两侧混凝土结构密实度合格,必须要经过必要的振捣施工。此外,还需要严格控制止水带的安装问题,达到数据精确度要求。在面板浇筑结束后,因为很多止水片由于长期的应用而导致结构损坏,并且不能进行修复处理,所以在施工中要做好止水片防护处理,不能存在任何损坏问题。止水片的制作一般是在工程内使用模具来完成的,单片尺寸比较长,此时要严格控制各个环节,保证其结构不会存在变形或损坏的问题。在止水片的安装施工中,要合理确定连接位置的搭接长度尺寸,通常不能少于20mm。混凝土结构的浇筑施工,最为关键的就是振捣环节,振捣完成之后不再出现水泡、气泡为合格标志,确保其止水性满足工程使用需要【3】。
5结语
综上所述,现代社会中,很多水利水电工程项目被投入建设和使用,而人们对于质量关注度逐渐提高。在水利水电工程实施环节,堆石坝是关键性的组成部分,所以,需要严格控制该部分的质量,确保其能够满足水利水电工程的施工质量要求,解决和处理在工程中所存在的一系列问题,有效提升堆石坝技术水平,以确保水利水电工程项目满足正常使用的需要,给人们的生活提供便利条件,更好地促进经济与社会的全面发展。
【参考文献】
【1】程国锋,丁静琼,周瀚.黔中水利枢纽工程平寨水库混凝土面板堆石坝接缝止水设计[J].水利科技与经济,2014(4):35-37.
【2】姜功华.堆石坝面板混凝土浇筑施工技术研究[J].黑龙江水利科技,2014(5):87-89.
【3】王思德.积石峡面板坝混凝土面板防裂措施[J].陕西水利,2014(5):88-90.
作者:李振波 杨娜 单位:中国水利水电第十一工程局有限公司