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摘要:拱桥属于水利水电枢纽工程重要组成部分,在龙江水利水电枢纽工程中,缆机拱桥施工存在较大的技术难度。龙江水利水电枢纽中的缆机拱桥属于大中型拱桥,加上缆机拱桥位置特殊,施工环境复杂,在工程建设过程中必须要重视施工技术的科学应用。本文结合龙江水利水电枢纽工程建设实例,对缆机拱桥在龙江水电枢纽工程施工中的实际应用进行简单分析。
1引言
随着我国经济的快速发展,对各项能源需求量逐渐增加,水利水电枢纽工程成为提供电力供应、水资源灌溉、防洪抗灾的重要硬件措施。在水利水电枢纽工程建设过程中,缆机拱桥属于重要组成部分,由于项目施工的复杂性,在施工过程中必须要格外重视。
2工程概述
龙江水利水电枢纽工程位于我国云南省境内,该工程属于以防洪抗灾和发电为主的综合性水利水电工程,项目设计装机容量为240Mw,坝体设计为混凝土双曲拱坝,大坝最高位置高程为1巧m。采用两台20t辐射式缆机来完成主坝混凝土浇筑。将缆机的移动位置设置于左岸,固定位置确定在右岸,采用钢筋混凝土结构作为轨道基础。左岸移动端高程为E9L3250m,右岸固定端高程为E9L2500m。
3缆机拱桥在龙江水利水电枢纽工程施工中的具体应用
3.1缆机拱桥项目施工的环境
龙江水利水电枢纽工程中,缆机拱桥的上游桥台位置存在少量表层回填土,覆盖层的厚度在3一sm之间,桥台下部为片麻岩,片麻岩层中全风化带的厚度为1米至3米。拱桥桥墩设计承载能力为2500KaP。缆机的跨沟位置处于2F断层破碎带,断层宽度在住3一6m之间。断层破碎带宽度较宽,达到40米。由于破损岩层风化较为强烈,性状非常差。拱桥下游桥墩基础主要为弱风化和强风化片麻层。由于缆机拱桥位置的特殊性,选用何种方式、何种形式进行施工,存在较大难度。为了确保缆机拱桥工程建设质量,必须要结合地形地质条件、施工环境、技术优劣,对各个施工方案进行逐一对比,选择经济可行、安全可靠、技术难度低、质量稳定的施工方案。
3.2项目施工的重点和难点
龙江水利水电枢纽工程缆机拱桥项目施工过程中,临时道路无法满足施工需要,必须要采用混凝土硬化来提升临时道路荷载能力。施工过程中,上游和下游桥墩基础在开挖作业时作业面受到施工环境的制约,难以大面积开展。加上施工工期较紧,存在较大的施工难度。缆机拱桥两端施工场地范围较为狭窄,在布置施工设备、临时建设设施和运输道路时存在较大难度,下游基础设施建设、上游开挖边坡等存在较大干扰。缆机拱桥基础处于破碎带,开挖过程中的稳定性差。在施工过程中,要重视上下游桥墩基础开挖和防护施工。
3.3基础开挖
缆机拱桥基础开挖过程中,采用从上而下的方式开挖土方,实施分层开挖的方式进行作业。利用液压反铲直接进行挖装,自卸装渣车辆运输。机械无法开挖区域采用人工开挖形式作业。边坡开挖过程中,对边坡坡度进行控制,采用人工进行修整,确保边坡坡度符合设计要求。开挖过程中,边坡出现渗水时要采用打排水钉的方式进行保护和疏导,避免出现边坡失稳问题。石方开挖时采用风镐开挖,人工凿除清底形式进行作业,将基础持力层开挖至弱风化层。开挖过程中,遇到厚度较大部位,采用爆破作业。在开挖边坡坡面采用C20混凝土素喷方式,喷厚度为1ocm的混凝土避免边坡失稳。
3.4井混凝土浇筑
龙江水利水电枢纽工程中,缆机拱桥移动端的基础跨沟位置采用现浇钢筋混凝土浇筑拱桥,拱桥上部立柱采用现浇钢筋混凝土实体墙。在浇筑过程中,要遵循混凝土泵、溜槽就位--一钢筋制作安装--一预埋件完成预埋--一混凝土浇筑--一混凝土修面---一混凝土养护技术流程。在桥柱、拱圈和桥座位置,采用滑槽人模形式进行浇筑,桥面位置混凝土采用混凝土泵人仓进行浇筑。在浇筑主拱圈过程中,每隔6米作为一个浇筑单元,施工缝浇筑垂直于拱轴线。当主拱圈浇筑完成后,达到设计标准的80%时才能进行桥面板和立墙的浇筑,在浇筑过程中要采用均匀浇筑的形式进行作业。桥面板和立墙达到设计强度后才能拆除拱架。在混凝土浇筑施工过程中,必须要对各个施工阶段进行监测,避免主拱圈出现变形状况,一旦发现主拱圈存在较大变形,必须要及时查找原因,及时上报至监理工程师,经过分析研究后,制定针对性改善措施,及时解决存在的问题,确保工程施工质量。
3.5注意事项
龙江水利水电枢纽缆机拱桥施工过程中,上下游桥墩基础开挖过程中出现局部坍塌时,要在分层开挖基础上实施分区、减少开挖断面,做好临时支护等措施,避免边坡失稳。施工过程中,要根据现场施工情况、地形情况,选择合理的拱圈施工形式,确保地基基础硬化后能够满足上部荷载需要,能够承载上部荷载。4结束语在龙江水利水电枢纽工程项目建设过程中,缆机拱桥施工存在较大技术难度。为了确保工程建设质量,关键是要做好技术方案的研究,做好施工过程中的技术管理和过程统筹工作。通过加强技术管控,做好现场安排,严格按照施工技术规范进行作业,确保工程建设质量。
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作者:周艳平 单位:中国水利水电第四工程局有限公司第二分局罗闸河项目部