水利施工论文全文(5篇)

1裂缝成因分析

水利工程施工过程中，环境是影响裂缝产生的一个重要因素，其中，温度的影响程度最显著，主要由温差造成。对混凝土材料而言，当外部或内部温度发生变化时，较易形成较大的内外温差，由于材料内外部分的收缩程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。温度裂缝多出现在大体积混凝土表面和温差变化较大区域的水工结构中，裂缝形式无固定规律。温差裂缝主要分为3种情况:

①施工初期，大量水化热产生，形成内外温差，裂缝产生;

②拆模前后，结构表面温度急速下降，裂缝产生;③混凝土内部温度一旦到达极限，由于热量散发慢而产生温差，导致裂缝产生。

2裂缝处理措施

针对不同类型的裂缝形式，考虑其不同的产生原因，为保证水利工程的质量，以期水工建筑物长久、稳定地运行，施工过程中对应采取的处理措施也有所不同。根据裂缝产生原因，水利施工过程中主要从材料控制、设计优化、施工工艺选择及环境控制等方面入手进行裂缝的防护及处理工作。

2.1材料方面

第一篇：水利施工中碾压混凝土施工技术分析

摘要：本文通过对水利工程碾压混凝土施工技术的应用现状与存在的主要问题展开分析，提炼出水利施工中碾压混凝土施工的技术要点与技术优化策略。

关键词：水利工程；碾压混凝土；技术要点；优化策略

引言

混凝土浇筑在建筑领域已经得到了广泛的应用，而碾压混凝土施工技术是对传统混凝土浇筑施工技术上的拓展，其技术原理简单且易于操作，主要利用碾压式土石坝施工工艺对干硬性混凝土进行振动，完成混凝土材料的压实与修筑过程。碾压混凝土施工技术对机械化水平的要求高，高度机械化的操作不仅简化了土石坝的施工流程，更缩短了施工工期，有效控制了水利工程的施工成本。

一、水利工程碾压混凝土施工技术的应用现状

碾压混凝土施工技术的应用则实现了混凝土流水化、大面积的连续浇筑，提高了原有混凝土施工配套系统施工效率而有效缩短工期（1/2~1/3），高度机械化程度则在减轻劳动力投入的同时降低了人员因素对施工质量的影响，对于混凝土原料的配置过程可大量使用掺合料，减少了水泥的使用量，整体上提高了水利工程的施工质量与项目的投资收益。但是该项技术仍然存一些问题，例如混凝土材料的质量问题，实际建设过程中建设单位、施工单位及监理单位往往追求工程效益的最大化，而在材料选取上过分注重成本因素，选择价格相对低廉的原料，为水利工程施工安全与施工质量埋下隐患；此外，忽略环境因素对混凝土施工技术的影响，为缩减施工成本与加快工程进度，在施工设计工作展开之前未对施工现场进行详细勘察与研究，对工程地理位置、地质条件及气候温度等因素对施工技术的影响考虑不足。

1钻孔灌注桩施工工序

1.1护筒的埋设

一般情况下，钢护筒的主要材料都是钢板卷，其厚度大约在4~8mm，主要是利用焊接工艺焊接而成，其半径通常都要超过灌注桩半径100~200mm，在埋设期间，尽量使护筒与灌注桩之间允许出现误差，但是误差应该控制在5cm之内，具体应该埋设多深，主要是由土质来决定，如果属于沙土土质，埋设深度应该超过一米半，而如果属于粘土土质，埋设深度应该超过1m，护筒埋设的基本要求是牢固不能出现松动的现象，此外米事也是其重点注意的问题，埋设期间，胡同与孔壁或出现缝隙，需要用粘土夯实来解决。

1.2钻机就位

钻机轨道枕木需要放平确保其牢固，钻头尽量对中，即使存在误差也要控制在2cm上下之间，钻杆垂直度也可以存在一定的误差，但是其误差也需要在规定的范围之内，通常情况下，要控制在上下5%，对中与垂直度都需要进行进一步的校准，校准结束之后，将钻机螺旋支腿用螺丝拧紧，将其放置在钻机上固定，等待操作人员发出开钻的命令，为了达到良好的钻孔效果，需要在钻孔机上面做好相应的标记，避免出现钻孔深度不足或者过深的情况，为了确保钻孔深度合乎要求，每钻一次都要进行观测以及记录。

1.3护壁泥浆

之所以要使用泥浆，主要是因为泥浆有支承孔壁的作用，并且除此之外，稳定地层也是其主要的功能之一，利用泥浆来清理钻渣效果也十分突出，另外，利用泥浆可以将渗漏通道阻断，避免水利工程发生渗漏的现象。依据水利工程要求来选择合适的泥浆比重，但是通常情况下，泥浆比重都保持在1.3，粘度大约保持在24S左右，胶体率应该超过97%，护壁泥浆面应该要与钻孔口保持一定的距离，一般在半米左右即可，与此同时，还需要控制孔内泥浆的高度，通常都要超出地下水位1m。

1水利施工中混凝土施工方案

在水利施工过程中，我们也要落实好水泥进仓时的工作，比如进行质量证明文件的获取，针对其品种、级别、出厂日期等进行检查，认真的进行分析，更好的应对其强度、安定性及其各种性能指标情况。这里需要我们保证水泥仓库的整体干燥性，做好其工作步骤环节。进行库房地面的高度控制，做好其水泥的堆放工作，进行其袋数的控制，避免下部水泥受到压迫，这里也要进行存放时间的控制，从而应对库房紧张情况。针对那些露天临时存储的水泥，需要进行地势情况的分析，保证排水条件良好的场地选择，认真的进行水泥防潮工作的开展，针对那些散装性质的水泥，需要进行散装水泥库储存模式的应用，保证其整体施工步骤的良好开展。针对施工过程中的各种砂石，我们需要按照砂石的各种品种、性质等进行堆放，避免其与那些石灰材料进行堆放，出现混杂的情况，这里涉及到进场粗细骨料的应用，需要注重其相关数量的拌和环节的控制，保证拌和骨料的检验模式的开展，这里需要我们注意到不同性质的骨料的应用，针对其不同的部位、不同批次、不同的材料等进行质量的差异性的分析。在这个环节中，针对那些试验资料的原材料，需要我们积极进行抽样检查，从而满足实际工作的需要。这里面的材料质量的差异性涉及到的范围非常的广泛，需要认真做好细节工作。

在混凝土骨料应用过程中，进行配合比的分析是必要的，受到含水率的控制。为了提升工作的质量，需要我们定期进行骨料的含水率的分析，更好的进行施工配合比的调整，保证混凝土生产过程中的原材料的质量控制，进行检查性检验工作的开展，进行混凝土质量的控制，做好筛选或者相关工作。进行进场批次及其产品抽样检验工作的开展，保证复验报告的良好落实。上述工作的开展，需要监理工程师积极进行原材料的取样，进行见证取样单的认真填写，积极的落实好试验室的相关工作，提升混凝土配合设计的效益，保证试配工作的良好开展。这里需要进行实验室的配合比单的分析，保证混凝土性能的良好检验，从而满足施工工程的不同工作要求，这里面也要进行混凝土搅拌及浇筑工作的开展，保证混凝土配合比的认真鉴定，保证工程质量的提升，满足设计配合比的要求。这就需要我们进行混凝土拌制工作的开展，进行砂石含水率等分析，针对其实际测试结果进行配料用量的积极调整，进行施工配合比的优化，进行检查数量的确定，保证检验方法的优化，进行含水率测试结果及施工配合比通知单的落实。除了做好上面的各个施工步骤，我们也要进行模板控制的优化，进行基层及调平层的积极处理，保证杂物及浮土的良好清扫，保证立模板的确立，那些模板要与基层紧贴，并且要保证其整体牢固性，避免因为振动而出现的走样情况。如果在工作环节中，基层与模板之间存在空隙，需要积极进行模板的垫付，保证间隙的填满，从而避免混凝土的漏浆情况，保证模板的立好，这里也需要进行薄膜的铺设，避免其出现漏水、漏浆等的情况，保证混凝土板的整体平整性。要保证搅拌筒的工作环节的优化，保证混凝土施工配料的控制，更好的提升混凝土的质量，积极进行控制。在混凝土应用过程中，我们需要进行摊铺环节的控制，保证浇筑现场的混合料的应用，保证其模板的优化，这里需要应用到人工找补环节。在摊铺过程中，需要进行大铁耙子的应用，保证混合料的分散，保证其整体的平铺性。在模板附近的材料，可以进行铲法的应用，保证混合料的深入控制，避免其砂浆的导出以及出现空洞蜂窝情况。在摊铺过程中，需要进行松散混凝土的高度控制，进行其施工时间的控制，进行其整体时间的控制。因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。通过对混凝土的养护，可以保证混凝土施工质量的提升，这里面涉及到正常范围的混凝土裂缝、收缩、破坏情况等的控制，更好的进行混凝土的养护优化。在实际工程中一般无法保证标准条件，而只能采取在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。混凝土从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。

2结束语

为了提升工作效益，进行拌制控制工作的优化是必要的，这需要我们做好入场的准备工作，进行不同入场材料的积极检查，针对那些不合格的材料，禁止其入场，这里也要进行施工配合比的优化，进行混凝土的良好拌制。在现场拌制环节中，我们需要做好混凝土的计量工作，保证搅拌筒的进入。

作者：张 灏 任大勇 单位：黑龙江省水利第二工程处

1钻孔灌注桩施工中存在的问题

1.1断桩

一直是水利工程施工中常见的质量危害，而产生这一问题的主要原因是由于混凝土在灌注时，导管的高度多高，使得导管中的混凝土发生离析，再加之后期封管工作的不到位，最终导致灌注桩发生断裂。其次，在进行混凝土的关注过程中，灌注的时间也是非常重要的一个因素，施工单位必须进行认真仔细的规划，一旦灌注时间超出允许范围的话，就会大大降低混凝土的强度，严重影响了混凝土的使用质量。

1.2钢筋笼上浮

在钻孔成孔以后,要进行混凝土的浇筑,在这个过程中非常容易出现钢筋笼上浮的情况,出现这种问题原因非常多,其中,在进行清孔的时候效果十分差是导致问题出现的主要原因,这样会导致在孔中出现很多泥块,在进行混凝土浇筑的时候非常容易出现混凝土浆面不断上升的情况,这样会导致钢筋笼出现泥浆堵塞的情况,进而导致混凝土的流动性受到很大的影响。在进行钢筋笼制作的时候也可能存在着质量问题,这样在使用过程中非常容易出现变形,在施工过程中就非常容易出现钢筋笼上浮情况。

2钻孔灌注桩施工过程中常见的施工技术

2.1成孔新技术