石油化工仪表自动化设备的维护策略

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摘要：国家经济飞速发展使我国石油化工企业的利润得到了明显的提高。在管理体系越来越完善的情况之下，更多的先进设备被应用于石油化工企业的日常生产之中。这些设备之中，实现技术突破的仪表自动化设备成为了一大亮点。自动化仪表设备在装置的运转中能够根据数据的显示对操作流程进行灵活的操控和调整，这在很大程度上提高了生产效率。长期以来石油化工企业对于国家GDP的影响极大，石油化工企业生产效率的提高直接推动了国家的发展。为了保持如今的增长势头，在石油化工企业的日常生产过程中一定要注意对于仪表自动化设备的应用，并且要制定好应对仪表自动化设备故障和维护的措施。

关键词：石油化工企业；仪表自动化设备；故障预防和维护

随着仪表自动化设备作用的显现，越来越多的石油化工企业开始将这种能够带来高效生产的设备应用于生产之中。但是由于仪表自动化设备具有着控制着生产装置，所以在具体的生产之中使用的频率极高。这就造成了仪表自动化设备非常容易出现这样或那样的故障。这就要求仪表维修人员要在工作中经常性的对自动化设备进行维护，并且要有足够的专业的能力，在设备出现故障是进行有效的处理，保证化工企业的正常运转。

1做好仪表自动化设备的日常维护

仪表自动化设备的应用使化工企业实现了高效生产，并且在利润上得到了明显的提高，化工企业逐渐对仪表自动化设备的应用重视起来。为了保证仪表自动化设备的正常工作，企业通过总结自身生产中出现的一些问题，并且向其它的化工企业学习经验，制定出了一些有效的预防故障的方法，为企业的长久发展提供了一定程度的保障。

1.1积极更新管理制度，做到对设备故障及时处理

在对仪表自动化设备做一些预防故障的工作时，一定要严格要求操作人员。随着石油化工企业在国家的发展中重要程度越来越高，仪表自动化设备在石油化工企业中的应用越来越广泛，而由于仪表自动化设备较为复杂，石化企业只能投入更多的操作人员参与到生产之中。当前的设备管理制度已经在一定程度上无法匹配化工企业发展的需求，所以相关的管理人员要对设备方面构建更加完善的管理方案，针对仪表自动化设备制定更加有效的管理制度，从制度方面保证设备的正常运转。并且要要求工作人员对设备定期进行维护和检修，对于设备的运行状态做好记录，一旦发现设备出现问题，要按照制定好的应对方案及时解决，避免这些问题影响到化工企业的正常生产。

1.2合理编制维护流程

在对石油化工仪表自动设备进行日常检查的过程中一定要严格的结合所编制出来的相关标准来进行操作。一旦检查过程发现石油化工仪表自动化设备发生故障的话必须及时起进行检修处理。一般情况我们维护石油化工仪表自动设备的时候大都会采取预防为主的方法，由此在设备发生故障的时候便可以对其及时更换或者维修，进而来最大程度上避免设备运行期间故障发生的可能，由此可以尽可能的保证企业经济利益不受损失。而想要实现这些，相关的技术人员就必须在设备正常运转的过程中对设备维护的流程加以编制，保证操作过程的规范性和系统性。严格要求在工作人员日常操作的过程中按照维护的流程。在应用传统方法对石油化工仪表检修时常常会因为操作不规范问题的发生而造成维修期间发生事故。基于这种情况，所编制出的维修管理制度一定要具有一定的完善性，进而来实现对一些故障石油化工仪表自动化设备的及时检修与维护。

1.3构建具有完善性的应急制度

相关的技术人员要定期对石油化工仪表自动设备进行检修，而这一检修工作必须结合设备的实际情况来开展。由此来保证所设计出的巡查制度表具有一定的完善性。在对巡检制度进行制定的过程中如果所设置的间隔过长的话便极有可能使巡检工作出现一定的漏洞，进而设备在巡检的间隔期间便极有可能出现故障。而如果所设置的巡检频率过于频繁的话便必然会造成人力资源的不必要消耗，进而加大设备检修工作的成本。由此在对设备检修时间表进行制定期间就必须结合实际的需求，并且对巡检工作的相关管理制度进行不断的完善，在实际工作之中更好的落实设备的检查制度。另外，还要结合设备的一些可能出现的突发性问题来编制出一个针对性的应急预案，一旦有突发性问题出现便结合所编制出的应急预案来进行处理，进而实现将企业损失降低到最小程度的效果。

1.4对石油化工仪表自动设备进行分级维护

在石油化工企业正常运转的过程中石油化工仪表自动设备发挥出了极大的作用，基于这一情况相关的技术人员对石油化工仪表自动设备进行有效的管理，并且对操作人员的实际操作行为进行严格的控制。笔者结合以往的经验认为，可以对石油化工仪表自动设备进行分级维护，针对设备的差异性来编制出不同的管理方案。在日常维护石油化工仪表自动设备期间首先由工作人员对设备进行一次全面性的检查，随后再由一些专业的维护人员来进行二次检查，检查的重点是一些设备之中比较重要的元件。由此便可以将整个检修过程具体的划分成两级，第一级是对石油化工仪表自动设备的简单的日常检修，第二级则是对一些重要的设备元件的检修。应用这种分级维护管理的方法可以使石油化工仪表自动设备故障预防的能力得到有效的提高。

2石油化工仪表自动设备的故障维修方法

2.1对相关诊断方法进行合理利用

在石油化工仪表自动设备正常运转的过程中无可避免的会发生工作上的故障，基于这种情况就需要在设备发生故障之后对发现的工作故障进行及时的处理，随后再应用一些较为专业的维修方法来对这些故障进行维修，由此来实现在最短的时间之内使石油化工仪表自动设备得以恢复，进而实现石油化工仪表自动设备正常运行过程中的有序性，并且在最大程度上保障石油化工公司日常运营过程中的生产效率，使企业的经济利益得到有效的保障。由此，在石油化工企业正常运转的过程中必须对各个不同方面的管理工作进行有效的协调，在对故障进行诊断的过程中采用多种检修方法，将人工诊断方法和设备诊断方法进行有效的结合，由此来实现对发生故障原因的准确判定。可以在进行自动诊断期间适当的对自动化警报装置加以利用，由此能够使故障诊断工作更具高效性和快速性的效果。另外，相关的管理人员通过及时的对设备问题进行处理和对诊断方法进行合理的运用能够使石油化工仪表自动设备的维护工作取得更加有效的效果。

2.2实现维修的标准化

在相关的操作人员对石油化工仪表自动设备进行维修的过程中需要构建出具有标准化特点的维修体制，而且在对设备进行日常维修期间要严格的进行管理和监督。对故障的标准化维修管理模式主要是使全体人员都参与到修护工作之中。与此同时还要结合不断更新出来的相关数据来有效和准确的处理设备故障，所有人员还要在实际维修过程中准确的了解所出现的设备故障，根据自身不断积累的经验来对石油化工仪表自动设备的维护工作加以完善。由此也可以使维修所需的时间得到最大程度的缩短，并且将设备故障发生之后对企业运营所造成的影响降到最低。

3结语

石油化工企业正常运转的过程中主要任务是能源的开发以及对重要工业产业的加工，由此便必须重视石油化工仪表自动设备的维修护养护。笔者认为，当前对石油化工仪表自动设备维护工作的开展可以从检修和预防两个方面进行，由此来使整个维修工作呈现出全面性和有效性的效果。

参考文献：

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作者:刘雄源 徐奇鹏 单位:中石油管道有限责任公司西气东输分公司广东管理处