石油化工企业安全阀大修维修处理

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[摘要]文章首先介绍了大亚湾某个石油化工企业的生产情况，并就安全阀在石油化工企业中的重要性做出说明，安全阀在大修中如何进行分类处理，从安全阀不同工作介质及类型进行分析讨论，强调了大修中安全阀校验与维修的重要性，并提出了具体的处理办法，目的在于进一步提高安全阀性能，保证其使用寿命，确保石化企业的安全生产。

[关键词]石油化工；安全阀；停车检修；介质；类型；处理方法

某个石油化工企业独资建设的一座大型现代化炼化厂，原油加工规模为1000万吨/年，包括常减压蒸馏、轻烃回收、催化裂化、脱硫联合、气体分馏、渣油加氢、蜡油加氢、MTBE、煤制联合等17套主要生产装置，配套原油和成品油码头、储罐及公用工程设施等，在用安全阀为2200多台。根据企业的生产安排2021年3月份起对全厂设备停车大检修，停车周期近50天，全厂安全阀下线检修。安全阀的主要功能是承压设备的最后一道保护装置，为了实现这个功能安全阀必须做到准确地开启、足量的排放、及时地回座、可靠的密封。加强对安全阀的维修，能够使其性能得到保证并且对延长其使用寿命起到关键的作用，对于承压设备运行的稳定性提高及安全性具有重要价值。针对不同的工作介质和类型，要实施不同的处理方法，这对提高工作效率起到事倍功半的作用。从其本质上看，安全阀属于一种自动阀门，主要安装于承压设备或瞬时超压设备上[1]。安全阀常用类型为弹簧式和先导式两种，主要工作介质分为有毒和无毒两种。以下将分为四种组合情况进行论述分析，有毒介质弹簧式安全阀、无毒介质弹簧式安全阀、有毒介质先导式安全阀、无毒介质先导式安全阀。

1有毒介质安全阀

安全阀有毒工作介质的主要有硫化氢、氯气、一氧化碳、氨气、苯类等。对于这一类的安全阀我们要根据其结构型式和类型区分处理，弹簧式的这一类安全阀下线后要用蒸汽进行吹扫，出入口能接触到介质的地方一定要吹扫干净；先导式的安全阀要把主阀上腔残留的介质处理干净，包含各联接管及导阀；才能送到维修检测车间进行维修，一定要保证通风，防止有残流的毒气伤人。1.1弹簧式安全阀(1)拆下阀帽。(2)测量记录阀杆漏出压紧螺钉以上部分的长度。(3)逆时针调松调整螺杆。(4)松开中法兰的螺母，取下阀盖、弹簧及弹簧副件、导向套、反冲盘。(5)取下阀蕊及阀座，并对密封面进行研磨。(6)研磨完成之后按反过来的顺序进行组装，完成之后可以进行校验，直到合格为止。

1.2先导式安全阀

(1)拆开主阀上腔，把里面的介质再一次清理干净。(2)对主阀的密封面进行研磨，需要更换的密封圈进行更换。(3)导阀也是按同上的方法进行处理。

2无毒介质安全阀

这一类介质的安全阀以蒸汽为主，需对出入口能接触到介质的地方进行吹扫打磨干净。送到维修检测车间进行解体，一定要保证通风，防止灰尘污染环境。

2.1弹簧式安全阀

(1)抽出顶部操纵杆销，卸下操纵杆。松开阀盖的定位螺钉，搬走阀盖和放下操纵杆组件。(2)拆下卡住复位螺母的开口销，然后拆下复位螺母。(3)测量记录阀杆漏出压紧螺钉以上部分的长度。(4)均匀地拆下两个顶轭杆的螺母，防止轭架扭曲。(5)小心地把轭架从阀杆上提起，拆离阀门。拆除支座组件和顶部弹簧垫圈。(6)如果底部弹簧垫圈与弹簧粘住，可振动使之松动而落下。做出弹簧顶部标记，防止在重新装配时装反。然后把弹簧从阀杆上提起，拆离阀门，并拆下底部弹簧垫。(7)从重叠套环和阀杆组件上拆下环的开口销，注意这时重叠套环的槽口与阀杆上开口销孔相对应。仔细地数清通过阀杆开口销孔前面的环槽口数，开始逆时针转动环，直到环上的最低线(四条线中)与上浮置垫圈找平。记录通过阀杆上开口销孔前的重叠套环槽口数，因为这个数据在重新安装阀门时需要。(8)标示出盖板的通气孔，确定与阀底的位置关系，以保证重新安装时准确的对中，然后拆下盖板的双头螺栓螺母，并从双头螺栓上提升盖板。从阀体内吊出阀杆、阀瓣组件。拆下阀瓣，应防止损伤阀瓣支承面。(9)一般不必从阀杆上拆除重叠套环、开度止动块、阀瓣环。除非要更换阀杆。(10)用深度千分尺或量具测量从导承顶部至套筒座的距离，在上调整环的下表面放一比例尺或其它薄平的金属片，测量从导承顶部至上调整环表面的距离。记录上述尺寸。(11)在导承和上调整环上划一条轴向的标示线，以标示拆卸前其相对位置关系。(12)测量下调整环上端面到阀座密封面的距离。方法如下：在阀座密封面上放上环形安全阀研磨工具或其它光洁度较高的平板，逆时针转动下调整环直至其上端面与研磨工具或平板下端面刚好接触。转动的过程中以下调整环销为参照点，记录下调整环所转过的槽口数。然后拆卸下调整环及其销子。(13)一般不必从阀座拆除轭杆，但是若必须拆除时，应遵循如下步骤：(14)标示出每根轭杆拆卸前的位置，并标示出轭杆的左、右。(15)拆卸轭杆螺母，向上拔起轭杆。(16)准备对阀门部件的清洗及尺寸和状态的检验。(17)在研磨器上放上一张细砂纸，对阀座轻轻的研磨；(18)研磨一段时间取出研磨器，用干净，不起毛的碎棉布将阀座擦干净，观察阀座表面，如果安全门内漏造成阀座表面有汽痕、灰瘢就要用120目细砂布放在研磨器上对阀座均匀地研磨。(19)研磨器在研磨阀座时，取用四个点来研磨，每次转动90度(东-南)，研磨一段时间后由(西-北)研磨后；由(北-东)研磨；最后由(南-西)研磨。(20)然后重复上述的研磨过程。当一个过程结束后，取出研磨器，用一块干净的棉布将阀座结合面擦干净，观察阀座结合面的汽痕、灰瘢是否消除。(21)研磨器换上抛光砂纸重复上述的研磨动作，直至将阀座结合面达到要求光洁度。然后在使用600目的研磨膏，按照上述的研磨过程进行细研，最后达到镜面光洁度。(22)阀瓣的研磨也是用专用研磨器来研磨，研磨的工序和阀座的研磨工序相同。(23)工作完毕后，将下调整环恢复到原来的位置上，放上下调整环销，用干净棉布将阀座的结合面擦干净。按照解体记录，按反向步骤进行组装。最后进行冷态校验。

2.2先导式安全阀

(1)拆开主阀上腔，把里面的介质再一次清理干净。(2)对主阀的密封面进行研磨，需要更换的密封圈进行更换。(3)导阀也是按同上的方法进行处理。3结论安全阀作为保护承压设备的最后一道保护装置，其性能受到了影响，很容易导致安全事故的发生。提高维修能力，能及时发现问题，及时对问题进行处理，是解决问题的根本所在，也是降低安全事故发生风险的主要措施和方法。根据维修存在的不同问题，应采取不同的处理措施，以彻底解决问题为目的，保证安全阀正常的性能并且对延长其使用寿命起到关键的作用。

参考文献

[1]李翠侠．安全阀校验与维修中的常见问题与解决措施[J]．中国科技投资，2013，Z1：31．

[2]陈立龙，陈金龙，张传虎，等．安全阀[M]．中国特种设备检验协会，2009．

[3]章裕昆，杨英，王晓钧，等．安全阀安全技术监察规程[S]．国家质监总局，2006．

[4]郑友彦．安全阀校验与维修中的常见问题探讨[J]．中国化工贸易，2016，Z7：125．

[5]郑友彦．先导式安全阀在石油化工行业中应用[J]．工程技术，2017，Z4：303．

作者：郑友彦 蔡琼珂 饶佳宏 单位：广东捷勋机电技术开发有限公司