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摘要:随着时代不断发展,人们对市政工程提出全新的要求,灵活运用新技术开展创新,改变传统的技术应用模式,以促使市政工程建设质量提升,为人们提供优质的服务。本文选择实际的案例对不排水沉井施工技术深入分析,从工艺流程、沉井下沉、施工中的问题等多个方面开展研究,明确其技术的应用价值,以供参考。
关键词:不排水沉井施工技术;市政工程;沉井
引言
不排水沉井施工技术是现阶段较为先进的技术,该施工工艺与传统的技术相比更具有优势,可以与区工程的特点相结合,形成最佳的施工方案,促使工程的经济性、安全性以及便捷性提升,构建优质的施工平台,为后续的施工奠定良好的基础,优化城市的排水功能,减少污水干管隐患与污水问题,满足发展需求。
一、不排水沉井施工技术在市政工程中的应用案例
在本文研究过程中,为深入探索不排水沉井施工技术的优势与特点,选择合理的案例开展分析,以深圳市光明区为例,该地区积极开展全面消除黑臭水项目,并加城市排水工程的互联互通,运用先进的技术优势开展处理,解决该地区存在的污水问题,为人们营造良好的城市环境,加强市政工程建设,推进城市进程加快。现阶段,该地区的污水干管大多为玻璃钢夹砂管,由于其自身的性质因素影响,隐患很多,甚至发生多次塌陷事故,造成严重的负面影响,为解决存在的问题,本次工程主要是对其干管进行整体更换,优化其性能,以提升整体的效果。本工程管道施工过程中,以顶管为基础,沉井作为顶管工作井和顶管接收井,也是本次工程施工的重点,直接影响整体的工程质量。工程沉井侧壁选择钢筋混凝土,沉井底板的平均深度约为7.7米,刃脚的平均深度为9.9米,需要保证其各方面的数值尺寸设计合理[1]。
二、不排水沉井施工技术在市政工程中的应用分析
在不排水沉井施工技术应用过程中,应首先明确其技术的施工流程,做好各个流程分析,明确各方面产生的影响。进行测量放线,后开展旋喷桩止水帷幕施工,开挖刃脚后铺设砂与混凝土的垫层,做好相关的施工准备。开展沉井制作,不排水下沉,封底后开展底板混凝土浇筑,最后完成相关的附属施工,以满足实际的需求。
(一)合理开展沉井施工首先,工作人员需要开展高压旋喷桩施工,明确该工序的重要性,受其自身的性质因素影响,其止水帷幕直接影响沉井下沉的质量,因此应加强重视力度,从多个角度创新,优化其整体性,以满足实际的需求。案例工程中,通过分析发现该施工地区的地下水层水位较高,并且流砂层较为丰富,为保证其施工合理选择合理的高压旋喷桩止水帷幕,利用其优势有效的避免出现涌砂涌水情况,保证施工安全。案例施工中工作人员根据现场分析选择两种不同的施工形式,对于非流砂层选择单排旋喷桩,而对于流砂层位置来说,则可以选择双排旋喷桩,以解决外界环境对施工的影响。同时在施工过程中,工作人员还应注意各项注意事项,如旋喷桩距沉井外壁的距离、桩心距离、水泥浆水灰比等,需要根据实际情况将其控制在合理的范围,以保证其施工质量,通常情况下其水灰比最佳范围为1:0.8-1:1.2之间,喷射压力大于20MPA。其次,合理进行沉井制作,受沉井自身的性质因素影响,涉及的内容较多,范围较广,应根据实际情况开展处理,制定完善的施工计划,以保证工程施工质量。做好钢筋工程处理,钢筋的绑扎是工程施工的重点内容,尤其是井壁钢筋,需要保证其具有良好的搭接位置与长度,制定完善的计划,尽可能保证井壁的钢筋呈现出竖直下垂,利用电渣压力焊或者绑扎的方式促使其更为牢固。做好尺寸的计算与校核,保证其施工尺寸精确,混凝土保护层可以发挥出自身的功能,位置符合施工要求。在开展模板施工过程中,主要选择胶合板,竖围檩利用方木,横围檩则选择双钢管,利用厚止水钢板的焊接来保证其稳定性,同时保证其螺栓与止水钢板满焊,并在拆模后对螺栓进行处理,以满足实际需求。部分施工中为提升其施工质量,工作人员也常常选择止水螺杆施工,利用砂浆密封螺栓孔,同时涂刷防水涂料,以避免出现渗水情况。混凝土浇筑也是重点施工内容,其施工过程中,需要合理做好各项工作,及时进行洒水养护,养护时间一般为一周。根据刃脚的情况来确定后续施工,当该位置的混凝土强度达到70%以上时可以合理的拆除侧模[2]。最后,进行沉井下沉,工作人员应针对混凝土的强度进行监控,当其强度达到90%时,开展下沉施工。工作人员对施工现场分析,制定完善的施工计划,案例工程中部分土层为流砂地质,地下水位明显较高,根据该区域的实际情况选择合理的不排水下沉法处理。沉井下沉过程中,遵循现有的施工原则,以先中后边、分层对称破土、先高后低的原则开展施工,针对性完善,以保证施工质量。做好施工前的准备工作,如提前做好水泵准备,保证注水的及时性,保证井内的水位超过井外水位,最少需要高出1米,该步骤的目的是促使其避免出现流砂情况,提升施工质量。注重沉井排泥工作的处理,根据实际情况选择合理的吸泥方式,如常见的水力冲刷、长臂挖机等,根据地质条件分析不同方式的优点,以达到最大化的施工效果。例如,如果施工场地位置宽阔,具有良好的施工空间,可以选择长臂挖机处理,该方式具有较强的施工优势,可以达到施工的目的。对于部分特殊的施工场地来说,长臂挖机的运行容易受到限制,不仅降低施工效率,还可能形成安全隐患,因此该类场地可以选择水冲刷方式处理,实现高质量的施工,保证吸泥均匀,并避免出现吸泥过深情况,降低发生坍塌的几率。对于井外边刃脚边需要合理的处理,预留出移动的位置,该位置的预留主要是保证其在刃脚处挤土下沉,进而降低外界产生的干扰,同时降低对周围土体产生的影响。在下沉过程中,还需要测量沉井顶面四周标高与轴线位置,利用该方式可以合理的控制其位移差,高效的开展施工。对沉井下沉开展监测,当其下沉到标高后观察两至三天,或者在八小时内其下沉量在10mm时则说明其质量符合要求,此时可以进行封底处理。交由工作人员处理施工沉井中央锅底,并清除存在的浮泥,保证其混凝土接触刃脚冲洗干净,井壁的混凝土面干净,泥渣得到控制,做好后续的回填工作。工作人员在进行水下混凝土浇筑过程中,应保证其实现连续的熟料供应,保证其达到设计强度,最终进行抽水。
(二)解决施工过程中存在的问题受工程自身的性质因素影响,在实际的施工过程中必然会出现各种各样的问题,工作人员应根据实际情况进行合理的处理,制定完善的施工计划,保证工程质量。例如,在施工过程中,经常遇到沉井下沉缓慢或者不下沉情况,造成施工受限,通过分析发现,产生该情况的主要原因在于地层与井壁之间存在较大的摩擦系数,或者在下沉过程中遇到障碍物,因此共合作人员应采取合理的措施解决,以保证工程质量。可以选择增重的方式处理,提升沉井的重量,促使其重量大于其摩擦阻力,利用增重的方法克服其产生的影响,但该方法需要保证其增重合理,尽可能保证增加的重量符合每节沉井的浇筑配重,重点避免不应出现配重过大情况,可能造成下沉过快,控制下沉系数在标准的范围内。选择井内抽水方式也可以有效的解决该问题,该方式的原理为通过降低浮力来促使其下沉,但其有明显的约束条件,需要保证其无涌水、涌砂情况。设置合理的泥浆套、空气幕等方式也可以有效的控制其问题,其原理为降低井壁与土体之间存在的摩擦力,以满足实际的需求。沉井下沉速度过快也是一种常见问题,产生该问题的主要原因在于井壁与地层之间的摩擦系数较小,造成其下沉的速度提升,或者由于外界环境因素影响造成,如地层软弱因素,造成承载力降低,现有的解决方法主要有两种,一种为提升其摩擦阻力,通过降低每节井壁的高度处理,降低其自重,促使浮力提升来降低下沉速度。另一种方法为优化刃脚踏面宽度,促使其承载力提升,达到处理的目的[3]。沉井倾斜问题产生的影响也较为明显,其主要的原因在于受水力冲刷的影响,在冲刷过程中造成其枪头与土层厚度受到影响,同时还可能出现土质变化,造成最终的倾斜。针对该类问题应及时采取合理的措施处理,例如需要保证其枪头的位置可以根据沉井的长向取中左右运动,满足实际的需求。在井内的可以按照其要求运动,通过刃脚的功能完成土体的切削,保证其处于下沉的状态。合理设置水枪的位置点,保证其位置合理,保证呈现出对称均衡,冲刷的土层厚度应在合理的范围,以此来实现匀速下降,达到施工要求。在该过程中,当工作人员发现其呈现沉降倾斜情况时,应在倾斜位置合理的处理,选择塘渣回填控制,促使该位置得到压实,其目的在于促使该位置的摩擦力提升,利用摩擦力来控制其倾斜问题。与此同时,工作人员还需要针对枪头控制,对其位置控制处理,调整其准确度,利用冲压方式促使其与井体呈现出平衡状态,提升施工质量。为了杜绝出现的流沙层情况,工作人员还需要合理的控制,避免出现单层突沉情况,利用高质量的测量来促使分层,实现均匀的冲刷,减少施工过程中出现的意外情况,保证其井内的水位高出井外,减少井位差产生的影响,减少意外事故发生几率。涌水涌砂问题也是常见问题,应根据实际情况控制,首先工作人员应分析产生该问题的原因,如在高压旋喷桩止水帷幕中,出现成桩不良情况将造成现阶段的施工中产生涌水或者涌砂情况,该情况可能造成沉井出现下沉情况,甚至严重时可能造成坍塌情况,因此工作人员需要合理控制,如果发现流砂情况需要停止施工,并控制该问题,以保证施工安全。
三、结论
综上所述,不排水沉井施工技术被广泛的应用在市政工程中,该技术具有较强的优势,可以从根本上提升其工程施工质量,因此应加强重视力度,深入分析其技术,明确沉井工法施工注意事项,分析实际工程施工中存在的问题与不足,针对问题提出合理的解决策略,以此来提升工程质量,提供良好的施工平台,促使市政工程全面开展。
参考文献:
[1]吴小波,宋强,张亮.不排水沉井施工技术在市政工程中的应用[J].城市住宅,2020,27(04):214-215.
[2]邓明莉.排水泵站沉井工程中不排水下沉施工技术的应用分析[J].安阳工学院学报,2019,18(02):73-75.
[3]葛永晔.不排水下沉施工技术在排水泵站沉井工程中的应用[J].山西建筑,2018,44(01):84-85.
作者:田宇航 单位:南京路通工程科技发展