现代工业企业节能降耗标准浅议

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摘要：文章将围绕现代工业企业发展现状以及存在的高能耗低产问题进行分析讨论，提出高质量发展、创新驱动、节约能源资源、提高劳动生产率、加强清洁能源利用、降低污染排放等一系列实现现代工业企业节能降耗的有效途径，使企业能够控制成本支出，维持产业健康发展。

关键词：工业企业；节能降耗；环境保护；经济效益

我国的煤炭、石油等能源消耗状况始终位于世界前列，而工业企业作为资源消耗以及污染物排放的“重要角色”需要进一步提高资源的利用效率，构建节能减排的管理模式，才能避免对生态环境造成破坏，促进我国可持续发展。为了确保后续提出的节能降耗实施途径科学、合理，首先要对现代工业企业的发展现状进行深入了解。

1现代工业企业发展现状

根据实际调查显示，我国工业能耗占比约为全国整体的70%以上，并且部分经济相对发达的省市工业能耗达到了85%，虽然近几年相关部门制定了一系列制约政策，要求工业企业树立节能目标，建立低消耗、低排放的绿色发展模式，且大规模工业企业的能耗得到显著控制，但仍未达到相关安全标准，企业的高投入、高污染问题尚未得到有效改善，绿色制造体系也有待进一步完善。同时工业企业的能源消费结构、能源利用率与管理体系没有及时依照现代化发展进行调整与优化，首先在能源消费结构方面，我国作为世界最大的煤炭消费国家，长期以来煤炭的消费量都保持极高的占比，尽管许多工业企业细化了能源消费结构，但煤炭占比始终居高不下，再加上企业对清洁能源的重视度不高，石油、天然气的使用占比只达到20%与7%，严重阻碍了工业企业的经济发展。其次在能源利用效率方面，企业对能源消费的依赖度过高，受资金、技术等多方面因素限制，导致能源利用率与发达国家的差距不断扩大。最后在管理方面，工业企业已经开始注重信息技术的融合，借助数据库、云平台加强了各能耗环节的全过程分析与追踪，帮助技术人员根据评估结果更好地控制生产流程。同时企业也在不断优化能源计量网络，打造全新的能源管理体系，开展不同层次的节能改造项目，以此实现节能减排的目标。

2现代工业企业存在的高能耗低产问题

现代工业企业存在的高能耗低产问题主要体现在以下几方面：第一，企业对节能降耗管理的重视度不足，许多工业企业在经营时主要以经济效益作为自身发展的衡量指标，为了获取高额利润，没有及时做好设备的维修与养护，也未做好工艺技术的升级与创新，过于粗放的管理模式，反而造成资金的过度浪费，且能源使用结构相对单一，节能环保工作尚未得到有序开展；第二，能源管理基础不佳，部分中、小型工业企业的能源计量过于混乱，在用能管理方面缺少单位的统一，导致量值既不准确也不可靠，同时企业的节能基础数据也不够齐全，统计分析有待完善；第三，受经济形势影响，工业企业因自身规模大小、用能设备类型不同，所采用的节能方法与技术必然会存在一定差异性，当前许多工业企业在节约降耗方面的经济投入过高，与控制企业资金支出产生矛盾、本末倒置，而且当出现不可抗因素时会造成企业停工停产，进一步加剧经济压力。此外，近年来随着资源短缺现象日益加重，我国煤炭、天然气等能源的市场价格逐渐攀升，使企业的盈利空间被过度挤压，对工业企业节能降耗项目的开展产生了严重制约；第四，监管难度高，由于我国属于工业大国，工业企业类型众多，根据规模大小可细分为规模以上企业以及规模以下企业，大多数情况下，政府部门的工作重点都放在规模以上的企业，导致规模以下企业的监管力度不足，并且小型企业的能源消耗量偏低，往往得不到有关部门的高度重视。以某地方工业企业为例，该企业设有两台中压锅炉，采用一用一备的管理模式，保证最少有一台设备能够稳定运行，在正常使用过程中，单个中压炉平均负荷保持在50T/H左右，如果在应急状态，比如暴雨或停工造成蒸汽需求量大幅度提升，此时锅炉负荷可达65T/H，根据实际调查显示，当负荷在50T/H时氮氧化物的排放量大约在100~120mg/m3之间，而在应急状态下氮氧化物的排放量可达160mg/m3以上，明显不符合污染防治方案中将氮氧化物浓度控制在50mg/m3以下的要求，因此该公司需尽快开展污染整治，切实满足相关安全标准条例，消除对周边居民与环境的实际影响。

3现代工业企业节能降耗有效途径分析

3.1完善节能降耗管理措施

现代工业企业需要制定高质量发展的战略对策，要强化节能降耗意识，提高自身对于节能政策的认知，积极宣传节能理念与相关技术知识，营造良好的节能、绿色、共享工作氛围，通过开展宣传活动，传播低碳、零污染的生产优势与意义。同时企业要进一步完善能源管理制度，成立专门的工作小组，确保各项节能管理措施能够及时落实，借助三级节能管理网络，合理分配人员岗位责任，并定期组织人员技能培训，检查人员是否能够遵守各项规章制度。此外工业企业还要进一步分解节能目标，建立能耗与成本台账，对各项工序与产品开展定额管理，并签订目标责任书、成立攻关小组，保证各项能源问题得到有效处理。比如：含煤废水治理小组、循泵优化小组等。

3.2创新驱动

一方面工业企业要加大节能降耗的资金投入力度，充分运用政府的资金扶持政策，资金扶持是一种奖励政策，会对企业的碳排放控制情况进行奖惩。若企业可以在国家规定以及公约限制的基础上进行更加全面的二氧化碳控制，则可以得到国家的资金支持。另一方面要实现科技创新，以污染气体CO2为例，工业企业需要进一步加强存储技术的使用、完善CO2的循环利用、促进物质转化，利用二氧化碳的化学性质，将其与其余物质混合反应，生成全新、无污染的有用元素，比如：CO2既可以与氢氧化钠生成水杨酸，用于阿司匹林药物的制备，还可以与氨气和水生成碳酸盐，用于催化剂的制造，以此达到提高煤化工工艺使用价值的目的，进一步实现了减排效率的提升。最后，要加强人员的培养力度，丰富人员的技术类型，不仅要掌握节能减排的有效措施，还要了解信息技术的运用技巧。管理人员也要带领技术人员积累实际工作经验，从而更好地应对突发状况。

3.3节约能源资源

以某地方电力工业企业为例，对能源节约系统加以分析，如下：3.3.1动力系统。工业企业动力设备所消耗的相关能源在电气整体能源消耗中占比约30%，加强动力系统的绿色环保节能，能够极大降低能源浪费，提高工作设备的性能，进而优化工作效率。首先要尽可能选用绿色化的电动机，保证相关参数符合建筑电气设计的相关要求，并保持低能耗的工作模式。要对电动机进行节能调节工作，控制电动机的运行次数，加强并联模式的使用，改善功率变动情况，并对内部电容器进行及时更换，减低电动机的负载负荷，减少空载情况的出现。通常情况下电动机的效率会在进行绿色节能技术后提高1.5~2倍，能源消耗降低20%~30%。其次，要加强动力系统的软启动装置设置，在当前工业企业电气设计中会根据设备情况，选择不同类型的自启动装置，但是往往启动效果不够理想，并且成本较高。而软启动装置能够通过启动时间有效调控硅的通道宽窄，改变相应电压数值，并通过合理调节，提高系统的稳定性，以此来降低施工成本，达到绿色节能的目的。3.3.2配电系统变压器的规范化使用能够大幅度优化配电系统，第一，要对变压器进行合理选择，变压器的运行功率要满足国家制定的《配电变压器能效限定值及能效等级》的相关要求，尽可能选择节能型设备，降低能源消耗。第二，设计人员要对变压器进行数据监测，对配电级数进行合理升级，加强电力转化效率，优化配电系统。针对运行中变压器可能发生的空载能源损耗问题进行集中处理，通过分析、研究，合理分配变压器的荷载力。要实时了解变压器的运行状况，根据各区域的实际环境，计算实际能源损耗量，优化变压器的相应参数，提高设备的安全性和节能性。第三，要注意因变压设备造成的环境影响，工程中所使用的电力能源较高，变压设备长时间处在高负荷的工作状态，其产生的噪音污染严重影响了技术人员的日常工作，在使用时对变压器进行降噪处理，安装消音装置，尽可能降低噪音的产生，也可及时更换变压设备，选择噪声较低的种类。除此之外，要提高交流电器的变速处理，采用交流节电技术不仅能够通过调节电流速度，降低电气设备的工作负荷，还能够提高电力能源的使用效率。3.3.3空调节能。首先要进行科学的维护搭建，避免相关设备长时间遭受阳光直射。其次，要调节系统管道间距，优化系统运行设计，做好集中控制与监测工作，并设置应用启停装置，提高空调设备的调节能力。最后，要选择合适的制冷设备，对于内部供电系统的电缆和线路进行定期检查，并替换成节能效果优良的相关设施。3.3.4照明方式。电气设计中的照明系统存在结构缺陷，相关运行方式既不成熟也不完善，缺少合理性和科学性，为了加强相关设计，需要引入绿色节能理念和技术进行高效优化。第一，照明时要尽可能提高自然光的引用，结合周边环境选择合适的灯源，提高绿色环保效率，灯光尽可能柔和、不刺眼。第二，要进行照明数量和质量的有效设置，根据相关标准提高照明功率的密度值，照明设备以节能灯或LED灯为主。第三，设计人员要对安装位置和高度进行深入分析与研究，提高照明效果。第四，要进行光污染防范，减少光的折射与反射，按照城市夜景照明灯设计规范，进行合理设计。

3.4提高劳动生产率

第一，工业企业需淘汰高能耗设备，严令禁止不符合强制性能源效率标准的设备与用能产品，及时淘汰无法满足安全标准的工业装置，避免能源的过度浪费，产生不必要的成本支出。据调查显示，某地方工业企业通过将煤电耗过高的窑头喷煤管替换为新工艺喷煤管，实现了全年3004t的节煤量。第二，工业企业要改良生产工艺，优化生产流程，以某地方化工企业作为分析对象，在炼制煤油时经常会出现CO2产量严重超标，这主要是因为生产工艺存在缺陷。生产人员可在生产过程中适当加入氢离子，将其作为催冷剂与煤粉充分反应形成乙炔，这样不仅可以有效遏制CO2的生成，还能提高乙炔产量，减少能源消耗。再比如钢铁企业在生产过程中可以运用团球矿品为技术实现原料的消耗控制，或者高烧结矿方法进一步降低氧气、工业用水、电力等资源的使用。此外，为了确保各项措施与工艺技术有效运用，需要技术人员不断丰富知识储备，掌握正确的操作方法，确保劳动生产率的最大化，保证生产过程顺利进行。3.5加强清洁能源的利用清洁能源是指绿色能源，即不会产生污染物，能够直接用于生产的能源，我国在十四五能源发展规划中指出，企业需要加强清洁能源的运用与发展，控制二氧化碳的排放，实现社会经济的全面提升。比如工业企业可利用地热能源进行发电，将地下热水与蒸汽作为动力源，依照能量转换原理将地热能转变为电能，这样不仅可以改变以往需要大量燃料实现电能供给，导致发电成本过高，设备利用时间较短，不符合企业可持续发展理念的问题。并且地热发电的建厂投资较低，不会受降雨季节影响，能够实现发电稳定，几乎不会对周边环境产生副作用。

3.6降低污染排放

对生产过程中出现的污染源、污染物需要及时采取针对性的治理措施，严格依照有关环保的各项规章制度与法律法规，确保废弃物能够达到国家安全排放标准后才可予以排放。第一，要进行工业废水的清理，其中生产废水需要经化粪池滞留沉淀后，实现高度净化处理，再经过污水管网后排入到城市污水管网。而生活废水大多污染性较低，主要由清洗设备、地面冲水的相关水资源组成，因此只需将生活污水经生产废水管网统一收集后排入城市污水管网即可。第二，废弃物的治理，工业生产中产生的固体废弃物主要以不合格产品以及人员生活垃圾为主，对于不合格产品，需要将其统一堆放在废料库，之后回用于生产，实现资源的二次利用，而生活垃圾则需交由环卫部门进行定期外运。第三，噪声治理，工业生产过程中产生的噪声大多来自设备运行阶段，如果噪声值高于85DB，需要经墙壁进行隔音、消音或者通过减振处理，确保噪声值能够低于70DB，之后利用距离传递、界墙进一步提升降噪作用，从而使噪声值低于60DB，保证满足工业生产标准的建设要求，以此达到消除污染，实现环境保护的目的。

4结论

综上所述，通过对现代工业企业发展现状进行分析讨论，阐述现代工业企业存在的高能耗低产问题，并提出一系列实现现代工业企业节能降耗的有效途径，以此降低工业企业的成本支出，强化能源把控，提高对生态环境的保护力度，推动企业的可持续发展。

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作者:费尚燕 单位:临夏县统计局