大型工程绿色施工项目管理思考

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摘要：苏州中银大厦项目的工程规模大，安全文明及环保节能要求高。通过狠抓现场质量安全文明、开展绿色节能环保施工，取得了很好的社会和经济效益。重点阐述了“四节一环保”施工的具体措施，可为类似工程参考。

关键词：绿色施工；施工组织；“四节一环保”；项目管理

1工程概况

苏州中银大厦项目按照绿色高星级标准设计。屋顶花园绿化及合理的围护结构设计，有效利用了建筑的第五立面，使建筑的节能率达到了65%以上；采用能量回收措施，主楼部分设置全热回收交换器，热回收效率不低于62%；设置太阳能热水系统供应生活热水；设置太阳能光伏发电组件，光伏发电量22kW；空调专业蒸汽冷凝水与加热生活用水供裙房使用；设置雨水回收利用系统，雨水经过收集处理后用于绿化灌溉与道路冲洗等；采用先进的节水灌溉技术，大面积草坪均采用喷灌浇洒工艺；主要功能空间均采用脱硫石膏板或玻璃灯等轻质隔断形式；竖向遮阳的使用，建筑东、西立面部分外窗设置垂直遮阳，有效阻隔夏季太阳辐射，降低夏季空调能耗；地下车库设置CO监测控制系统，并与地下室排风机联动；地上区域布置CO2和污染物浓度监控系统，并与新风机组联动，确保室内空气质量；采用机电设备自动监控、分项计量能耗监测平台等措施，并设置了完善的智能化系统，项目效果图如图1所示。

2施工组织管理

本工程具有工程规模大、社会影响大、施工工期紧、施工场地狭窄、绿色建筑节能设计广泛、安全文明及环保节能要求高等特点，施工中需解决深基坑支撑拆除、大体积混凝土浇筑、劲性梁柱施工及钢桁架液压提升、高大支模、圆柱支模、钢结构及幕墙板块吊装等技术难题。图1苏州中银大厦项目从成立初期就制定了明确的绿色施工创优目标，并按照“四节一环保”绿色施工要求，狠抓现场质量安全文明。根据公司下达的各项量化指标进行核算、分解，并根据项目绿色施工方案制定了项目部具体的创建指标，包括基础、主体、装饰施工各阶段节水、节能计划完成指标以及每个月主要材料的耗用指标；建筑垃圾回收再利用指标等。同时成立了绿色施工领导小组，与每个人签订了绿色施工管理责任书，明确了每个管理人员以及劳务、分包单位的绿色施工责任和使命，形成了全员参与全过程管理的新型绿色施工管理模式[1-2]。

3“四节一环保”措施

3.1环境保护施工

以安全、文明、绿色、节能、环保施工为主要内容进行场内外布置。深基坑四周设置止水帷幕进行拦水措施，适当采取跳仓法施工工艺缩短底板封闭时间，保证地下水的稳定。过程中注意对周围水土资源的保护，委托第三方对基坑边、周边主要道路、围墙的位移和变形等进行监测，并定期分析数据，评判对附近水土的影响。为保护市政蒸汽管网，项目部编制了蒸汽保护专项方案并设置了3处观察井，方便工作人员定期检查。施工作业区与生活区完全分开设置。生产区楼层每8层设置1个移动厕所。生活设施远离有毒有害物质。生活区安排专人进行生活后勤的管理和协调，制订消暑和保暖措施。另外，生活区还制订了严格的管理制度，并按照制度要求定期进行清扫和消毒。食堂坚持每餐留样，确保饮食健康。同时，在生活区为工友开辟了民工业余学校、关爱新苏州人志愿者服务站、义务医疗室以及乒乓球台、篮球架等活动场所。现场所有主要道路全部进行硬化处理。土方开挖阶段每天坚持进行扬尘目测监控，并形成监控记录；全部使用密闭式运输车辆从事土方、渣土和施工垃圾的运输。现场全部采用了预拌砂浆，施工现场办公区和生活区的裸露场地也进行了绿化、美化，减少了扬尘控制的难度。施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部进行了遮挡、掩盖，砌体切割时前方放置了挡尘板聚集粉尘，防止扩散。有害气体排放控制：施工现场严禁焚烧各类废弃物。工程车辆全部采用绿标车。机械设备坚持定期维护保养，使其保持良好的运行状态。所有工程材料均选用国内外优质、低耗、节能环保型产品。建筑废弃物控制：在现场北面设置了封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，采用在楼层分类装袋后通过施工电梯转运至垃圾站统一收集外运。工程建筑垃圾回收利用：机电和幕墙单位办公区、生活区临设基础采用建筑垃圾回填；场地硬化约40%采用建筑垃圾；中庭施工坡道采用建筑垃圾垫高。建筑垃圾回收再利用率达到37%。幕墙成品保护膜、电梯的包装箱、油漆桶、砌块的型材托盘以及纸模拆除后均由厂家回收后再利用，装饰材料包装物回收率达到100%。施工现场和生活区的垃圾箱按可回收垃圾、厨余垃圾、有毒有害垃圾、其他垃圾4个为1组进行设置，并设置温馨提示，注明垃圾分类标准；同时在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存剩饭菜及液体垃圾。垃圾箱由专人负责管理，每天清运。水土污染控制：施工现场以水泵房为核心，主要利用市政管网给水对楼层进行供水。市政管网压力不足以及紧急停水的情况下，利用北侧河道内天然水源对楼层进行供水。项目部坚持做好对河水、雨水及沉淀水的测试和记录，确保用水的安全。同时现场和生活区沿主干道及堆场区设置连续排水沟，雨、污水分开进行排放，并定期进行测试和记录，保证对周围环境及排水管网无影响。厕所均设置了化粪池，厨房设置了隔油池，食堂、厕所、淋浴间的下水管线均设置了过滤网，并与市政污水管线连接，定期进行清理，保证排水畅通。现场所有裸土均种植草坪和灌木，沿河道侧均未破坏原有植被，防止水土流失。施工现场使用的油料和化学溶剂等物品均存放于危险品仓库中，上锁并由专人管理，集中进行处理。光污染控制：由专业电工合理布置现场照明，调整灯光照射方向，所有室外大型照明灯具均设置定型灯罩，有效地控制了灯光方向和范围。电焊作业时采取了遮挡措施，避免电弧光外泄。噪声与振动控制：严格夜间施工许可证的办理，从未发生过居民投诉事件。项目部坚持按照绿色施工评价标准的要求进行噪声监测，并针对个别不满足国家要求的振源点采取减噪措施，确保噪声控制满足要求。主体结构施工阶段，在固定泵停靠点搭设防护棚，用岩棉板进行围挡降噪。砌体集中加工区用岩棉板围挡降噪。现场所有吊装作业均使用对讲机并100%覆盖。

3.2节材与材料资源利用

本工程材料、设备种类繁多，耗用量大。项目部从一开始就制订了限额领料及预算/实际耗用对比分析表，过程中及时跟踪材料耗用是否浪费，制订修正措施，检查修正成果。材料供应商均从公司材料供应商名录中通过招标的形式进行选择，施工用材就近选择，均在施工现场500km范围内生产。同时根据施工进度制订材料进场计划，材料进场按划分的堆放范围进行有序堆放。混凝土均采用预拌混凝土，先进行试配，按规定添加粉煤灰、矿渣、外加剂等新材料，减少水泥用量，试配合格后再投入现场使用。同时实行技术、现场、预算三算对比。充分利用混凝土余料进行水泥砖、垫块和景观架空墩的制作。砂浆全部采用预拌砂浆。砌体施工阶段对标准层砌体全部进行排版设计并利用1层已有房间简单围护后作为砌体集中加工区，既保证了砌体施工标准的统一，更有效防控了扬尘的污染，对节约材料也大有裨益。根据现场实际，对整体提升架与悬挑架进行对比后采取更适合现场实际的悬挑脚手架翻转使用，周转次数达3次。墙体模板配置2套，周转13次；梁板模板配置3套，周转8次；墙体木方配置1套，周转25次；梁板木方配置3套，周转8次；支模架体配置3套，周转8次。另外圆柱均采用新型纸质模板，节约工期、劳动力，降低成本。地下室人防外墙模板广泛使用可拆卸式止水螺杆，节约钢筋用量约80t。劲性钢构件节点钢筋锚固采用锚固板技术，节约钢筋用量。优化钢筋下料，尽量利用钢筋余料制作马凳、排水沟盖板，以及进行洞口防护。现场临边洞口防护、钢筋、木工加工房等均做到定型化、标准化、工具化。充分利用废旧层板、木方进行洞口防护。办公室用纸分类摆放，除工程资料用纸外其余尽量做到双面使用，并对废纸进行回收再利用。本工程特别注意技术先行、深化设计。除了幕墙单元板块、室内精装修、景观等常规深化设计外，在结构部分我们还对砌体结构、屋面地砖、各节点进行排版深化，既美观又降低了材料损耗率，可谓一举两得。

3.3节水与水资源利用

建筑施工中有大量的材料、设备需要用水，而建筑工人的生活用水量也不可小觑。根据工程施工特点，制订了用水定额；生活用水与工程用水分别计量，并分阶段进行核算、对比分析。洗车、绿化、道路降尘均采用雨水收集过滤后进行供水，并设置三级沉淀池做到水资源循环利用。生活区洗衣、洗澡等生活用水收集后用于厕所冲洗，大大节约了水资源。混凝土养护楼板采用喷水覆盖草袋、塑料薄膜进行养护，墙面、柱面采取喷洒养护液进行养护，减少施工用水量。另外养护室引进专业喷雾养护设备，以节约用水。基坑开挖时采用深层井点降水，基础施工阶段适当使用了部分井点降水用以模板的清理以及道路扬尘的控制。主体施工阶段主要使用吸尘器对混凝土浇筑前的模板进行清理，少量辅助用水冲洗的方法。

3.4节能与能源利用

节能与能源利用在中银大厦的施工过程中主要反映在电和水的节约上。项目部根据工程施工特点，制订临时用电方案，合理布置施工临时供电线路，优化线路路径，做到距离短，线损小，经公司技术负责人、监理工程师审批后指导施工。制订了用电定额，生活用电与工程用电分别计量，并分阶段进行核算、对比分析。施工现场水泵房采用变频控制系统，节约用电15%～20%；办公室购置智能空调控制器，办公用电节约20%～50%。同类型设备优选能耗低、效率高的设备投入工程建设中。建立施工机械设备台账，做到一机一台账，并定期维护保养，使机械设备保持低耗、高效的状态。临时设施均采用热工性能达标的岩棉板，所有临时设施节能灯配置率达到100%，生活区淋浴采用太阳能能源，节约用电约58320kW?h。主体施工阶段，通过施工组织的合理安排尽量做到晚上不加班。

3.5节地与土地资源保护

临建设施的布置充分考虑人性化管理要求，在满足需要的基础上尽量减少土地占用，做到功能房间一房多用。施工场地合理布置，实施动态管理。合理利用场内交通道路，根据不同施工阶段动态进行平面布置。基础施工阶段场地十分紧张，通过优化设计及施工方案，基坑围护采用“灌注桩+搅拌桩+坑内支撑”的复合基坑支护技术，有效节约用地及土方施工量。施工采用预拌混凝土、预拌砂浆，未使用黏土砖，墙体采用蒸压加气混凝土砌块。箍筋部分外加工，钢结构构件、幕墙板块、空调风管等全部采用工厂制作、现场拼装的方式。施工临设办公区、宿舍为双层轻钢活动板房，职工宿舍满足10m2/人，工人宿舍达到3.6m2/人。沿河道侧植被用围栏进行隔离，保护河道原生态。

4创新技术以及对“四节一环保”的作用

1）圆柱纸模技术。908根直径、高度不等的框架圆柱采用纸模施工，达到了“清水结构”标准，实现了环保、节材、节能的目标，解放了劳动力，与厂家成为战略合作伙伴共同开发，以较低的成本创造出较高的利润[3-4]。

2）为了楼板厚度的有效控制，现场制作了可拆卸循环利用的楼板厚度控制件。

3）为了避免施工电梯呼叫按钮因工人等待时被蓄意破坏，将其更改为内置式。

4）为了使建筑垃圾更易完成倾倒、封闭，在砖砌垃圾池上预制型钢轨道。

5）成品预端接光纤技术。成品预端接光纤技术替代手工熔纤，彻底解决了可靠性、安装速度与成本三大难题。

6）超大超宽单元式幕墙施工。超大超宽单元板块幕墙采用轨道式电动葫芦吊运安装，引用等压原理，有效实现了分层内排水的目的。

7）“开放式铝板吊顶”实用新型专利。部件在工厂组装，加工平整度好、组装方便，便于现场安装，有效缩短施工周期。

5实施效果

整个工程采用了包括全热回收、太阳能热水、光伏发电、中水系统在内的共32项绿色设计措施。采用了包括环境保护、材料节约、能源节约、水资源节约等在内的共70项绿色施工措施。施工自主装配的循环水利用系统、蒸汽养护系统、变频水泵控制系统等实现了技术革新探索，成效显著。工程经多次检查验收，获得了绿色施工方面的多项荣誉，取得了良好的实施效果。

参考文献

[1]廖鸿,邱兵,杜福祥.项目管理中的节能减排与绿色施工[J].建筑安全,2015(2):57-61.

[2]王维琳.推进建筑施工项目管理中的安全标准化和绿色施工[J].天津建设科技,2015(A1):78-80.

[3]郭妮,李娟,朱绚丽.绿色施工项目管理与实践[J].青岛理工大学学报,2009(3):155-158.

[4]彭莲.基于绿色施工的建筑项目管理模式研究[J].江西建材,2015(1):268-269.

作者:刘海峰 单位:中国华西企业股份有限公司