产品研制过程质量信息管理

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1研制过程质量信息管理的特点

1.1研制过程质量信息收集的时空性

信息收集是信息处理的一项基础工作，是信息处理工作的起点。只有及时采集到准确的和足够的信息，才能保证后续信息处理工作的有效开展。研制过程中的质量控制因阶段的不同，质量控制和质量信息处理的侧重点不同，信息和数据的多少不同，期间存在“三多”的情况，即技术数据多，输入、输出的指标分配多，方案可实现的途径多，解决“三多”是保障一个产品研制过程受控的起始点，应有相应的措施。从过程上讲，产品的论证直到鉴定、定型，研制的全过程也就是研制质量信息监督收集的全过程；从区域上讲，涉及到产品开发部门、质量检验部门、试验场所和试制加工等科研一线，要从设计、可靠性论证、各类评审和鉴定会议等方面着手。在GJB9001B-2009《质量管理体系要求》和GJB1686A-2005《装备质量信息管理通用要求》军标中，对研制方面质量信息管理均提出了明确的要求。总之，要从不同角度、各个层面，利用各种途径汇集和收集与产品有关的质量信息，从而保证研制质量信息监督的“四性”，即准确性、完整性、及时性和连续性。目前，产品研制过程质量信息监督的收集主要有输入环节、输出环节，而对这两个环节的控制体现在如下方面：a)各类技术工作会议有关信息的收集：在研制过程中参加各类技术工作会议，听取不同专家对新产品的意见和建议；b)实验、试验信息的收集：深入各类实验和试验现场对实验和试验过程、结果进行监督；c)样机试制加工信息的收集：了解掌握样机的加工质量、状态，可以确保样机按设计师要求的状态生产，防止因出现加工质量问题而对设计师的设计思想产品干扰，使新产品设计工作出现反复。

1.1.1在产品研制过程中从承制单位可收集的质量信息：a)国内外同类产品有关质量特性的指标数据和资料；b)总体技术方案满足质量特性要求的程度和存在的问题及处理意见；c)质量保证大纲、可靠性维修性保障性大纲、环境适应性大纲、安全性大纲等及其评审报告；d)产品及其分系统和主要设备的可靠性、维修性、保障性设计报告；e)产品及其分系统和主要设备的故障模式、影响及危害性分析资料；f)关键件重要件汇总表及功能特性分析报告；g)故障报告、分析和纠正措施及其效果的汇总资料；h)产品重大质量问题、分析和纠正措施及其效果；i)产品性能试验、环境应力筛选、可靠性维修性保障性试验与评价方案与结果及其评估分析报告；j)鉴定或定型时产品的质量分析报告及其遗留问题；k)产品的保障计划和保障资源清单；l)产品设计文件和有关技术资料等；m)其它相关质量信息。

1.1.2在产品研制过程中从顾客方面获得的质量信息：a)产品使用环境；b)产品的任务剖面；c)国内外同类产品有关质量特性的指标数据和资料；d)产品研制总要求与合同中有关质量特性的定性、定量要求(含故障判据、验证方法等)；e)质量保证要求、可靠性维修性保障性安全性计划等及其评审报告；f)其他相关质量信息。

1.2研制过程质量信息监督分析与处理的闭环管理

研制过程质量信息监督分析与处理的闭环管理，是研制过程质量信息监督管理的最终目的。研制过程质量信息监督分析与处理就是一个闭环过程。以设计评审工作为例。设计评审是对设计和开发的结果达到规定目标所进行的检查，是对设计和开发过程进行控制的重要手段和方法。评审前，核对关键环节的输出与输入的相符性，收集第一手资料信息，这是质量信息监督的收集过程。评审中，听取多方面专家的意见，归纳整理形成意见和建议，这是质量信息收集完善的过程。评审后，及时督促研制单位制定纠正措施，落实解决评审会提出的相关问题，这是质量信息的加工处理过程，应有效地完成质量信息监督的处理、传递、反馈并形成闭环。设计评审贯穿于产品设计开发的始终，从设计输入评审到设计输出评审。质量信息监督分析与处理的闭环过程也就体现在参加研制全过程。又如试验工作，顾客参加试验工作的过程，同样也是产品科研试验质量信息监督的收集、加工、传递和反馈，最终形成闭环的过程。图1所示说明了顾客对研制质量监督工作信息分析与处理闭环管理的情况。当然，针对具体的产品或系统，某些过程可组合进行，也可适当删减。

1.3研制质量信息监督的全面反映

研制质量信息监督的整理归档是研制质量信息监督处理的一项基础工作。不同的部门，对信息管理都有类似的管理制度。质量信息监督档案作为产品质量状态和研制质量监督工作纪实，是实现后续跟踪管理的依据，这是所有部门的共同点。对研制并已通过鉴定、设计定型审查的产品，认真地研制质量信息监督系统地处理记录下来。其内容主要包括：研制任务的来源、产品简介、重要文件内容摘要、重要研制活动纪实、产品遗留问题及处理意见和建议等内容。这些信息经过处理形成的科研质量监督工作信息档案，一是保证了质量信息监督的完整性；二是提高了质量信息监督的利用率；三是增强了质量监督工作的可追溯性。产品研制质量监督工作履历书将一个产品研制阶段的全过程以质量监督工作这根主线联系起来，对后续的生产检验、验收、顾客使用都具有很强的指导作用。1.4研制质量信息监督的网络化系统随着高科技产品发展战略的实施，产品研制呈现出高新技术含量高、涉及研制单位多，研制周期较长，需协调的问题多以及质量保证难的特点。产品研制质量信息监督处理的信息量大，信息频次高，又要求处理快，传统人工信息处理方法已不适应，亟待需要利用计算机数据库、信息处理和网络技术，生产阶段和使用保障阶段的质量信息监督系统一起，建立产品质量信息监督的网络化系统。这一系统具有以下作用：a)发挥整体的质量信息监督收集作用，进一步强化信息收集的广度、深度，形成更完整、更准确的质量信息监督；b)发挥整体的质量信息监督分析、传递与处理作用，协调统一意见，把原来分散零碎的质量信息监督经过综合分析处理，形成统一意见，向总体及有关单位进行通报，使有关单位工作步骤协调一致；c)发挥整体的质量信息监督的集中管理作用，实现质量信息监督的共享，最大限度地发挥信息的作用，提高管理效率，实现科学决策。尤其是在产品研制转阶段、定型及重大技术问题处理时为上级机关提供准确的决策信息。

2进一步强化研制过程质量信息监督处理的对策

2.1制定标准和制度，进一步规范信息处理工作

研制过程质量信息监督处理工作规范化建设，针对研制过程质量信息监督处理所开展每一项工作，制定一套系统完整、行之有效的标准体系，并在工作中执行。其主要内容包括：a)建立一套规章健全、职责明确和操作性强的研制质量信息监督处理工作标准；b)通过规范化建设，使信息处理工作成为规范性工作，实现工作制度化和管理科学化；c)以规范为目标，建立一个信息处理闭环的管理体系。

2.2转变传统观念，进一步提高研制过程质量信息监督分析处理的有效性

从被动型向主动型过渡，根据对产品情况的掌握、分析，找出最能反映研制质量监督的信息点，有针对性地进行信息处理工作，提高工作的有效性；从表层向深层过渡，把握质量信息监督更深的内涵，如掌握研制阶段的故障规律、失效模式和可靠性增长规律等。为后续生产阶段、使用保障阶段的质量控制、完好性要求、维修方案和备件筹措提供科学依据。

2.3利用先进的信息技术手段，进一步加强研制过程质量信息监督的时效性

当前是信息爆炸的时代，信息的价值随时间的推移而降低，及时收集、处理和传递信息，才能发挥其应有的作用。以往以手工作业为主的信息收集、处理和传递系统已无法适应当前大环境的需求。要采用以计算机处理、数字声像采集为主的技术设备，通过顾客互联网、局域网及通信网络，及时准确地收集、处理和传递信息，才能建立反应快速、灵敏的信息系统，从而做好研制过程质量信息监督处理工作。

3结束语

综上所述，研制过程质量信息监督处理是一项涉及研制过程方方面面的系统工程。做好此项工作，一方面要结合多年来研制过程质量信息监督处理的工作实践，将一些好的做法和经验加以系统化、规范化，上升为标准和制度；另一方面要开拓创新、与时俱进，针对出现的新情况、新问题，不断完善、深化研制过程质量信息监督处理办法，这样才能确保其更好地为研制过程质量管理工作服务，促进研制过程质量监督工作上新台阶。

参考文献：

[1]GJB9001B-2009.质量管理体系要求[S].北京:中国人民解放军总装备部,2009.

[2]GJB1686A-2005.装备质量信息管理通用要求[S].北京:中国人民解放军总装备部,2005.