热工仪表对火电设备机组节能降耗影响

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摘要：随着我国科学技术的不断发展，在火电厂设备机组中对于热工仪表和自动控制系统的应用逐渐普及，该技术的应用可以有效提升火电厂生产效率，并对生产时所产生污染物质加以控制，实现节能降耗目的。本文以热工仪表及自动控制对火电设备机组节能降耗的影响为主题展开讨论，首先简要叙述火电设备机组节能降耗重要性和现状，然后分析火电厂煤耗影响因素，最后提出热工仪表及自动控制达到火电设备机组节能降耗措施，为火电厂节能降耗提供参考。

关键词：火电厂；热工仪表及自动控制；节能降耗

1火电设备机组节能降耗重要性和现状

1.1火电设备机组节能降耗重要性

现阶段，我国对于环境保护和节能减耗重视程度不断提升，对各个行业生产中所产生的污染加以监督和督促，企业采取有效措施，积极应用新技术、新设备，实现环保节能生产。在火电厂生产中涉及燃煤消耗相关问题，通过燃煤方式发电不仅需要大量的煤炭资源，同时如果没有对产生的废气加以有效的处理将造成严重的空气污染。煤炭属于重要资源，煤炭未完全燃烧而丢弃将导致大量的资源浪费，进而对煤炭资源发展产生影响。所以，火电厂需在合理使用煤炭资源的同时提升燃煤利用率，落实节能减耗，借助热工仪表和自动控制技术实现火电厂经济效益的提升，从而促进火电厂经济效益的提升[1]。

1.2火电设备机组使用现状

在火电厂电力生产中设备机组极为重要，其主要作用是发电，为实现机组性能的不断提升，需要加强技术更新，实现设备价值的不断提升。现阶段，设备机组技术水平有所提升，发电效率随之提升，但是仍然存在部分问题导致资源利用率较低，最常见问题为机组能耗较大而产量低。火电厂的稳定运行需要设备机组功效的充分发挥，煤炭作为主要的能源支持，在燃烧中存在严重浪费，能耗较大。导致煤耗严重的因素较多，设备质量、性能都将对煤耗量产生影响。所以，为实现节能降耗，需要对设备性能、质量加以改善，探寻设备运行影响因素，针对问题采取相应的措施加以改善，实现设备使用效率提升。

2火电厂煤耗影响因素

火电设备机组的运行需要大量的煤炭资源作为支持，所以需要对设备机组煤耗情况加以重点研究，分析煤耗影响因素，从而实现火电设备机组运行性能和效率的提升。火电厂运行中，存在多种因素对设备机组的煤耗产生影响，为对相关问题加以有效地解决，需要加强分析，采取行之有效的方式加以解决处理，进而达到节能降耗目的。影响因素主要表现在以下几方面：

2.1锅炉的能源消耗和热效率

首先，锅炉的能源消耗将对火电设备机组的煤耗产生较大的影响。在火电设备机组中锅炉在核心位置，锅炉的运行状况将对整个设备机组的运行效率产生影响。若锅炉运行时存在问题，便将对机组的正常运行产生影响。锅炉运行中需要对锅炉能耗、热效率关系加以关注，若锅炉热效率存在问题，则将对能耗产生影响。对热效率产生影响的因素较多。例如，废气排放热量将导致大量的能量流失，进而影响产量。所以，应当采取相应措施，降低锅炉能耗和机组能耗。

2.2汽轮机的能源消耗

汽轮机属于火电机组中较为常见的设备。汽轮机运行状态将对设备机组的能耗产生直接影响。汽轮机主要作用是把煤炭燃烧的热能转为电能，属于中枢设备，其运行状态将对火电厂的生产效率产生直接的影响。在实际生产中如果汽轮机的运行状态较差，则无法将热能高效转为电能，进一步增加资源的浪费。最后，日常工作中需要对汽轮机端口、管道加以检查，观察是否存在泄漏问题，有效降低汽轮机能量损耗问题[2]。

2.3火电厂用电

为实现火电厂机组运行效率提升，缓解能耗较大问题，需对火电厂相关设备的用电情况加以分析。火电厂中大量的设备需发电驱动，例如鼓风机、排粉机、磨煤机等，此类设备需要电力供应方可启动运行，运行时也将造成电力损耗，进而对设备机组的发电效率产生影响。

3热工仪表及自动控制达到火电设备机组节能降耗措施

综上以上分析可以得出，热工仪表和自动控制将对火电厂设备机组能耗情况产生较大的影响，火电厂在生产中设备机组的运行性能是影响能耗的关键因素，在以往的电力生产中设备机组主要存在问题为能耗大、产量低。因此，需要完善热工仪表和自动控制，提升电力生产效率的同时达到节能降耗目的。

3.1合理设置凝结水调节阀安装位置

对于热工仪表和自动控制阀门控制，需要重新设置调节阀控制，对调节阀位置加以调整。设备机组中汽轮机的凝结水主要借助低压和高压加热器预热后，输送至省煤器与除氧器。低压和高压加热器前半部分压降主要集中于流量调节阀位置，调节阀和低压、高压加热器入口牢固连接，确保加热系统水压可以持续保持在进口压力，对高压加热器内汽化情况加以有效抑制。在设备机组中应当将调节阀安装于高压加热器的前端管道。因为调节阀自身具有压损，造成水压力逐渐下降，因为气压降低造成水沸点随之下降，所以加热器内水可以在低温状态发生汽化，进而确保加热器内蒸汽用量降低，进而达到降耗目的。

3.2调整调节设计稳定负荷

热工仪表和自动控制系统内，离心式压缩机喘振控制通常选用固定或者可变两种形式的流量法。首先，固定流量法的应用，对于调节器给定值需要为压缩机处于最高转速状态时喘振器流量数值。所以，不管热工仪表和自动控制系统处于何种运行状态，其符合压缩机的流量需求，便不会出现喘振情况，也不会对负荷产生影响。而当转速降低，负荷便不稳定，造成气体大量排出，大量能源浪费。调节器处于固定值时，转速不变，给定流动不会出现较大的变动，负荷较为稳定，缓解资源浪费问题，而转速降低同样不会出现气体大量排出情况，降低能量损失。

3.3提升热工仪表和自动控制水平

现阶段，火电厂热工仪表和自动控制系统的设置存在较多的问题，控制系统建设完善性不足，无法智能调节工况，主机辅机可控制能较差，系统和相关仪器仪表质量较差以及品种不全等问题。所以，在火电厂中对于热工仪表和自动控制系统的应用率较低，为实现热工仪表和自动控制水平的提升，应当提升主机、辅机可控性能，如，确保锅炉保持良好的动态特性，始终处于稳定运行状态。挡板、阀门、水泵可以灵活调节，设计主机时应当对其运行合理性加以考虑并预留测点位置。

3.4提升热工仪表和自动控制系统自检和状态监控性能

通常情况，热工仪表和自动控制系统设置在设备机组关键部位，系统运行状况将对机组运行情况产生直接的影响，因此，需要确保热工仪表和自动控制系统始终处于稳定运行状态。同时，自动设备系统相关设备同样存在运行可靠性问题，并且需要长期处于运行装填，软件系统安全性、稳定性对控制设备的运行状态存在影响，为对仪表仪器以及软件、硬件的运行状态存在问题加以有效处理，应当设置监控系统，包括人工巡检和自动监控方式。特别是自动报警系统的应用，能够借助物防措施替代人工，并能够对热工仪表和自动控制系统的运行情况加以实时监测，当热工仪表和自动控制出现故障问题能够第一时间发现问题，采取相应措施加以处理，实现技术革新。

4结语

综上所述，在火电厂生产中热工仪表和自动控制系统对设备机组的节能降耗存在较大影响。另外，在火电厂生产中，加强对锅炉尾部位置检查和维修养护同样可以达到节能降耗效果，实现锅炉尾部受热区域更换次数，提升使用年限，实现火电厂经济效益的提升。对于热工仪表和自动控制系统管理与维护不只是技术问题，同时需要合理制定管理措施，科学管理，随着时代的进步，火电厂需要加强对新技术、新设备的应用，加强改造更新，在实际生活中及时发现问题，实现设备效能的充分发挥，为火电厂电力高效生产提供基础保障。

参考文献：

[1]郭兴改.热工仪表及自动控制对火电设备机组节煤降耗的影响[J].工业设计，2015(10):25-26.

[2]张学庆.热工仪表及自动控制对火电设备机组节煤降耗的影响[J].黑龙江科技信息，2016(19):35-36.

作者:梁振 单位:西山热电有限责任公司