冶金机械设备安装问题分析

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摘要：随着我国经济的发展，冶金工程也得到了较大程度的提升，开展工程的环境条件也越来越复杂，一旦机械设备的安装出现问题，将会直接降低成产率，影响工艺生产的连续性，所以从安装阶段就要重点把握关键节点，保证其安装精度要求，提高冶金机械设备的安装质量非常重要。本文对冶金机械设备安装的关键问题与发展趋势进行了简要介绍，希望以此促进行业发展。

关键词：冶金；机械设备；安装；问题；发展；分析

冶金技术的发展促使大量新型的冶金机械设备被不断的生产制造出来，其在使用过程中，同先进的生产技术进行有效的融合，不仅提升了冶金工业生产的效率，也促进了设备自动化程度的进一步发展，为冶金工程的发展提供了重要的支持。在安装过程中，其技术特征为：一般情况下冶金机械设备均采用现代化技术进行自动化控制，设备之间有着相互连接、衔接或排列的位置关联关系，要求相对位置的安装精度较高，安装设备的重量大、构件体型大，也加大了安装难度，还有设备的安装与车间厂房的建设施工基本是同步进行，现场的安装环境较为恶劣、对安装的工期要求较高。

1设备安装的技术优势

冶金工程在我国有着悠久的发展历史，从最早简单的采石和烧陶，到现今的先进生产线设备以及复杂工艺技术的应用，体现了我国经济发展的重大变革。由于冶金工程为我国经济发展带来了重要的优势，使得很多企业不断的引进应用先进的技术和设备，将矿石中存在的金属以及金属化合物提炼出来，精炼成具有一定性能的各种金属材料，以保证发展过程中原材料的充足供应。在实际的冶金工程中，机械设备的运行情况同冶金的效果紧密联系在一起，因此，有必要提高机械设备安装过程中的治理效率，加强冶金的质量。冶金机械设备的安装是先将设备运送到施工场地，之后再按照安装的工艺流程将设备主体和附属部件进行组装，在试运转合格后，方可应用到冶金工程中。重点要强调的是在整个冶金机械设备的安装过程中，需要保证设备及各个部件的质量安全。

2设备安装的流程

通常情况下，设备安装的主要程序可分为：安装施工准备、设备的运输、开箱检查、设备就位、安装固定、机械设备清洗、装配调整、单机及联动试运行、交工验收等。（1）准备作业。①技术准备。在设备安装前，要先确保安装图纸以及运输方案已制定完成，且保证其可行性，从而为后期的安装工作提供指导。②工具准备。将设备安装中所需要的材料、工装吊具准备妥当，以免影响安装的效率，造成混乱情况的发生。③施工场地准备。合理的规划相应区域作为设备安装的场地，确保安装工作有序进行，减少外界因素的影响。此外，在将相应的设备运送到施工场地后，工作人员先要对设备的质量、型号、尺寸等内容进行详细的检查和验收，保证设备可以正常使用。尤其是中心线、长宽高尺寸以及深度等内容，要对其严格检查，一旦发现问题须尽快处理，以免造成安装中危险事故的发生。（2）安装和密封面的处理。在设备安装作业中，如果出现设备制造方面的问题，技术人员要及时同厂商取得联系，协商处理手段，切忌不可随意的自行开展检修工作。同时在安装中，还要对设备的安装情况进行多次的检查，保证安装的牢固性，且在机座架配置时，按照具体的要求开展焊接和切割工作。此外，在安装工作结束后，对设备的密封面进行涂色处理，并检测涂色的质量，如果发现其与实际需求不符，需对其加以改进，直到符合要求为止。另外，设备安装中使用的丝扣，也应实行垫料和涂料的涂抹工作，这样有利于增大连接部位的牢固性，让整个设备的安装符合工程的需求。（3）调试运行。设备安装完成后，按照试运行方案对其进行合理的调试，并通过试运行观察设备的安装效果。在调试过程中，要从不同的方面对其检查，进而减少运行故障的发生几率，提高安装的合理性、安全性。

3冶金机械设备安装中的问题

（1）质量管理体系不完善。在目前的冶金机械设备安装中，也存在一些问题：一是部分安装人员的专业技能以及知识的缺失较为严重，导致设备安装过程中很多存在的问题无法被及时发现和解决，再加上企业并未制定专门的设备安装部门，大大降低了设备安装的质量。二是一些企业为了降低设备安装的成本，缩短工期，在安装检查时比较敷衍。三是即使现阶段有专门的监管部门，也由于专业检查人员的缺失，降低了设备安装检查的质量和效率，使得设备使用中存在较大的安全隐患。四是目前并未制定专门的冶金机械设备安装管理制度，导致企业存在不安全操作的问题。（2）机械设备的质量监管力度不够。近几年，我国冶金行业发展在进行了快速的扩展后，出现了设备制造水平的参差不齐。通常情况下，冶金机械设备生产的成本较高，一些厂商为了提高自身的利润，降低成本投入，会仿制其他企业的先进设备，尽管外观没有任何差别，但是其性能和质量却大打折扣。还有一些厂商为了提升设备的性能，对内部进行相应的改善，从而导致设备的使用寿命逐渐下降。此外，设备在日常使用过程中，如果维护保养管理不到位，也会产生不同程度的损坏，这也影响了机械设备的正常性能的发挥。

4设备安装中的重点注意事项

（1）基础性能的检查。①在安装作业前，要对设备进行合理的检查，如确定预留孔的位置、清理基层的杂质等，以保证安装作业的标准化。而且施工人员还需做好相关资料的交接，熟练掌握安装工作中的重点要求以及注意事项。②根据图纸的内容对设备安装中心线、标高以及基座尺寸等进行检验，还需要核实设备水平度与垂直度是否满足标准。③检查预埋螺栓的长度和尺寸，并按照标准要求测量螺孔的位置和高度。（2）设备的调整和定位。首先，对设备的基准点、中心板、基准线等进行设置，并按照图纸的内容反复核查。在安装期间，要严格按照图纸的要求埋设基准点，之后再对设备进行定位和调整处理。在测量基准点和埋设中心标板时，严格按照测量要求和规范施工，并由专业人员使用专业的测量仪器进行测量。对于安装精度要求较高的冶金设备，在定位过程中，需要利用更为精密的仪器来实现其测量工作。（3）垫板安装。垫板安装也属于设备安装的基础内容，在该过程中，一般都使用坐浆法来完成操作，并对灌浆料的强度和收缩性进行严格的控制。另外，在制作垫板底座时，要确保螺栓位置、底座形状设计的合理性和标准性。在施工期间需要按照设备的实际情况，确定垫板的数量和厚度，再通过测量机械设备的底座来确定垫板标高。在制作尺寸较大的垫板时，需先预留出中央排气孔的位置，并根据标准固定，将垫板材料进行混合，这样能够有效确保垫板的坚固性。在完成垫板施工后，需要检测其专业性，检测完成后编制检测报告，全面记录冶金机械设备的安装过程，从而保证在故障发生时，可以及时找出产生故障的原因，进而制定有效的解决和处理措施，提高设备检修的效率。（4）设备调整。在设备安装过程中，首先重点关注平面高度以及倾斜度，以基准线为准开展设备的调整和设置工作。再结合方案的内容，对设备实行准确的定位。此外，在挂线设置时，应采用钢琴线为主材料，并利用螺丝钉对其进行加固处理。并在后期的安装作业中，重复检查完成部分的内容，合理调整挂线的角度，以此减少误差的生成，保证设备的稳固。

5冶金设备安装的未来发展趋势

近年来节能减排理念的提出和应用，为冶金行业的发展带来了新的挑战和机遇。而传统的冶金工程会造成大量的能源消耗，这对我国经济以及生态环境的发展带来了一定的阻碍，结合目前发展的状况，利用先进的技术、材料和设备，将不断的加强冶金工程节能减排的效果，在保证冶金工程质量的前提下，实现节能减排的目标，进而加强冶金行业的竞争优势，为其发展作出突出的贡献，这也将成为冶金行业未来发展的主流趋势。为了提升冶金工程节能减排的效果，首先要做的工作就是开源节流。而实现开源节流的目的，则需要企业具有较高的技术水平以及创新能力作为支撑，为此提升企业的创新能力是必然的趋势。提升企业创新效果的主要方式有：（1）管理模式的创新。结合企业现有的条件，对管理模式和体制进行创新和优化，合理的规划和设计管理内容，以实现设备安装的创新效率。（2）教育体制的创新。工作人员是企业发展的基础，也是确保设备安装质量的重要因素，为此，企业应不断开展新理念及新技术的培训工作，加快专业能力的更新速度，并熟练掌握先进的安装技术和经验，提高设备安装的质量，为企业的发展奠定坚实的基础。

6结语

为了更好的推动我国冶金行业的发展，相关企业需要加强设备安装的技术，在保证设备安装质量和安全的基础上，改善设备使用的效率，为企业的发展带来更多的利润。同时还要对安装中存在的问题进行有效的预防和控制，避免运行中危险的发生，而且还可减少损失，提升企业的竞争力，使其在未来社会的发展中占有一席之地。

参考文献：

[1]桑强.冶金机械设备安装的关键问题及发展解析[J].科技经济导刊.2017，(22).

[2]杨骏.冶金机械设备安装的监理技术措施与实践研究[J].科技创新与应用.2016(05)

作者：代真 单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司