有色金属冶金生产企业节能降耗思路

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1高效的组织方案

1.1增强运营的均衡性能

众所周知，金属的冶炼是要在专用的熔炉里面进行的。一般来说，不同的冶金炉往往功效比较单一，这就使得在冶金的生产线上需要大量的炼金炉。而且冶金炉的体积比较大，不仅会占用更大的存放面积，而且在建造过程中还需要消耗大量的原材料。有色金属对炼金炉有着更高的需求，因为金属需要很高的温度来完成变色反应。这种金属炉主要由较重和较轻的两种材料组成，前者的主要功能是承受重量，后者的主要功能是保持温度的稳定。金属的冶炼往往需要上千摄氏度的高温，这将会产生很大的能源消耗。冶金行业中掌握生产合同的部门产品决定着生产成本的高低，并且和企业的能源消耗有着莫大的关系。为了维持企业生产合同的均衡性，经过探讨，我们提出了以下几条整改措施：根据各合约中产品的特性，需求量和生产时限，合理地安排生产时间，让相近的产品一起生产；企业应该及时检测各仪器设备的运行状况，合理安排各仪器的使用周期，维护设备的生产性能；要制定合理的生产方案，提高生产的效率。

1.2降低辅助性材料的能耗

企业在从事炼金生产之前，应该明确各个环节辅助性材料的消耗情况，统计辅助炼金材料的消耗量，制定最适的生产方案，节约成本，降低辅助性材料的消耗。企业想要从辅助性材料着手降低消耗，需要做到以下几点：要对需要生产的产品进行细致的划分，并保证材料的功能完好；冶金企业应该制定周密的采购方案，减少采购物品的运输成本。

2提高生产技术

2.1提高保温技术

冶金熔炉本身所用保温材料的选择是冶金行业降低能源消耗的一个十分重要的方法。目前市面上主要的保温材料主要是硅酸铝和岩棉。在制造熔炉的过程中，不可以改变这两种材料的原始状态，否则会使其功效大打折扣。材料的选择和制造方法对炉体的建造是十分重要的。要根据熔炉的功能选择合适的原材料，且在炉体的砌筑过程中不得留有空隙，需要紧密压实。

2.2线路连接和发热材料

据调查，炼金炉的供电线路会和炉体内部的发热材料相互作用，从而增加能源的消耗。而且，冶金炉在工作过程中其线路常常会由于温度过高而受到损坏。对于此，我们提出的主要解决办法如下：摒弃使用状况不好的旧设备，聘请专业的人员对仪器进行定期维修；在使用冶金炉之前，应该对炉体运行状况以及温度进行检测，一旦发现异常，立即维修或者更换冶金设备。

2.3给机器设置合适的参数

冶金机器所设参数的准确性直接影响着最后生产出产品的成功率和质量，所以，各仪器在开启使用之前应该对其各项参数进行准确的校验。且在使用过程中一旦发现结果不准确，需要立即进行校正。

3在管理方面采取的措施

确保发热体以及保温材料能够及时得到维修。发热体以及参数检测设备的处理主要是通过管理措施进行处理的，企业生产在闲暇期间会依据生产过程中出现的运营问题采取相应的措施，确保在设备使用期间不出现由于设备的突然损坏而影响制约生产的现象。除此之外，要注意对于温度的测量设备所存放的外置部分要采取必要的密封工作，若没有进行必要的密封工作也会产生较大的能量消耗。

4增强生产的成功率

成品率不符合标准会增加原料二次处理次数，加大产品成本投入。而提高产品的成品率只有通过提高设备工艺的执行精准度才能实现，如果在企业生产过程中存在不正确的操作便会降低成品率，其中包括有野蛮操作，同时还包括缺少必要的责任心也会使成品率降低，严重的违规操作甚至会引发安全事故。因此，在生产闲暇期间应加强培训操作设备工艺的力度以及规范性，使工作人员充分认知工艺精准度对成品率的影响。

【参考文献】

[1]包文彬.有色金属冶金生产企业节能降耗措施的探讨[J].有色矿冶，2014（03）.

[2]桂卫华，阳春华，陈晓方，等.有色冶金过程建模与优化的若干问题及挑战[J].自动化学报，2013（03）.

[3]王忠实，崔乃良.我国重有色金属冶金行业现状与展望[A].中国有色金属学会第三届学术会议论文集——战略研究综述部分[C].中国有色金属学会，1997.

作者：吴志勇 周师玉 郭景荣 单位：辽宁安科安全评价有限公司