数码印刷精装书印后工艺浅谈

前言：想要写出一篇引人入胜的文章？我们特意为您整理了数码印刷精装书印后工艺浅谈范文，希望能给你带来灵感和参考，敬请阅读。

摘要：数字印刷技术的不断普及，其印后加工技术也发生了翻天覆地的变化。多样化、智能化的数字印后设备将大范围地替代传统的、半自动的印后设备。该文以精装书的数码印后加工技术为研究对象，简析传统精装书装订、裁切、覆膜上光、书封和整合的印后加工技术。通过对目前精装书数码印后技术的研究，将数字化时代的精装书工艺主要分为小数码印后和大数码印后，逐步实现智能联动化、数字化。

关键词：数码印后；精装书；数码印刷；书籍装订

数字印刷技术的不断普及，其印后加工技术也发生了翻天覆地的变化。传统印后加工工艺已经不能满足数码印刷产品的要求，数码印刷需要更简单而有效的印后加工工艺。多样化、智能化的数字印后设备将大范围地替代传统的、半自动的印后设备[1-2]。精装书作为礼品甚至珍藏品的角色时，往往被赋予纪念价值和情感寄托。我国精装书的印后装订经历了从纯手工操作到单机，再到联动化、自动化、智能化、环保化、数字化的发展过程。如今，书刊印后装订已经基本实现了机械化和自动化操作，印后加工的数字化主要分为两大方向：一是传统工艺简单化，使机器操作偏向模式化，对作业人员的技术专业能力需求下降；二是印后机器的数字化联动。精装书是个性化时代的高附加值印刷产品。精装书装订工艺是最能体现印刷个性化的加工工艺，其工艺主要分为3个部分：封面制作工艺、内页制作工艺和整合加工工艺。数码印刷印后精装书工艺实现数字化为传统印刷带来新的机遇。

1传统精装书印后工艺

精装书工艺包括书封制作工艺、书芯制作工艺和整合工艺。精装书制作工艺的复杂程度和市场价位的高低主要体现在书封表面整饰、附加功能性和内页材质上。书封制作工艺一般指上光加UV、压凹凸、覆膜、烫印等。书芯制作工艺一般指折页、贴衬纸、裁切、装订。整合工艺就是将书封与书芯拼合为一体，通常包含上胶、粘布头、上书签和书芯、压书槽等。

1.1精装书装订方式

1.1.1对裱精装对裱精装机胶料常选用果冻胶，开机将内页纸张通过传纸辊运送，上胶黏贴后拿出放置待用。1.1.2锁线装将纸张折页放置好，脚踩机器锁线，每一份书帖之间都需要踩一个空挡，既使每份书帖的折页都连接牢固，也容易分离每一份内页。锁线完成后，将连接锁线机和最后一份纸张折页的线割断，完成书芯的制作。1.1.3胶装撞齐内页书芯纸张，放一张废纸垫在过胶后纸张运送到的机器上端，保持书芯美观。在夹紧处对齐放置好纸张，敲匀，确保书芯紧实后，再过胶，机器会自动走纸冼背过胶，将过完胶的内页取出，机器自动复位。

1.2裁切工艺

裁切机的数字化改革进度比较大，根据自动化程度可分为老式手动裁切机和电动裁切机。老式切纸机裁切一般将过胶边作为参考垂直边贴紧裁切机固定边，垂直靠紧后面推动的抵版，先裁切得出翻口边尺寸，再以天头或地脚为垂直边裁切出书芯宽度。全自动切纸机的裁切系统包括自动输纸机、自动闯纸机、单面切纸机、自动卸纸机这4个模块[3]。切纸原理：纸堆推到推纸器后，由推纸器完成推纸定位工作，接着压纸器对纸堆压住，裁刀下降完成裁切。

1.3覆膜及上光工艺

对裱精装的内页一般都会上光或者覆膜。覆膜是使用光膜、哑膜等通过压力和温度等共同作用使封面拥有一层保护膜的加工过程。上光是指在封面涂布涂料经过压力、温度、时间使表面平滑，提高明度、色彩饱和度的印后加工工艺。

1.4传统精装书书封的制作工艺

精装书封面一般都会有卡板的底衬，根据要求选择卡板的种类。灰板的裁切尺寸需要根据实际生产的书芯纸张尺寸和种类确定。书封槽位一般预留为10～12mm，为了防止纸张过厚导致制作时损裂，但又需要具有特殊效果或者封面美观，封面一般采用较薄的特种纸张。将选用好的封面纸张上胶纸，贴好灰卡板，在封面纸张四角距离灰卡板一个卡板厚度距离处切除4个等腰三角形，再用刮纸片从每一边的中间将封面纸张刮起粘住灰卡板，滚压压平封面排除空气使黏贴牢固。

1.5传统精装书的整合工艺

使用透明胶黏贴好书签，贴好布头，布头位置超出天头地脚1mm。书芯过厚时会在书脊处打上玻璃胶。确认好书芯、书封没有反向。撕下1/3的双面胶，将书芯除过胶边三边与书封对应三边距离调整一致，粘住书封。另一边直接以书脊垂直度判断粘住即可。在检查书芯书封套准后撕下双面胶压平，精装书就完成了。

2数码精装书工艺

数码印刷的最大特点是每印张可变，其中包括每印张内容、厚度、幅面及相应的加工方式[4-5]。印后加工技术及设备也随着数码印刷的迅猛发展受到业界的关注。该文将数字化时代的精装书工艺主要分为小数码印后和大数码印后。小数码的印后加工有两种模式：一种是脱离印前、印中，即传统印刷的机器智能化；另一种是线上联动，整合印后加工多道工序。数码印后装置，从使用方式来讲，有与各类不同厂家的印刷机联机使用的在线方式，也有将印刷半成品进行独立加工和收集的离线方式。有印刷、后道加工、装订成书、体解决的书刊生产线模式，也有将传统的设备进行整合，单独完成某一道工序的独立模块。大数码印后是指在高速数码印刷时使用联动系统，实现印前、印刷、印后及时线上数据共享，从纸张单页输入到成品精装书的输出都依靠统一整合的系统完成。我国大中型印刷企业不断尝试整合并研发印刷流程的全智能化，但印刷市场经济环境、工人智能化素质和高额投入成本等因素的影响，大多数企业会直接购买使用需求大的、单独的离机印后机器，同时结合传统印刷的印后加工工艺实现个性化印刷生产需求。

2.1大数码近线联动精装书工艺

近线印后加工方式与离线相似，表面上看两者都没有与印刷设备相连接。但是近线印后可以通过电子界面传递印后加工信息从而启动下一个印后加工工序，比如配页、裁切等。联动性是近线印后的灵魂，印刷厂使用近线或者离线印后加工方式有利于承接不同类型的印后加工活件。2.1.1无线胶订联动线精装书常用装订方式为无线胶装，其生产联动线也越来越智能化。很多设备商家都在通过添加更多辅助设备来提高联动线的功能性、适应性和灵活性，但是主要体现在数据的输入辨识和分析采集上。操作者只需要将成品精装书相关数据在触摸屏上输入，设备就会根据计算机录入数据工作，完成配页、胶订、多面裁切等操作，同时可以观察屏幕电脑菜单动态跟踪和进行调整。无线胶订联动线的辅助设备主要包括配页机、胶订机、三面裁切机、堆积机模块。联动系统为折页配页、胶订、裁切、封装和动化纸包封。国内已有研发的八开试卷胶订设备，实现配页、闯齐、刷胶等工序。节省大量人力、物力，也提高了试卷的胶订质量和生产效率。2.1.2联动线辅助设备折页机根据加工信息控制气动栅栏，对每份单张印刷品进行不同方式的折页，形成不同的书帖，之后堆叠设备根据预设将多份书帖堆积成一份书册送到胶装设备，胶装设备则根据预设信息对不同厚薄的书册冼背、配封面、烘干及三面切。插卡机与教辅类书刊中间插夹试卷、习题册、参考答案等。机器采用模块化设计，由自动输送机构、自动进本机构、三工位插夹机构、书本自动堆积机构组成。传统印后需考虑处理大开本、厚尺寸和超重等问题，数字化打包流程能根据胶订、骑订、精装等加工方式适配堆积机和包装机，有效提高出书效率和生产效率，解决人工效率问题。现代数码包装设备具备调节、收紧、纸张裁切等功能，甚至可以进行单摞包装和双摞两列平行包装。国内已经研发出配备喷码设备的堆积机,处理过程中可以将客户信息喷码打印。为了尽可能减少浪费甚至零损耗，上壳作为精装书成型的最后环节，一般先离线后联线，特别是在小批量、个性化高速作业时。但是在工艺要求相同的高速大批量印刷生产时采用联动系统会更加省时省力。装订联动线使得图书出版印刷系统是各个印刷领域中自动化程度最高的。如此高产能的生产系统，需要配套系统或设备都需要极具自动化和产能化，否则需要消耗大量人工且成为生产流程瓶颈。所以在图书成书之后的配页、塑封及打包、贴标、码垛和传输物流生产环节都需要自动化程度非常高的设备和系统。

2.2大数码在线精装书工艺

大数码印后的最终目的是实现印前、印中和印后的线上联动，可以通过电脑及相关设备的操作，实现印品的个性化设计、印刷及印后加工。这意味着印刷和印后加工的深度融合，构建起大型、智能化的印刷成品生产线。由此大数码精装书可以实现每本不同的个性化定制，满足消费者对书籍的需求，包括书籍的印后加工工艺个性化定制。大数码精装书的生产过程是根据客户要求进行印前设计处理，然后从生产线放入所需原材料，经过在线智能化的印刷和印后加工，快速完成获得成品精装书籍。从客户角度出发，首先，降低客户的订单数量门槛；其次，拓宽产品的销路，能满足不同消费者的需求。从企业角度分析，降低企业人力和管理成本，提高生产效率，满足不同消费者的需求[6-7]。

3结语

近年来，印后数字化的发展呈直线上升趋势。印刷机械（设备）是印刷五要素的重要组成部分，更是智能印刷生产的关键设备，直接决定了印刷作业的智能化水平。前期数码印后由于国内研发不完善，海外引进的设备资金投入、风险预算大，操作人员技术要求高，设备机器维护费用高等问题导致传统印后以价格优势取胜。但是只要突破研发的瓶颈，企业投入研发，政府相关部门给予支持和资金补贴，印后会更好、更快地融入信息化数字时代。而精装书加工工艺作为传统印刷加工技术的突破点，优先实现智能联动化、数字化，继而带动研发其他印后工艺的发展是时代的需求。

作者:黄汝权 王旭红 单位:广东轻工职业技术学院东莞职业技术学院