纸张印刷与马口铁印刷对比研究

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印刷过程中的比较

采用平版印刷技术的纸张印刷和马口铁印刷其原理都是一样的，都是运用“油水不相容”原理。印版上图文部分具有亲油性，非图文部分具有亲水性。在印刷过程中印版先上水再上油墨，使得印版上只有图文部分覆盖油墨，再通过橡皮布的传递作用，间接将油墨传递到承印物上得到需要的图文。纸张的纤维结构可以使油墨顺利的渗透到纸张内部，对油墨的附着性比较强。因而纸张印刷中普遍使用四色或五色平版印刷机一次完成单面印刷，使用喷粉工艺自然干燥，印刷速度每小时最高可达一万多张。

马口铁为刚性印刷材质，没有纸张极其柔软的性质，也没有类似纸张的纤维结构，不具有吸收性，因此马口铁印刷过程比纸张印刷会繁琐很多。首先马口铁表面具有金属光泽，印刷前须在涂布机上涂布一层白可丁或白墨改善其表面白度，也有为体现马口铁自身金属光泽的可涂布一层透明底油，待涂料烘干成膜后再进入印刷工序。因为马口铁表面不具有吸收性，油墨在马口铁上附着性较差，因此印刷时一般一次只能印刷一到两个颜色就需进入烘房干燥后再依次印刷剩余色序。所以马口铁印刷机普遍使用单色印刷机或双色印刷机，并且有配套的烘房装置。在进料口处可利用马口铁特有的磁性，飞达可加装磁铁装置帮助分离马口铁。印刷机中单个印刷机组装置与纸张印刷机相类似，而由于马口铁的刚性，片材不能像纸张一样紧贴于滚筒上，机组中印版滚筒、橡皮滚筒和承印滚筒轴心的排列在垂直方向是在同一直线上，不同于纸张印刷机机组三个滚筒的轴心具有一定的角度以方便纸张的传递。马口铁完成印刷后还需在其表面涂布一层透明罩光油以保护印刷图层，增加图文的耐磨性。至此，马口铁的印刷过程才完成。而随着UV印刷技术在马口铁印刷中的应用，马口铁平版印刷机色序机组也可增加到4到5个，完成一个色序的印刷后进行UV灯照射固化，可接着印刷下一个色序。油墨间实现了“干压干”印刷，保证了印刷质量，减少了印刷次数，对企业来说可以减少许多成本，这也会是未来马口铁印刷行业的一个发展趋势。

在印刷过程中，为保证产品的质量，两者都需要对印刷产品进行在线实时检测。纸制品在印刷时一般只需校对颜色、色序的套准、版面质量等。马口铁由于自身材质特点以及印后加工的需要，除校对颜色、色序间的套准等印刷质量，还需检测涂料油墨与马口铁间的附着力、抗刮伤、冲压性能等性质，这就比纸张印刷的质量检测多些工序。

印后加工的比较

纸张在完成印刷后制成的成品主要有书刊、包装盒、装饰品等。根据成品所需的性质，纸制品在成型前可进行上光、覆膜、烫金、压凹凸及其他装饰加工：上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料，干燥后可起保护和增加印刷品光泽的作用；覆膜是以透明薄膜通过热压结合到印刷品表面，同样起着保护和增加光泽作用；烫金是将金属箔热压到印刷品表面，起装饰作用；压凹凸是把印刷品压印出浮雕状图案等。装饰加工完成后通过裁切、折页、配贴、装订、包封、切书等工艺可完成书籍的加工；通过模切、压痕、成型等工艺可完成包装盒的成型。

马口铁完成印刷后制成的产品主要为印涂铁、罐子、盖子、钢桶等包装产品。其中印涂铁的种类有电池、电器等产品，罐子的种类有饮料罐、食品罐、气雾罐、化工罐、杂罐等，盖子有皇冠盖、易开盖、旋开盖等。印涂铁产品一般需经过裁切、冲压、卷封成型等工序后与配套装置进一步加工完成最终成品的制作。罐子类产品一般需经过裁切、焊接、加盖子卷封后再灌装内容物完成密封制得成品。经过裁切、冲压成型的盖子则多作为罐子类产品的配套中间品。

从上文可以看出采用平版印刷技术的纸张印刷和马口铁印刷在原理上是一致的，部分设备也是一致的，而由于材质性能的差异在印刷及印后加工中也有许多不同之处。在未来的几年中可以看出纸张印刷和马口铁印刷产业依然会持续增长，技术的发展和工艺的改进可以使生产过程更简便、效率更高、成本更低。（本文作者：甘德明 单位：武汉大学印刷与包装系）