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摘要:煤矿运行安全在很大程度上受到煤矿工程项目建设质量的影响,因此需要采取措施提升项目建设质量。本文主要以某煤矿工程项目为案例,详细阐述了其建设过程中的质量管理经验。对于进一步提升煤矿工程项目建设质量,确保煤矿运行安全具有重要的实践意义。
关键词:煤矿工程;项目建设;质量管理;检测工作
1煤矿工程项目建设概况
某煤矿占地面积大约为50km2,矿井设计的年生产能力为3Mt,预计可以正常运行60年左右。经过前期勘察发现,煤矿主采煤层的厚度相对比较大,且整体的赋存比较稳定,地质结构简单,开采难度较小。煤矿所处位置优越,附近设置有发电厂,且各种建设资源取材方便,为煤矿建设提供了极大的方便。在煤矿工程项目建设过程中,利用先进的建设技术以及管理经验,可以实现社会效益和经济效益的双丰收。以下结合该煤矿工程项目建设,阐述建设质量管理经验,主要介绍项目建设过程中暴露出的问题、原因及其质量管理措施。
2煤矿工程项目建设质量问题分析
2.1井下综合治水工作不完善
通过对煤矿区域水文资料进行综合分析,认为矿井工程项目在施工时的涌水量大约为每小时270m3。针对该问题在工程项目设计阶段采取了对应的预防措施,但在实践中仍然出现了一些问题,主要表现在以下三个方面:第一,对部分涌水量不超过10m3/h的施工区域,并不是非常重视治水工作,没有通过高压软管进行导水,导致涌水逐渐积累并沿着井壁逐渐渗透到工作面中。第二,按照设计要求,成井后需要通过注浆方法对井壁进行封堵处理。但在实际施工时个别工段在完成井壁施工后,没有立即执行注浆工序,导致井壁发生淋渗水的问题,影响井筒施工质量。第三,为达到最优治水效果,在矿井中设计了很多永久性排水沟,但在施工时很多地方的永久性排水沟被临时排水沟代替,甚至根本没有建设排水沟。使得矿井治水效果大打折扣,严重威胁矿井运行安全。
2.2巷道施工质量不达标
对于煤矿建设项目而言,巷道和硐室是其中非常重要的构成部分,也是质量控制的重点环节。在本工程项目施工中,巷道施工质量存在不达标的问题,主要表现在以下两个方面:第一,巷道造型存在偏差。影响巷道造型的因素是多方面的,但最根本的原因是施工时没有完全按照施工图纸进行操作。比如对挖掘尺寸控制不到位,存在超挖、开挖不够的现象,部分工段墙体砌筑不平齐,经过实际测量发现偏差达到了5cm以上。第二,支护施工不到位。矿井设计阶段,结合不同巷道的实际需要及地质情况,对其巷道截面和支护形式进行了详细设计。但实际施工时部分工段由于支护不到位出现了工作面裂缝现象,原因在于锚杆的锚固力不足、缺少吊环,或者采用钢棚支护时没有按照要求设置垫板等。
2.3机电工程施工不安全
煤矿工程项目属于系统复杂的工程,需要利用大量的机电设备进行施工。比如本矿井项目施工时需要利用提升绞车、掘进设备、中心回转抓岩机、通风设备等。机电设备存在的问题主要表现在以下三个方面:第一,部分机电设备功率偏小。比如,项目设计要求压缩机数量为两台,每台功率大小为110kW,但实际使用的压缩机功率只有75kW。第二,未做好机电设备运行安全预防措施。比如,部分行车信号灯无法正常工作,部分机电设备没有做好接地保护等。第三,洒水设备没有配备齐全,或施工时没有正常开启,导致施工环境中存在大量粉尘。上述有关机电设备的问题,不仅会影响工程项目施工质量,还会威胁施工安全。
3煤矿工程项目建设质量管理措施
3.1建立项目质量动态管理制度
煤矿工程项目属于系统复杂的工程,在设计阶段不可能完全考虑周全,即便非常完善的设计技术方案,在实际执行过程中可能会出现问题,此时需要及时根据实际需要对其进行调整。基于此,有必要针对煤矿工程项目建设的过程,建立质量动态管理制度。该制度体系共包含有三个层面的制度,分别为问题发现机制、问题反馈机制和问题纠正机制。在该动态管理制度的作用下,煤矿工程项目在实践时能够及时发现问题并反馈问题,然后对技术方案进行重新评审与论证,从而为工程项目建设质量奠定坚实的基础。
3.2构建关键部位质量保证体系
针对煤矿工程项目前期建设过程中出现的各项问题,构建关键部位质量保证体系,以便针对性的解决问题,如图1所示。图中给出了项目建设施工中的部分关键环节,比如井桶净半径、井壁厚度、井桶涌水量、砼表面质量等的质量控制具体措施。在后期项目建设过程中,严格按照上述质量保证体系执行,并充分结合施工技术规范进行施工,显著提升这些关键部位的施工质量,为提升煤矿工程项目整体建设质量做出了重要贡献。
3.3加强项目质量的检测工作
工程项目施工过程中,加强项目质量检测工作是确保施工质量的重要措施和手段。对于煤矿工程项目建设过程而言,需要开展的质量检测工作主要包含以下几个方面:第一,施工原材料的质量检测。所有进入施工场地的原材料必须出示出厂合格证书,并进行严格检测,保证合格。对于检测不合格的施工原材料,坚决禁止进入施工场地。第二,对混凝土配比进行质量检测。煤矿工程项目建设过程中需要大量使用混凝土,混凝土各原料之间的配比会对其质量产生重要的影响,需要利用专业软件对各原料的配比进行严格计算,且在实践中严格执行。安排专门人员对混凝土配比进行质量检测,要求配比误差控制在2%范围以内。第三,模具和模板质量检测。混凝土浇筑时需要使用模具和模板,其形状尺寸直接影响最终混凝土浇筑的形状和尺寸。在浇筑前需要对模具和模板的质量进行全面检测,确保垂直度、水平度等各项指标均满足要求。本项目在实践时要求模具和模板的检测点数量超过10个。第四,振捣质量检测。振捣工序是提升混凝土施工质量的重要措施,为了确保混凝土的密实度,要求入模的坍落度在12~18cm范围内。第五,井筒涌水量的检测。考虑到涌水量会对煤矿建设施工过程产生重要影响,需要时刻对涌水量大小进行监测。若发现涌水量超过了建设施工要求的每小时10m3,则需要采取措施及时进行处理,避免对施工过程产生影响。
4结语
煤矿工程项目建设属于系统复杂的工程,必须实行动态质量管理制度,对关键环节进行重点监督与管理,在施工过程中需要对关键部位进行质量检测,这是确保建设质量的关键所在。
参考文献
[1]王冬冬.新时期矿井建设工程项目管理[J].房地产导刊.2019(9):133.
[2]李国英.矿井建设的质量管理体系构建研究[J].西部探矿工程.2019,31(6):185-186.
[3]李冠俊.矿井建设的质量管理体系构建研究[J].建筑工程技术与设计.2020(33):1718.
作者:任维微 单位: 霍州煤电集团鑫钜煤机装备制造有限责任公司