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摘要:为了确保水电工程整体质量不断提高,施工单位必须加强对水工金属结构制造与安装环节的重视程度。文章主要分别对水工金属结构制造与安装环节的质量控制要点提出了几点建议。
关键词:水工金属结构;制造;安装;质量控制
随着经济等方面的不断发展,我国水利水电工程项目不管是建设数量还是建设规模都有了极大的提高。而水工金属结构制造与安装工作作为水利水电施工过程中不可缺少的部分,做好水工金属结构的制造与安装工作,是保证水利水电整体施工质量的关键。身为水工金属结构制造与安装工作人员,就必须与时俱进,不断引进先进的制造、安装工艺,加强对金属材料质量的关注,为提高水利水电施工项目的稳定性打下坚实的基础。
1制作要点分析
1.1闸门的制作
通过实际调查发现,在当前水利水电水工金属结构建设环节之中,像钢闸门、压力钢管等都是最常见的设备。闸门作为项目建设当中至关重要的部分,一定程度上,为了能够确保后期项目顺利施工的同时,提高项目的使用寿命,那么就必须选择高质量的闸门材料。与此同时,在制作闸门时,相关工作人员必须结合项目实际的建设需求,确保闸门结构具备较高的质量标准。而弧形闸门的制作工序中,制造人员应该先对施工方案的内容与要求等进行全面分析,然后对弧台结构进行合理的搭建,按照制造标准完成工装之后,再开始下步的拼焊环节。除此之外,相关工作人员如果采取的是偏心铰压紧式或冲压式形式进行弧形闸门止水,为了能够满足部分弧形闸门的开启需求,工作人员可以在弧形闸门的面板上,借助机械加工的形式,确保面板的厚度显著提升,为接下来弧形闸门顺利加工工作打下坚实的基础。弧形闸门的加工环节,工作人员还需要事先确定好所需门叶的数量,然后借助专业的水准仪测量设备,实现对弧形闸门面板精确的测量。最后,在弧形闸门弧面基准线加工时,为了防止后期本环节加工余量不充分的弊端,工作人员可以利用专业的MPS工业摄影测量系统,有序开展弧面结构的测量,然后将测量获取到的数据传输到计算机上,通过构建针对性的三维建模,加以整合所有的测量数据,确保弧形闸门弧面基准线加工工作高质量完成。
1.2焊接的质量控制
水工金属结构焊接过程中,要想确保该工序能够高质量完成,那么工作人员必须切割好零部件下料的同时,保证焊接环节评定工作的质量标准。通常情况下,水工金属结构在实际制造之前,工作人员都会对本环节工艺实施全面的评定。身为焊接工作人员,首先自身就必须取得专业的合格证书,在实际进行下料切割过程中,严格按照行业标准进行操作,同时,事先对设计方案展开深入分析,确保坡口开制作业环节高质量完成。除此之外,在对坡口面实施打磨时,工作人员可以借助磁粉检测形式,防止后期焊接过程裂缝现象的出现。在焊接完成之后,等到温度适当时,工作人员才能对外观规格等进行全面检查。最后,在检测外观结构时,为了能够得到高质量、精确度较高的无损检测结果,工作人员可以依据现实工作现状,合理选择脉冲反射法超声波(UT)检测、渗透(PT)检测等形式[1]。
1.3尺寸的控制
在进行水工金属结构制造过程中,为了能够保证最终得到的金属构件尺寸等达到事先设计方案的标准,工作人员就必须合理控制好水工金属结构的尺寸大小,当然包括组装、焊接前以及焊接过程当中的所有尺寸。
2安装要点分析
2.1闸门及埋件的安装
在水工金属结构安装过程中,针对闸门以及埋件的安装工序,相关工作人员可以采取卧式的安装形式进行操作,同时借助枕木材料,搭建临时应用的拼装环境,稳步推进门闸门槽部分的安装。当完成以上工序后,工作人员还需要严格地按照行业标准,在搭建的拼装平台上对导向轮以及承压滑块等部分加以安装,同时,合理把控好导向轮的高程差,针对其中的水封以及面板承压滑块进行高度关注,全程对滑块的运行状态进行实时监控,控制好门叶尺寸大小,最终促使门体部分的止水工作能够达到高质量的水平。在工作人员安装止水部分时,为了保障最终止水工作能够严格按照设计方案完成,相关的工作人员必须深入检查止水座与侧止水座板,一旦发现不平现象,第一时间安排技术人员,对水封部分做出合理化的调整。通常情况下,工作人员需要先对门叶部分完成焊接,然后经过严格的测量达到标准之后,再对门闸支撑结构进行妥善的安装。对于门闸支撑部分的调整工作,主要就是让支撑面能够保证在同一平面上,最终促使门闸整体安装工作能够满足业主多样化的施工方案标准[2]。
2.2拦污栅与栅槽安装
针对水工金属结构拦污栅与栅槽部分的安装工序,工作人员应该先布置好测量位置点,然后在展开栅槽的吊装环节,完成以上环节之后,施工单位再安排专业的技术人员,对拦污栅与栅槽安装工作质量进行全面的监督检查,努力提高最终拦污栅与栅槽安装的质量水平。从本质上来说,栅体结构作为一项整体性的部分,相关工作人员的安装操作当中,可以一次吊装完成即可。
2.3启闭机安装
水工金属结构启闭机的安装工作,工作人员需要借助专业的塔机以及汽车吊实施。在实际安装过程中,工作人员必须对启闭机的车轮进行全面的监控,确保其运行当中不能出现倾斜等现象的发生,同时,还应该对启闭机车轮组的角线进行检查,避免其偏差现象的出现。其中门架部分的工作,工作人员需要把控好门架的水平方向以及支腿的高度水平。而电气设备的安装工作,工作人员必须确保室内环境中带电部分的裸露,大多数情况下,电气设备的安装,其线路需要经过钢管部分,为了防止后期线路暴露在外界环境下,工作人员必须全面对钢管材料进行清扫,然后借助防锈涂料,促使全部的电气设备处于不带电的基础上,电气设备的支架与外壳能够保持接地。最后启闭机桥架与小车环节的安装工作,要确保其轨道与启闭机之间有可靠的电气连接,使门机的安装质量得到有效保障[3]。
3质控措施
3.1闸门、压力钢管与埋件制作的质控
为了保证水工金属结构安装与质量工作能够达到高质量的水平,闸门、压力钢管与埋件制造环节的管理措施,可以围绕以下几点进行。第一,合理的选择制造材料。不管是哪一种类型的项目,整体项目的质量水平与材料质量质检有着不可分割的关系。对此,在制造开始前,制造单位就必须选择高质量的材料。基于采购环节层面上,制造单位应该对材料供应商的生产资格以及产品性能等加以深入的调查,在材料运往制造现场时,单位也应该安排质检人员,对材料进行必要的抽样检测。第二,对实际的制造过程进行全程把控。在此环节当中,实际的制造过程主要包括接货、防腐以及安装、保管等环节。制造单位应该挑选专业的安装人员,引导工作人员能够全面遵循设计方案的内容,有序开展制造工作。其中防腐作为至关重要的部分,工作人员还需要结合项目现场,按照安装工艺标准加以开展防腐操作。通过实际调查发现,大多数的水工金属设备,都会暴露在外界环境当中,此时的防腐操作,应该针对每一部分进行针对性的防腐。针对其中所应用的涂装材料,工作人员必须对其性能以及各项参数等进行全面的分析,为整体水工金属结构部分制造质量的提高打下坚实的基础[4]。
3.2拦污栅与栅槽制造过程的质量控制
在拦污栅与栅槽制造过程中,其质量控制要点主要分为以下几方面。首先,材料。大多数水工金属部分的材料都是钢材,而选择材料时,工作人员必须严格按照设计方案加以进行;其次,互换性。从本质上来说,水工金属结构有较高的拦污栅,再加上各方面的部件较多,在实际安装时,工作人员必须严格控制单节拦污栅的尺寸,并且对多方面因素进行全面考虑[5]。
4结语
为了在保证水利水电工程项目顺利实施的同时能够获得高质量,建设单位必须对水工金属结构质量提出更高的要求。而水工金属结构制造与安装作为关键工序,与结构质量有着直接的关系。对此,文章重点针对水工金属结构制造与安装工作提出了几点建议,希望能够促使水利水电施工项目顺利进行的同时,也能够为今后我国水利水电施工行业的可持续发展打下坚实的基础。
参考文献
[1]何可.基于水利水电工程水工金属结构制造的监理预控[J].黑龙江水利科技,2018(8):265-268.
[2]马波.水工金属结构制造的质量控制要点分析[J].计算机产品与流通,2017(8):259.
[3]梁胜辉.探究水工金属结构安装的工艺及方法[J].黑龙江科技信息,2017(22):201-202.
[4]景丹.水工金属结构安装质量中的不足及解决办法[J].企业技术开发,2019(30):151-152.
[5]张占杰.关于水工金属结构安装的质量控制探析[J].城市建设理论研究(电子版),2015(20):9543-9544.
作者:杨沛军 单位:杭州国电机械设计研究院有限公司