谈核电站核岛设备安装质量控制

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摘要：在对核电站进行建设的过程中，需要对核岛设备的具体安装进度进行全方位地了解，然后依照具体标准在对核电站中的设备进行安装质量检测。在核电站中，核岛设备的质量对核电站运行产生直接影响。基于这种重要性，文章主要站在各个角度对设备的具体质量控制展开了分析以及研究。

关键词：核电站；核岛设备；安装质量控制；探讨

在对核电站中的设备进行安装时，需要对安装过程中进行安全监督以及掌握，采用有效的检查方法，对于质量控制的要点进行明确，然后再严格依照图纸以及各种标准对设备进行准确安装。安装质量是设备正常运行的基础要求，只有设备实现正常运行才能在后期实现正常使用。

1事前控制

只有将施工的具体技术以及施工流程进行了充分了解以后，在对具体安装过程进行更好的控制，这样才能提升质量控制的整体效率。在对核岛设备进行安装以前，相关安装人员需要对设备的安装图纸进行深度了解以及分析，并且还需要对施工部门的具体施工方案进行仔细审查，结合提交上来的施工方案作出更加合理的审查建议。其中涉及的一些大型设备的吊装方案需要同时送到安全、质量以及技术等相关部门，让项目总工程师进行仔细审核，之后再上报给建设企业进行批准。如果有必要的话还需要组织专家们展开设备吊装方案的会审以及论证，除此之外，还需要对施工部门上报的设备安装质量方案实行严格的审查工作，并且需要对施工中的一些关键环节质量进行严格控制，如果再检查的过程中发现了安装质量方案中存在一些问题，就需要退还给施工部门再重新进行安装质量方案的制定。

2事中控制

事中控制主要说的就是从质量计划开始直到整个质量技术结束这完整过程，在进行事中控制的整体过程中，需要满足的要求有以下几个方面，才可以让安装质量计划得到顺利地开展。需要及时精准地将安装方案出来，并且进行安装技术以及安全交底等工作。安装中使用的安管设备到货以后，需要对设备进行准确的验收，验收合格以后，再到现场进行安装，在具体的安装过程中，每个环节都需要按照安装质量方案实施严格把关，当等个安装过程都结束以后，需要对现在已经安装的设备进行全方位的检查，与此同时，还需要把整个的设备安装质量把控过程全部记录下来。

2.1设备安装之前的检查工作

在对设备进行安装以前，需要相关人员对设备安装图纸以及设备铭牌中的各项参数以及功能码进行合理检查，看是否符合图纸的具体要求，检查设备的外面有没有出现变形、缺少零件、掉漆等方面的问题，并且其中有一些设备需要有足够的氮气进行保护，需要对这部分设备进行合理的检查，看是否在限定的日期里面设置压力表还有就是氮气的压力是不是满足实际的标准等这些，上面说到的内容都是在安装之前需要检查的地方。

2.2设备基础以及放线位置检查

设备安装基础通常情况下包含抹平基础、预埋铁基础、毛基础以及金属支架等方面。其中抹平混凝土的基础就是需要表面是平整的，设备直接放在基础上面，设备赵平以后使用得脚螺旋孔进行灌浆操作，通常还需要涂上防腐蚀的油漆。需要对基础标高进行精准检查，主要是标高的具体公差是不是在五毫米之内。并且基础的表面需要符合平面度在每两米就五毫米的标准，基础位置以及地脚孔的具体位置需要对具体偏差进行精准要求。毛平面的混凝土基础，其表面通常情况下需要使用凿毛进行处理，在基础与设备里面放入铁垫。重点需要对基础标高是否符合基础和设备中放入铁垫的具体厚度需求，这里的铁垫需要保持的厚度通常需要保持在十五毫米到九十五毫米之间，基础位置以及地脚孔位置需要完全符合偏差的具体要求，在垫铁布的地方需要将基础凿平，把平垫铁放好之后，需要按住垫铁的四个角，垫铁不应该出现活动的情况，适应水平尺进行测量，其水平度需要符合每米两毫米的标准。基础垫铁的位置进行凿平操作确保了设备安装技术以后的稳定性，特别是转动设备过程中，需要加强注意。预埋铁基础主要说的是设备支撑面在施工中需要按照预埋铁的方式进行固定，通常在设备基础上或者是墙上，设备一旦就位以后，设备的底座或者是支撑需要和预埋铁进行焊接。主要是对预埋铁中的位置偏差以及标高偏差和图纸的具体要求是否保持一致。金属支架统称都是使用膨胀螺栓或者是焊接等方法固定在地面或者是基础上，然后再通过螺栓和支架连接起来。主要是对支架的上表层标高的要求进行仔细检查，看标高是不是符合公差在上下五毫米的标准，与此同时，看看水平度是不是满足每米两毫米的标准，另外支架的具体位置偏差是不是符合上下五毫米的要求，需要对地脚孔的位置要自己结合尺寸都进行检查 看是不是和设备底座保持一致。施工企业在将基础接收以后会放出安装定位轴线，同时是把墙面或者是房间里面的某一个轴线当做基准。

2.3设备吊装运输前的就位检查

设备在进行吊装以及运输时经常容易出现的问题就是设备出现刮伤、碰撞以及污染等方面的情况，因此，需要检查施工企业有没有使用有效的策略确保设备在吊装以及运输中的安装。特别是一些不锈钢的设备，需要避免其中的不锈钢零件与铁素体的钢部件进行接触，设备在进行就位时，需要让设备的方式与就位图纸保持一致。

2.4设备的初步找平以及找正检查

设备在就位以后，施工企业就需要对设备实行初步的找平以及找正工作，让设备能够更好地符合安装标准。其中需要重点检查的就是设备上面标号的安装基准以及已经放出的安装轴线在x轴、y轴以及z轴三个方向上的偏差值是不是在五毫米以内，设备的主要管嘴是按照这三个方向上的位置差符合上下十五毫米的标准进行检查的，设备在水平度方面需要符合的标准是，装配设备需要小于等于每米两毫米，转动机械需要小于等于每米零点二毫米，设备的垂直度需要小于等于每米一毫米。

2.5设备的精找检查

对地脚孔进行灌浆掩护七天以后通常就能对设备实行精准找平以及找正方面的调整，主要是对设备的具体文职、垂直度以及标高等进行检查。对标高进行检查通常使用的是水平管就能满足实际的要求，其中需要注意的是，标高的基准需要有相关测量报告，测量过程中，水平管里面的最低液面需要和眼睛保持在水平面上。一些核级设备比方说安注泵以及上冲泵等这些则需要使用测量仪器，让相关施工企业中的测量人员对其进行准确测量，然后给出相关的测量报告，其偏差通常情况下都能符合厂家的具体安装需求。水平度通常使用框式的水平仪进行检测，转动的设备通常要求最后的水平度需要符合小于等于每米零点零五毫米的标准，测量是需要对设备鉴定证书进行检查，确保设备是在鉴定的时间范围以内，这样才能让测量的数据更加具有可靠性。对设备进行精找时，需要对点铁的布置以及接触压紧具体情况进行检查。垫铁通常需要尽量地贴近地脚螺栓以及底座手里位置的下部分，而且在每一个地脚螺栓地旁边至少需要有一组垫铁，其中需要注意的是，再使用斜垫铁时需要进行成对的使用，垫铁之间以及垫铁与设备底座中间需要有紧密的接触，任意一点的间隙不能大于零点零二毫米，可以使用塞尺对其进行检查，同时也可以使用锤击的方法对点铁的压紧进行检查。只要垫铁验收合格 以后，才能让施工企业进行垫铁点焊。

2.6设备地对中检查

对转动设备进行对中检查是很有必要的，其对中关系对于设备的稳定性以及使用寿命产生了直接影响，拿泵为例，电机和泵在对中方面不合格，就会导致对设备的振动值超出标准，进而造成轴承以及联轴器之间出现磨损的情况，对于设备以及组件使用寿命都会造成很大影响。因此，转动设备在对中时需要严格按照技术标准进行，这样才能确保设备对中的效果。如果对中不符合相关要求，可以在电机以及锚固底座中间加上垫片，但是最多只能加两个，进行适当调整，直到能够满足厂家的安装要求或者是国家标准为止。

3事后控制

对于已经安装好的设备，需要相关人员严格按照安装要求对设备进行全方位的检查，其中包含设备的安装零件是不是齐全，安装的一些相关测量数据是不是和安装图纸符合等各个方面进行检查。首先，需要对设备的最后位置、水平度以及标高进行详细检查，按照安装图纸的规范以及标准进行严格检查；其次，对其中的全部转动设备进行严格检查，主要是对技术要求进行相关检查；第三，对设备的表面进行检查，看设备的外表有没有缺陷或者是损坏的地方，至于有缺陷的地方看是不是依照相应的处理标准进行了处理；第四，对锚固螺栓的最后扭矩进行详细检查，看其扭矩和图纸中的相关要求以及标准是否符合；第五，对设备的保护措施展开详细检查，看具体的保护措施和相关的一些技术文件要求是否保持一致。最后需要检查的就是设备的安装报告，报告中包含设备安装的所有数据，主要是检查这些实际测量数据和安装图纸中的理论数据是不是保持一致。对所有给后面安装环节造成阻碍的问题或者是安装过程中的遗留问题进行彻底解决。

结语

结合以上分析得知，安装质量是设备能够正常运行的前提条件，同时也是设备安全的基础。因此，核电站设备安装人员，需要具有工作责任感以及核安全意识，在对核电站进行设备安装的过程中，需要对相关的安装质量标准进行详细地了解，并且依据相关标准以及各种安装图纸文件进行设备安装，在对核岛设备畸形安装时需要加强对安装质量的控制，只有这样才能确保设备的安装质量，保证设备使用安全。

参考文献

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作者：李涛 单位：中国电建集团核电工程有限公司