盐硝生产中芒硝质量的影响因素

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卤水净化澄清时必须2h以上，在澄清区加絮凝剂聚丙烯酰胺以加速沉淀物的沉淀，同时在转料至清液桶的时候，在反应桶中最后3m以下不转，以防将沉淀物转入清液桶。在盐硝生产中，影响成品芒硝中含有Cl－的原因很多，根据工厂实际生产情况，有以下几个因素:

(1)工艺指标控制不稳，也易造成NaCl在硝罐中析出

因盐硝联产工艺是利用老卤中NaCl和Na2SO4溶解度的不同，通过控制老卤蒸发过程中各罐母液温度和蒸发速率，使各罐母液中Na2SO4含量得到控制，盐罐母液中Na2SO4偏离饱和点，只析盐不析硝;硝罐母液中Na2SO4正好控制在饱和点上，只析硝不析盐，从而实现了盐硝联产的目的。经过长期的生产实践证明，要把各罐内母液成份控制在工艺指标范围之内，首先要控制好原料老卤中NaCl和Na2SO4含量及老卤温度，确保其均衡、稳定。老卤成份和温度正常稳定，必须调整好系统真空蒸发速率，以及老卤排放量的大小。其次在盐硝联产蒸发操作过程中，要确保五项工艺指标正常稳定，即进气压力、流量正常稳定、尾部真空度正常稳定、罐内液位及循环量正常稳定、罐内料液温度正常稳定及罐内固液比正常稳定。只要做到以上工艺控制，保证盐罐正常析盐，硝罐正常析硝，才能使成品硝中氯化物含量降下来。

(2)HE－301、HE－304加热室结垢严重，导致EV－301、EV－304蒸发速率波动

在盐硝联产装置停车刷罐时，现场检查HE301、HE304加热室，发现结垢较严重，经过对管壁垢层取样进行化验分析，发现其主要成份为CaCO3。因此，盐硝联产装置在生产过程中加热室存在严重的结垢现象，导致EV－301、EV－304蒸发速度率波动，是造成成品硝中含NaCl颗粒多的另一主要原因。为解决这一问题，一是在精卤中添加阻垢剂减少管壁结垢;二是加大301循环的皮带轮，促进加热室传热;三是每班进行预热器“过水”对预热器进行水洗;四是停产时对预热器、加热室进行机械清洗。通过以上措施，不仅降低了加热室管壁的结垢速率，也提高了芒硝产量。

(3)湿硝未洗涤

由于硝浆中的液体成份含有NaCl，经离心机脱水后的湿硝表面不可避免地会附着NaCl;此外，通过对湿硝化验分析，发现NaCl含量在2%～3%之间。因此，湿硝未洗涤，也是造成成品硝表现附着NaCl多的又一原因。解决此问题，可以利用离心机的喷淋洗涤功能，在硝离心机一级转鼓内设计接一根淡水洗硝管，用适量淡水对芒硝滤饼进行喷淋洗涤，减少附着在湿硝颗粒表面母液膜中NaCl含量，达到降低芒硝中Cl－含量的目的。

通过对影响盐硝联产装置成品硝质量的部分工艺及设备方面进行了一些改进后，使成品硝的质量由二类合格品上升到一类一等品，实现了芒硝产品质量升级，提高了芒硝产品的市场竞争力。此外，HE－301、HE－304加热室管壁结垢速率也大大降低，加大了传热系数，增加了盐硝产量，同时也延长了生产周期，为工厂盐硝联产装置的满负荷运行提供了保障。（本文作者：熊凤安 单位：中盐北京市盐业公司）