浅析日晒制盐中结晶的控制

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本文主要采用将矿山直接化卤的方法，将卤水通过日晒结晶出盐，其流程图如图1所示。矿石化成卤水后再进行日晒结晶的工艺，和海水晒盐有相似之处，但仍然存在一些差异，主要表现在以下几个方面：

1生产过程中的差异。第一，制盐原料卤水的差异。用矿山化为卤水作原料，导致新鲜卤水与苦卤混在一起，不如海水日晒盐的卤水清纯新鲜，制得的晶体的纯度也不如海水晒盐。且加工工艺中有新卤洗涤工序，新卤水使用多次后还需要更新，撇下的卤水需运到盐场重新结晶，增加了损耗和成本。第二，产量的差异。用同样数量的卤水制盐，矿山的纯度不高。而且在新疆地区，由于风沙比较多，矿山日晒盐获得的晶体的清洁度得不到保证。第三，结晶大小的差异。海水日晒盐晶体粒度一般达到0.6~1.2mm，矿山日晒盐晶体粒度较大，达到1.2~2mm。

2质量的差异。第一，外观差异。海水日晒盐晶体比矿山日晒盐晶体更细更白，颗粒更均匀。第二，内在成份差异。海水日晒盐富含人体所必需的各种矿物质，经常量检测，钙、镁、钾等离子的含量普遍高于普通日晒盐，都为人体所必需。而矿山日晒盐含有微量杂质，且在微量元素方面有所差异。

本文主要针对在新疆的矿区进行日晒盐的工艺进行探讨。其优点是新疆地区的日晒时间长，晒盐季节主要是在5月到9月，阳光充裕，可以最大程度的利用阳光晒盐；而且新疆的空气湿度低，昼夜温差大，矿盐蒸发量大，可以提高日晒盐的效率。

1日晒工业盐结晶控制的影响因素

日晒工业盐的结晶是在大面积露天条件下进行的，因此，影响其结晶的因素众多。本文主要总结了以下几个因素：（1）结晶池中盐末子多。随着各种结晶工艺的推广应用，管理人员忽略对结晶池板的清洁修理，从而使得结晶池中盐末子增多；此外，随着盐业机械化水平的不断提高，在机械收盐过程中，收完大颗粒结晶后，机械往往会遗漏颗粒较小的结晶和盐末子。（2）生产环境差，污染严重。随着经济的不断发展，科学技术的不断提高，晒盐场周围的环境污染也越发严重。以天津长芦海晶集团有限公司为例，其周围的白色垃圾漂浮严重，水体呈发臭趋势，造成结晶除杂除混不及时和不彻底。这不仅给结晶管理增添了难度，而且破坏了晶体的质量和正常生长，使晶体产生连生现象。在管道输送过程中，连生体被打碎，形成较小的颗粒，从而给收盐增加了难度。此外，一些杂质进入结晶池后，也参入结晶过程，增加了晶核数量，影响了其他晶核的正常生长。（3）结晶过程中产生盐析现象。在结晶的过程中需要定期换卤，但由于结晶池面积过大，无法完全处理掉苦卤，如果此时灌上较新的结晶卤水，就会造成两种不同浓度的饱和卤水相混合，卤水比热减小。在相同蒸发量下，过饱和度增大，生成大量新的晶核，影响了原盐颗粒的正常生长。（4）结晶卤水深度过大。溶质从溶液中结晶出来要经历两个过程，一是析出的溶质向晶体表面的扩散过程，即待结晶的溶质依靠溶液的过饱和度，慢慢从溶液中转移到晶体的表面；二是晶体的生长过程，即到达晶体表面的溶质长入晶面，使晶体增大。如果结晶卤水深度与蒸发量不相适宜，就会影响析出的溶质向晶体表面的扩散，在析出的溶质还没有扩散到晶体表面时，就又形成了新的晶核，所以产出来的原盐粒度就小。此外，由于结晶受温度和浓度的影响，作业人员没有把握好灌池时间和灌池卤水浓度，如在高温天气下灌池，并且不慎将多余的卤水灌进池中，造成瞬间形成大量晶核，不利于原有晶核的生长。还有一些气候因素，例如在新疆地区，风沙情况较严重，对露天晒盐都会造成一定的影响。

2日晒工业盐结晶控制的方案

企业需要制定相关的清洁管理制度，定时定期、逐年逐步对清除盐池板上的盐末子进行清理，保证盐池的清洁度。另外，采用表面较平整的结晶池板，以便作业人员实施人工活碴，减少机械活碴对结晶的损害。在收盐的过程中，除了进行机械收盐外，作业人员需要将颗粒较小的盐粒清理掉，还要对盐池板上的盐末子及时清理，在灌池前必须进行彻底除混除杂，然后实行人工活碴，这有利于结晶的形成。采用“分扒”收盐方法。此方法主要是在有些沿海地区现行“混扒”收盐方法的基础上提出的。大结晶池扒盐过程中，根据分晒结晶原理进行设计，充分利用水力管道收盐的原理和设备，对新建的结晶池采取人工扒盐的方式，实现同一结晶点在不同时间采收不同质量的池盐，从而解决无法分堆的弊端，减少对结晶的质量的影响及破坏，提高收盐质量。每当风暴过后或者收扒盐时，盐池内卤水会变得十分混浊，为了保证结晶质量，需要对其进行除混。而且由于环境污染的影响，也需要加强除混力度。除混时，盐工数人并排在结晶池内，用勾混耙将混水勾起，顺风打开闸门放出混水，反复数次，即可除净池内尘泥。通过对结晶池除混加大力度，减少了晶体的连生，使结晶的纯度和质量得到提高。卤水浓度大于饱和度时，不宜结晶。为了降低卤水过饱和度，恶意顶出盐碴中的老卤。由于盐碴较厚，换卤时，原结晶老卤不易全部排掉，为了减少池中老卤的存量，采取了顶出盐碴中老卤后再灌池结晶的方法，可以增大结晶池中盐碴颗粒度，提高结晶的质量。结晶深度要与蒸发量相适宜，每日毫米蒸发量以20mm结晶深度为宜。新疆地区风沙较多，风虽然能够加速蒸发，有利于制卤产盐，但风力过大时，尘土飞扬，泥沙容易落入池中，可使卤水混浊，影响结晶的纯度；当卤水较浅时，风加速蒸发，容易出现末盐，从而影响原盐质量。因此在大风沙来临前，要做好预防措施。可以泼洒池埝、盐道、坨台，防止大风刮起泥沙；同时加深结晶池的卤水，必要时加上接近饱和卤水，使其暂时不长盐也不化盐；当风沙过去后，需要及时对结晶除混、活碴。

日晒盐生产中的结晶控制对于生产盐非常的重要，本文主要在日晒盐生产中对结晶控制探讨的基础上，首先对日晒结晶进行了概述，指出目前大部分企业在结晶控制方面影响的因素，然后提出日晒工业盐结晶控制的方案，希望通过日晒工业盐的结晶控制提高结晶的质量，进而提高日晒盐的质量，使日晒盐在工业生产上被更好地利用。（本文作者：王小强 单位：银峰盐业有限责任公司）