小议造纸企业的质量管理

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依托质量管理体系运行，积极进行全面质量管理

公司按照ISO9001质量管理体系，对生产过程的各个环节进行严格控制，实行目标考核制。在年初制定产品质量目标指标和吨纸能耗限额，每月进行考核总结，依据“PDCA”循环模式，不断持续改进。依托质量管理体系，全员参与，针对生产过程，对各个容易影响产品质量的环节进行了严格控制，积极开展全面质量管理。

1.积极评估、筛选供应商，加强原辅材料管理。在原辅材料采购方面，对供应商进行评价，尤其是对木浆供应商的评价、筛选最为严格，从供应商的产品供应能力、供货及时性、财务状况、相对于对手的竞争优势、产品质量稳定性和对质量问题处理的及时性等方面进行综合评估、筛选出合格的供应商，以保证原辅材料数量和质量的稳定。

2.加强生产过程的控制。从投料、打浆到复卷分切的过程控制，是一个比较琐细的过程，需从人员、设备、工艺技术、管理、原料、检测等方面进行管理控制。（1）操作人员一般通过定期培训和技能比赛，不断提高专业素质和技能水平，利用班前会注意事项和班后会总结，提升班组整体水平；通过班组竞赛，从产品质量、产量、单位成本、合格率等方面评选，利用竞争意识，提高质量管理水平。（2）加强设备的日常维护保养。通过建立设备档案卡，完善设备维修维护记录，根据设备维护周期定期进行维护；开展“设备创优争先”活动，专业部门对各车间定期进行设备监督检查，及时发现问题，限期整改，杜绝造成设备事故。（3）通过积极优化工艺，不断改善产品质量。生产技术部根据顾客需求，优化工艺配比，通过技术改进，稳定、提高产品质量；积极加强产品研发，通过市场调研，紧密联系相关专业部门，调整产品结构，生产出顾客所需的产品。（4）在管理上加强制度执行力的考核，通过相关制度的执行考核，规范员工的行为，提高员工的素质和技能水平，从而保持产品质量的稳定或提高产品质量水平。（5）在原料的使用上要保证在有效期内使用，杜绝失效原料的使用。通过使用合格原料，控制产品质量，保证产品质量从源头控制。（6）产品的检测。产品质量的稳定或提高，离不开日常的检测。公司建立了质量管理网络，上有中心化验室、恒温恒湿实验室，下有覆盖生产场所的质检、化验室；中心化验室负责原辅材料的检验，恒温恒湿实验室负责对产品的抽检，车间质检、化验室负责对生产车间产品的即时检测，保证产品质量得到及时、有效的控制。

3.销售过程的控制。销售部要及时反馈顾客的需求，并把公司相关产品信息及时通知顾客，做到信息双向交流；对于售后产品，要及时做好顾客满意度调查，根据调查结果，不断改进完善管理。

4.ISO9001管理体系审核。审核分为内部审核和外部审核，其中内部审核是由公司按照管理体系标准，每年定期组织内部审核员进行管理体系审核，对管理体系运行的有效性进行监控，对审核发现的问题及时进行纠正；外部审核又称监督审核，每年由认证中心组织审核组对公司管理体系运行情况进行监督审核，下达审核结论。公司通过管理体系审核，不断规范企业的运营管理，完善体系运行，提高质量管理水平。

硬件配置

1.随着产品质量控制需求的提高，公司建立了恒温恒湿实验室，各种检测仪器配置齐全，对产品质量进行严格控制，保证了产品质量的有效管理。

2.公司质量管理部门——质检部，下设各车间质检、化验部门，形成了覆盖全公司的质量管理网络，各车间质检、化验室均配置齐全的检测仪器，现场对产品质量进行严格控制，实现了与生产的有效沟通，也保证了质量信息的及时性和畅通性。

3.加强检测仪器管理，及时进行校准和检定。为保证质量检验数据的有效性，对相关检测、计量器具定期进行校准和检定。

软件配置

1.人力资源控制管理

质量管理水平的提高，需要高素质的专业技术人才。公司对专业技术人才的管理采用自身培养与外部引进相结合的方针，不断提升员工专业素质，提高公司质量管理水平。（1）公司通过与专业院校展开密切合作，输送员工进行专业培训，采用全日制与在职相结合的学习方式，培训了100余人，提升了员工的专业技能及素质，为质量管理水平的提高奠定了基础。（2）积极引进专业技术人才。一是通过专业院校招聘，招收造纸专业大学毕业生，进行积极培养，目前造纸专业毕业生均成为技术骨干，发挥着重要作用；二是引进有经验的专业技术人才，通过社会招聘，招收有经验的造纸人才，利用其自身经验，不断带动整体管理水平的提高。（3）加强专业培训。通过岗前培训、外出培训、引进专家培训和班前学习培训等方式，对公司所有的员工全部进行了学习培训。通过外派，学习先进理论和经验，提高了培训员工的战略管理意识和专业水平；在公司内部结合生产实际，各单位进行月月培训，周周培训，提高了员工的操作技能，提升了企业管理水平。

2.质量管理网络

公司成立了质量管理小组，由总经理任组长，生产副总任副组长，具体负责质量管理事项，办公室设在质检部，由质检部主任担任主任，具体实施质量管理措施。质检部下设各生产车间和原料质检、化验室，覆盖公司整个生产场所，车间内部设立质量管理网员，负责本车间的质量管理，形成了一个自下而上的质量管理网络。公司还建立了质量管理信息查询网络，通过Internet网络，及时迅速地传递质量信息，为质量管理的及时性、有效性提供了保证。

3.QC小组管理活动

公司积极开展QC小组活动，成立了产品质量改进、生产废水处理等专业QC小组。各专业小组针对生产中的难点，成立专题组，通过市场调研、技术交流和自身摸索等手段，攻坚克难，不断稳定或提高产品质量。

统计过程控制及分析

质量过程的改进，离不开统计过程控制和分析。统计过程控制和分析是一种预防性方法，对生产过程中的各个阶段进行实时的监控和分析，一般常用的工具是控制图。通过统计过程控制分析建立控制标准，分析产品质量的影响因素，确定主要因素，分析主要因素的影响方式、途径和程度，据此明确主要因素的最佳水平，实现过程标准化；确定产品关键的质量特性和影响产品质量的关键过程，建立管理点实施监控。通过对统计过程的控制和分析评价，消除过程存在的异常因素，维护生产过程的稳定性，对过程进行标准化，并在此基础上，逐渐减小过程产生的异常，实现质量的不断突破。通过统计分析，首先对产品质量的稳定性进行评价，通过不断改进，降低产品质量的起伏，然后在控制的基础上，不断提高产品质量。

质量管理是提高企业管理水平，提升企业素质，巩固和提高产品质量的重要途径，加强质量管理是每个企业发展的永恒主题。抓住这个主题，企业就能不断攻克产品质量的难关，不断开发出新工艺、新技术和新产品，就会得到持续发展，不断壮大。泰安百川纸业有限责任公司在全球低迷大环境下苦练内功，狠抓质量，提高市场竞争力；依靠高科技、高质量和优质服务，坚持不懈地走质量管理之路；为顾客提供优质、价格合理的产品和服务，不断满足顾客的需要，以高质量的营销组织赢得顾客的青睐；把顾客满意作为企业的经营理念，融入企业文化和发展战略中，并转化为切实可行的操作策略，实现其巨大的经济效益。（本文作者：郑伟堂、李瑞法、袁峰 单位：泰安百川纸业有限责任公司）