安全生产培训全文(5篇)

摘要：危险化学品企业安全风险点多，安全事故危害大，安全管理工作不容忽视。加强危险化学品企业安全生产管理的关键在于提高人的安全知识、安全技能和安全意识。本文以危险化学品企业职工和承包商作业人员为对象，就落实危险化学品企业安全生产培训工作展开论述，旨在为加强危险化学品企业安全生产培训管理提供参考。

关键词：危险化学品；安全；培训；承包商

危险化学品对国家经济发展和居民生活水平提高有突出贡献，但对社会稳定和环境安全也有重大威胁，特别是近几年发生的重大危险化学品安全事故，更是让危险化学品企业安全生产管理成为热点话题。而安全生产管理终究是对人的管理，只有人的能力与岗位匹配，各司其职，才有助于“安全第一，预防为主，综合治理”安全方针落到实处，才能减少安全事故的发生。危险化学品企业职工和承包商作业人员是参与危险化学品生产作业的主要人员，其安全行为与企业安全生产息息相关。因此，本文就落实危险化学品企业对本企业职工和承包商作业人员的安全生产培训工作进行论述。

1重视企业安全生产培训工作

职工安全知识多少、安全技能强弱、安全意识高低直接影响其安全行为。近些年，我国危险化学品安全生产法律体系不断完善，政府安全监管日益严厉，有效遏制了危险化学品安全生产事故的发生，但关于危险化学品企业安全生产事故的报道仍远超社会接受能力。据统计，2019年国内共发生危险化学品事故1653起，造成500人死亡，影响范围排名前十的危险化学品事故共造成112人死亡，717人受伤[1]。这些事故发生的主要原因是人的不安全行为，暴露出我国危险化学品从业人员专业资质和综合素质存在较大提升空间。然而，基于国情，我国只能逐步提高对危险化学品从业人员的文化素质要求，目前仅对涉及“两重点一重大”装置的操作人员、危险化学品特种作业人员做出高中以上文化程度的规定，对专职安全生产管理人员和涉及“两重点一重大”装置专业管理人员的学历要求仅是中专以上和大专以上。这就要求国家和企业更加重视职工安全技能培养。国家层面，一方面通过颁布《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产培训管理办法》、《生产经营单位培训管理规定》等法律法规对企业加强安全生产培训工作提出明确要求。另一方面大力推动企业安全生产指导工作。如2018年12月28日，国家启动了应急管理部危险化学品重点县安全指导服务工作，2020年3月底上线的安学网也表明国家对安全生产培训的重视和严格要求。而国家政策思想的落地生根还在于企业对此项工作的重视程度。很多企业长期重生产，轻安全，加之危险化学品企业职工的专业性较强，特别是操作工，往往长期从事同一岗位工作，安全警惕性差，习惯性违章多，面对突如其来的各项安全生产培训要求，抵触心理大，导致部分企业的安全生产培训制度难以同步建立，或建立后执行困难，不能从根本上降低人的不安全行为对企业安全生产的致命威胁。因此，企业抓安全生产培训工作，一定要从顶层发起，企业主要负责人既要保证安全生产培训投入到位，还要因地制宜，因材施教，切实将安全生产培训工作纳入企业管理考核体系，逐级传导安全学习压力，进而使全员重视安全生产培训工作。

2抓本企业职工安全生产培训

危险化学品企业职工直接从事工艺操作控制、设备仪表运维和安全生产管理工作，是企业安全文化建设最重要的组成部分。推行注册安全工程师执业资格制度，使本企业职工更加重视安全生产培训，进而认真参加安全生产培训，并从内心认可参加安全生产培训不是任务，而是义务和福利。在落实安全生产培训工作时，一要抓事故案例学习，特别是与本企业作业和管理相关的事故案例及企业长期存在的类似违章作业，尽量采用多媒体、小品文艺节目或事故应急演练的教学方式，提高职工参与度，既形象直观说明问题，又能增强员工亲身感受。二要抓理论学习，组织各专业带头人研究相关法律法规、规章制度，培训讲解专项内容，以2019年出台的《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》为例，由安全管理部或企业领导牵头，安全、工艺、设备等专业技术人员分别进行培训讲解，将导则各项规定的出发点和必要性讲明白，最好结合事故案例进行讲解，让职工更透彻的理解导则内容，进而更认真执行导则要求。三要允许职工对培训内容发表意见，授课教师答疑解惑，组织讨论，统一思想，最终完善本企业相关制度，将法律法规要求真正落到实处。四要重视培训考核，很多企业嘴上讲、纸上强调“安全第一”，实际却将工作重心放到产品产量上，对待安全生产培训工作，签到表齐全，培训效果评价内容完整，但没有考核，或考核形同虚设，完全依赖职工自主学习，这样的培训等同于“未闭环”，可能造成部分职工“无证驾驶”，成为企业安全风险隐患。危险化学品企业要始终保持企业安全生产管理的高压态势，通过考核检验培训效果。除了开展常规的安全事故、技术规程、新法律法规等安全生产培训外，可以每季度、每半年或每一年组织一次安全生产培训考核，重点考核此期间的安全生产培训内容掌握情况，对不能掌握本岗位安全生产要求的职工，必须待岗学习再考核，必要时调整岗位，绝对不能讲人情，纵容风险隐患，要尽可能减少人的不安全行为对企业安全生产的威胁。

摘要：地勘单位转型期间安全生产工作面临一定的挑战，如何更好地对员工进行安全生产教育培训是此期间安全生产工作的一个重要组成部分。由于转型期间许多的工作需要理顺，安全教育培训工作也存在种种困难，本文通过分析当前地勘单位安全教育培训中可能存在的若干问题，结合当前形势，提出了应对这些问题的一些对策，希望能为地勘单位在转型期间的安全教育培训工作提供有益思路。

关键词：地勘单位；转型；安全教育培训

1地勘单位转型期间安全教育培训中出现的问题

地勘投入锐减造成安全生产投入不足。安全教育培训投入是安全投入的一个重要组成部分，由于地勘单位有着投入大、周期长、风险高等特点，加之经济环境的叠加效应，监管政策的严厉规范，地质找矿市场遭受重创，从“熙熙攘攘”到“门可罗雀”，市场清冷至雪上加霜。或许在某些领导眼中安全投入可有可无，为了充分将有限的资金用于项目，安全投入会一减再减[1]。员工消极应对安全培训。以地质找矿为主业的地质勘查单位，由于长期从事较为单一的地质找矿工作，人多，专业性强，应对市场变化的能力差。当前，地质找矿市场呈断崖式下滑，从“兴盛”到“衰落”的传统地勘队伍，员工感觉一落千丈，收入从高位跌入低谷，心态也从“兴奋”转入“焦虑”，曾经按部就班的安全教育培训工作也面临因员工心理失衡带来的困难，出现消极应对安全教育培训等局面。安全培训走过场、走形式。部分地勘单位领导认为安全教育培训目的并不是对员工进行教育，而是为了应付各类检查，所谓的安全培训无非就是发几张安全宣传页，主讲者照“纸”宣科，讲完了就立刻进行培训测试，且是开卷考试，然后将考试结果进行统计，由专职人员记入每个人的安全教育培训档案。这种“培训”形式很难达到对人的安全教育目的，不能提升员工的安全素质，甚至会给今后的安全生产埋下隐患。安全教育培训师资力量薄弱。地勘单位安全教育培训老师长期以来由安全科室人员担任，安全科室人员或许具备扎实的安全生产理论基础，但是未必具有丰富的安全生产实践经验，这就造成培训的局限性，培训效果无法保证[2]。任务压力下的取证培训。地勘单位用于项目的特种作业证、安全员证、项目负责人证等必须经过有关部门的安全培训，经考核合格后取证，参加培训的人员，并不是以增长安全知识、提高安全操作技能为目的，而是以“取证”为目的，甚至一些根本不是从事该岗位的人员被要求“考证”，造成突击学习，眼前强记，敷衍过关，过后全忘，甚至培训对象“证”“岗”无法“对口”。地勘单位安全培训时长依据模糊。依据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（安监总局第20号令）第五条，地质勘探单位被归为非煤矿矿山企业。依据《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令）第十三条，非煤矿山生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。但又依据《金属与非金属矿产资源地质勘探安全生产监督管理暂行规定》（安监总局第35号令）第十二条，地质勘探单位从事坑探工程作业的人员，首次上岗作业前应当接受不少于72小时的安全生产教育和培训，以后每年应当接受不少于20小时的安全生产再培训。以上是安监总局关于地勘单位安全培训的相关规定，既然把地勘单位归属于非煤矿山，因而其安全培训理应按非煤矿山的要求去实施，即从业人员均应接受初次72学时，每年20学时的培训；而35号令却只要求地勘单位里从事坑探工程作业的人员应接受初次72学时，每年20学时的培训。一个政令要求对象为从业人员，另一政令要求对象只是坑探作业人员，众所周知，地勘单位的作业岗位除了坑探还有钻探、物化探、测绘、内勤等等，这貌似矛盾的规定居然均出自安监总局令，让单位安全管理者无所适从。对所有人员进行培训势必加大投入，千篇一律的培训对不同岗位人员无针对性，难免做“无用功”。

2转型期间安全教育培训问题对策

2.1领导重视

地勘单位的主要领导是本单位的安全生产第一责任人，领导要切实肩负起自身的安全生产责任，严格履行《安全生产法》规定的责任与义务，特别要认真组织制定并实施本单位的安全生产教育和培训计划。

摘要：由于炼化过程具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等风险，一旦事故发生，危害较大，因此对炼化行业的员工进行操作培训十分重要。基于实际工艺流程，采用西门子SIMIT自动化仿真软件和AspenHysys工艺仿真软件建立了一套集成的操作培训系统（OTS），该系统具有效果逼真、危险性低和培训方式灵活等特点，通过具体应用，验证了该系统的良好应用价值。

关键词：操作培训系统；炼化过程；仿真；数字化双胞胎

炼化行业是国民经济重要支柱产业之一，由于炼化过程具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等风险，一旦发生事故，危害程度较大，为此对炼化行业的员工进行操作培训十分重要。美国石油协会（API）规定：必须对所有操作人员进行培训，以便保证操作人员对所操作的装置具有必备的知识和熟练程度［1］。操作培训系统OTS（operationtrainingsystem）作为一种不影响生产安全，而又与生产实际相符的培训手段，可以有效保证操作人员的操作技能水平达到安全规定要求［2］。OTS是以计算机技术为手段，通过建立过程的动态数学模型，在以计算机为基础的硬件环境上再现真实过程系统特性的软硬件系统。其主要目的是使生产操作人员在实际生产操作前，了解、熟悉、掌握生产过程和操作环境，以培养技术熟练、经验丰富的操作人员［3］。近年来，中国的大型炼化一体化项目或大型合资项目均采用OTS进行员工培训，应用较多的OTS提供商主要有西门子，Aspen，Invensys，Honeywell等外资公司，以及华康达、东方仿真等国内公司［47］。1985年北京化工大学与中国石化燕山石化公司合作研制成功国内第一套通用性的石化OTS。2009年大庆石化公司培训中心开发出炼油化工安全技术与技能OTS，填补了国内炼化领域的空白［8］。随着工业4．0时代的到来，智能工厂成为未来的发展趋势，OTS也面临着从传统模式过渡到智能模式的新挑战，因此建立一套基于真实炼化流程的数字化OTS，能够助力企业达到更高标准，锻造持久竞争力。本文针对炼化流程采用“数字化双胞胎（digitaltwin）”的新思想，建立基于数字化虚拟工厂的OTS，实现装置DCS程序无缝集成的流程模拟，对虚拟工厂的操作不会直接反应到真实工厂，但虚拟工厂对操作做出的响应是对真实工厂的模拟。在该基础上建立的OTS能够提供虚拟试车、操作员培训、标准操作流程培训、事故预案虚拟演练等功能，并帮助企业在实际投入生产之前模拟优化、仿真和测试等操作，成为企业通往智能工厂道路上的铺路砖。随后以某炼化厂气体分馏装置生产操作为实际对象，依托西门子SIMIT平台，建立自动化控制仿真和工艺仿真相结合的OTS，实现生产工艺流程的“数字化双胞胎”。

1操作培训系统结构

作为炼化流程的OTS需要满足以下功能：动态过程仿真系统，基于精确的热、动力学方程和传质动力学模型对炼油装置进行流程模拟；能够对动态系统实现实时的自动化仿真控制，保持参数一致；有一套虚拟控制平台，实现对培训服务器与客户端的控制；系统的各部分之间能够实时通信。为此本文提出一种基于西门子SIMIT自动化仿真软件和AspenHysys工艺仿真软件无缝集成的OTS，能够在虚拟的数字化系统中进行实际操作的各种模拟，实现生产工艺流程“数字化双胞胎”。1．1SIMIT自动化仿真软件SIMIT是西门子开发用于模拟工艺状况和控制器执行的仿真软件平台，可以保证操作员培训尽可能地具有真实性。所有仿真的过程数据包括P＆ID图、工艺数据、设备数据、仪表数据和DCS数据，在仿真培训系统中均可模拟显示与操作。该软件平台有以下特点：操作员站和服务器使用和实际DCS／SIS相同的硬件和软件包；安装在仿真站上的软控制器软件包用于仿真控制器的逻辑运行，和实际DCS控制器有相同操作方式；安装于服务器上的SIMIT软件包还可以创建相应用于连续过程的模块。1．2AspenHysys工艺仿真软件AspenHysys是大型的专家系统软件，主要用于油田地面工程建设设计和石油、石化、炼油工程设计计算分析。AspenHysys在油气加工模拟领域功能强大，拥有数量庞大、功能齐全的单元操作模块和物性计算包，计算精度高，收敛速度快，在国内外各大炼油设计院应用非常广泛。在炼油过程中的模拟功能也很强大，动态模拟准确，原油数据更加齐全［9］。在OTS中，AspenHysys动态模型可以导入AspenOTSFramework中，作为OPCServer为培训提供和现场实时一致的仿真服务。1．3自动化控制仿真与工艺仿真集成通过仿真控制器将SIMIT自动化控制仿真与AspenHysys工艺仿真相集成得到的OTS构架如图1所示，其中各组成部分及其功能见表1所列。在数据通信方面，由AspenOTSFramework提供OPCServer，SIMIT作为OPCClient，从而实现自动化控制仿真和工艺仿真之间的通信。通过仿真控制器与DCS“直接”连接，一方面可以将组态好的DCS数据库导入到连接OTS的模拟控制器中，保证控制方案一致性，同时操作员在OTS上使用的人机界面环境与实际的DCS一样，培训效果会有很大提高。另一方面仪表工程师在OTS上可以及早发现控制方案的组态错误和逻辑错误，特别是有些错误可能要在开车时才能发现，这样可以减少开车时间，提高一次开车成功率。

2气体分馏装置安全生产操作培训系统

该气体分馏装置的OTS基于图1所示的结构开发，系统构架如图2所示。该系统采用PCS7DCS控制软件，SIMIT自动化仿真软件，以及Hysys流程模拟软件，通过SIMIT仿真控制器进行控制。启动AspenOTSFramework，有稳态和冷态两个模拟流程。稳态模型可以仿真气体分馏装置平稳运行及停车操作，冷态模型可以仿真气体分馏装置冷态开车操作。启动SIMIT软件后，SIMITSP与AspenOTSFramework通过SIMIT软件的AOTS（OPCClient）与AspenHysys软件的模型数据连接。连接顺序为：先启动AspenOTSFramework并运行OPCServer，然后启动SIMITSP并运行，仿真程序进入运行状态。同时虚拟控制器在SIMIT虚拟控制器站也运行起来。可在SIMIT软件中实现对现场操作的模拟，现场机泵或风机的操作界面如图3所示。

【摘要】电力安全生产标准化规范是科学合理的安全评价体系，能够有效指导电力安全生产。文章在分析目前电力基建管理现状的基础上，探讨安全生产规范应用于电力基建管理中的积极作用，指导实际基建管理工作的开展。

【关键词】电力安全生产标准化规范；基建管理；标准化应用

随着社会经济的发展，日益增长的电力需求推动了大规模电力基础设施建设的开展，这也对电力基建管理水平提出了更高的要求。然而目前在电力基建管理中尚且存在制度、管理、标准等方面的问题，因此有必要研究电力安全生产规范如何应用在电力基建管理中。

一、电力基建管理现状分析

1基建安全生产管理制度不够完善

随着电力基建规模的迅速发展与扩大，与之相应的安全生产管理制度改革也在探索中前进，但目前的管理制度尚存在不够完善的问题。部分基建工程的管理条款规定过于笼统，责任划分不到位，须进一步明确细节；虽然各级电力公司制定了安全生产管理制度，但有一部分规定并没有落到实处，基建生产工作存在应付、敷衍安全规定的问题，存在较大的安全隐患；奖惩制度力度不够，有些基建项目中，对于破坏安全生产制度的施工人员并没有相应的惩罚制度或者惩罚力度较小，违规成本较低，对于遵 守安全生产制度并且达到一定安全指标的施工人员或施工小组，也没有明确规定激励措施。

2基建管理人员监督力度不足

摘要：本次研究对煤机装备制造企业主要特征实行分析，对煤机装备制造企业安全生产现状加以研究，然后对煤机装备制造企业安全生产管理对策进行探讨，旨在及时明确煤机装备制造企业安全生产管理工作中存在的问题，比如：工作人员安全管理意识、工作人员安全培训及安全管理机制等方面的问题，及时采取对应措施解决问题，提高企业安全生产管理工作的效率，推动煤机装备制造行业的良好发展。

关键词：煤机装备制造企业；安全生产；管理工作

前言

煤机装备制造企业安全生产效率，直接关系到我国国民经济发展状况，当前煤机装备制造行业的发展速度加快，致使安全生产管理工作中的问题暴露出来，这就需要以不同的途径出发不断完善工作，比如：树立安全生产管理理念、进行安全教育培训、编制完善的安全生产管理机制、实行机械设备安全生产管理等，主要目的为明确所有部门安全管理工作的范围、职责，为煤机装备制造企业更好的落实各项工作提供良好支持。

1.煤机装备制造企业主要特征分析

(1)产品技术档次主要特征因煤机装备产品类型较多、数量较多，涉及螺钉、螺母等零件，以及大型机器发展形成的过程，制作—停止使用均可展示出企业的工作落实情况，所以对技术、资金以及资源和安全等方面的要求非常高[1]。(2)双重责任主要特征煤机装备制造企业存在生产、安全方面的责任，生产期间面临一定的风险、潜在安全隐患，同时煤机装备自身存在一定的安全隐患，因而需持续完善机械产品的使用周期，以此及时排除存在的潜在风险隐患。(3)生产设备操作主要特征煤机装备制造于行业中生产、使用均比较复杂，故此在进行养护工作、维修工作时均应该获得技术方面的支持，要求加强管理、合理应用安全技术处理。

2.煤机装备制造企业安全生产现状研究