工业技术创新全文(5篇)

一、安徽省淮北市食品科技创新体系建设的基础与问题

1．产业产品层次较低。缺乏高新技术的支撑，产业链条较短，核心竞争力不强。主导产品主要是面粉、饲料以及肉猪、鸡鸭屠宰分割产品，精深加工产品少，附加值不高。2011年以面粉、饲料等为代表的农副食品加工业增加值占全市食品工业总量的59．7％，而食品制造业占比仅为9％。龙头企业竞争实力不强，全市国家重点龙头企业只有1家，相邻宿州市有5家，亳州市有4家；名牌产品数量少，淮北市安徽名牌产品只有8个，中国驰名商标2个，中国名牌仍是空白。

2．科技创新意识薄弱。全社会鼓励创新、支持创新的氛围没有真正形成。2011年，全市规模食品企业研发投入占销售额的比重0．55％，只有全国工业企业的1／2，不到工业化国家的1／8。全市省级工程技术中心和企业技术中心只有11家，国家级工程技术中心和企业技术中心仍是空白。各级政府和职能部门抓经济发展仍着眼于铺摊子、扩规模，没有形成依靠科技创新推动经济发展的自觉意识和行动。

3．与市外科研院校合作不紧密。目前全市校地科技合作中与农业院校的合作只有2家（中农大、安农大），食品企业与科研院校建立的产学研合作实体的只有1家（科宝与清华大学），食品产业尚没有1家省级产业技术创新战略联盟。中农大淮北实验站暨（淮北）黄淮海地区食品工业研发中心工作进展缓慢，目前尚没有开展实质性的科技合作与食品研发工作。

4．科技创新能力不强。全市科技投入还十分有限，企业独立承担自主创新的科研项目偏少，专利申请、专利拥有和专利发明以及新产品、高新技术产品的比重也明显低于全国平均水平。2011年全市规模食品企业专利申请数量44件，有效发明专利只有10件，发表科技论文24篇，制定国家行业标准1项。新产品、高新技术产品占全市工业的比重只有25％和8．6％，其产值的比重只有10％和5％。10余年来，全市农业科技只获得省级科技奖7项（棉花2项、小麦和玉米3项、蔬菜和食用菌2项），食品科技只有省级科技奖1项（口子窖）。高水平研发团队和领军人才缺乏。全市规模食品企业研发机构只有研究员1人，博士和硕士研究生48人，占研发机构全部人员比重只有7．8％，低于全市工业企业2个百分点。23家省级重点龙头企业共有技术人员1241人，其中高级职称以上人员102人，研究员以上学历21人。技术人员占全部职工比例为17．4％，高级职称和研究生以上占全部技术人员比例只有8．2％、1．7％。

5．科技创新投入不大。全市科技投入财政预算有4000万元，2012年实际支出3900万元，其中用于食品科技的投入近1000万元，占25．6％。全市规模食品企业试验发展2011年支出8865万元，占食品工业总产值的比重只有0．55％（全部规模工业企业占总产值比重0．54％），远低于全国工业0．93％、安徽省0．91％的平均水平。其中规模食品企业投入企业自投比重只有49％（全部规模工业企业投入中企业自投比重87％），亦远低于全国工业70％、安徽省91％的平均水平。

二、食品科技发展趋势与企业需求

本文作者：齐园 单位：北方工业大学经济管理学院

在“十一五”的前4年，尽管随着全市产业结构的调整和优化，工业在三次产业结构中的比重降至1/4，但工业直接或间接创造的增加值仍然巨大，工业的发展速度影响着整体经济的发展速度。工业增加值由2006年的1740.8亿元增加到2009年的2282.2亿元，增加值率保持在20%以上的增速。工业经济效益保持较高水平，2009年全市工业企业经济效益综合指数达到210.87%，比2005年提高39.85个百分点;实现利润总额531.2亿元，比2005年提高117.65亿元，比2005年增长28.5%。表2为北京工业相关经济指标。针对北京工业增长的现状，学者连玉明和武建忠［1］指出了北京市工业经济增长存在的问题。

北京市工业企业技术进步现状分析

据北京科学技术委员会的分析报告［2］，北京工业企业，特别是大中型工业企业是国民经济的主要支柱，也是科学技术转化生产力的主要执行部门。也就是在北京统计年鉴缺失对工业整体科技水平统计的情况下，北京大中型企业可以反映北京工业科技技术进步水平。

科技投入总量及增长情况。如表3所示，2006－2008年北京科技活动经费总量相对稳定，保持较高水平;2007年有所下降，但是从2006年的1147736万元增长到2008年的1470411万元，增幅为28.11%，说明其总的趋势呈现平稳增长。但是，从其相对指标来看，北京市科技活动经费占地区生产总值的比重较小，其科技投入的强度还应加大。科技人员的人均科技活动经费保持在20万元以上，较为稳定。R＆D活动费为基础研究、应用研究和试验发展活动，R＆D投入有利于北京创造与创新能力的增强，是科技投入的重要组成部分。从表4看，北京R＆D经费的支出量呈逐年增长的趋势，由2006年的588451万元增长到2008年的709677万元。从数据上看，“十一五”计划的第一年(即2006年)北京加大了R＆D经费的投入，之后北京市R＆D经费支出一直保持高水平，占地区工业生产总值的比重保持在3%左右。对比2%是“创新驱动”标志的国际惯例，可以说北京R＆D投入的强度还是很大，反映了北京科技水平应该算比较高的。R＆D人员的人均经费保持在20万元左右，较为稳定。

科技投入的来源。虽然科技经费投入包括科技活动经费投入，财政科技投入，R＆D经费投入，大中型企业等的投入，但它们的来源大体上主要有政府、企业、金融机构贷款等几种情况，其中科技活动经费投入的来源渠道是比较全面的，以它为主要对象进行分析。从表5可以看出“十一五”前4年，企业的科技投入占主导地位，保持在90%以上，可以说北京技术开发经费筹集来源的主要渠道为企业自筹方式，企业的科技投入主体地位得到巩固。从来自政府的资金来看，政府的资金保持在3%左右，亦趋于稳定，政府的资金所占经费筹集总额的比例高于全国2%的比例。这说明，北京政府较为重视科技发展，重视科技投入的力度，表现了对工业发展的支持［3］。从来自金融机构的投入来看，目前北京市的金融机构投入主要表现为科技贷款，“十一五”前四年中，银行贷款占科技经费筹集总额的比重是很低的，2007年、2008年两年都没有超过1%，2006年也仅为5.72%。要注意的是，金融资金在科技创新中，主要完成科技成果转化为现实生产力的任务，是科技与经济结合的关键环节，应该对其有足够重视，加大投入力度［4］。

科技创新成果。从技术创新成果来看，北京大中型工业企业2008年完成科技项目3333项，新产品开发项目2332项，R＆D发展项目2462项，专利申请4622项，见表6。整体水平逐年增长，反映多数大中型工业企业都重视并着力进行技术开发项目的研发，肯定技术创新对企业发展的作用。

摘要：随着工业技术的不断发展进步，纺织技术也获得了可观的进步，在纺织工程发展中，降低生产成本是发展工程技术的中占比相对较高的推动因素，在这种趋势下，纺织工程的所有工程技术都在向着综合性发展。本文对近年来我国防治技术的进步发展做出分析，并对相关发展方向提出了一些建议，以期对推进我国纺织行业整体健康快速的发展提供帮助。

关键词：纺织工程；工程技术；发展趋势

纺织工程是伴随着人类文明的出现产生的工程学科，从它诞生起就和人们的日常生活产生了不可分割的关系。随着近代现代工业技术的不断发展，我国纺织行业的生产技术也在不断的突破，不断地发展进步。

1发展纺织工程技术的必要性

首先从纺织的发展历史来看，纺织行业与其技术一直在人类社会发展中占据着主流的地位，纺织技术从农耕文明开始，直到现代工业的发展时期，在不同时期都受到了所在时期工业技术的推动，纺织技术的发展反过来又推动者生产力的变革进步，在不同的时期纺织行业都需要适合所在时期经济发展的生产技术，而在现代，工业技术快速发展，但是纺织工却仍然相对处于一个较为落后的情况，无法真正有效的推动纺织行业的进一步发展，所以现阶段急需要在纺织行业进行技术创新，推动纺织行业新技术的出现，以适应现代社会的发展需要。现代工业化发展正在向着细化分工的方向发展，纺织行业也是如此，纺织行业每个生产阶段都逐渐细化，相对变得更加专业。亚麻的种植，纺纱，粗布的织造，以及印染，不同阶段都出现了相互分离的趋势。这些产业共同组成了一条完整的纺织产业链，为了应对这种发展趋势，纺织产业的相关企业需要调整自己的发展方向，适应产业发展现状，为了提高企业自身在市场中的竞争力，直接要求着企业提升自身在某一产业块的生产技术。

2纺织工程技术综合发展趋势中的问题

第一是在引进外来的先进技术上面临的问题，相关企业或组织必须要明确自身对于引进技术所持有的原则，依赖技术的引进，或是对先进产品技术进行仿造绝对不是发展我国纺织工程技术的根本途径，是否能够正确把握技术引进的范围和力度，并借此推动自身工程技术创新发展，是企业面临的首要问题，这影响着我国纺织业的发展命脉。我国国内纺织业现阶段所面对的形势是在全行业的经济转型的前提下，劳动力和劳动环境对行业发展的影响。因为人口老龄化的问题，并且纺织产业属于劳动力密集型产业，我国中西部的大规模开发使得中西部的劳动力输出缩减等一系列原因直接导致了纺织企业缺少足够的劳动力。于此同时，传统的纺织产业往往会造成严重的污染现象，在我国倡导节能减排的经济环境下，对纺织产业提出了新的更高的要求。第三是纺织业自身所固有的一些问题，主要包括以下几个方面：先进生产技术的创新能力不足，在高端生产设备和生产技术上仍然与国际上的先进生产水平有着不小的差距；缺少足够出名足够多的自主品牌，缺少建立知名品牌的意识，难以通过品牌效应来提高纺织产品的产品附加值；由于生产成本的问题，在节能减排的经济新形势下，一些中小企业缺乏足够的资金来完成旧有设备的更新换代，一些先进技术无法或者很难实现广泛的普及；不同企业之间生产产品同质化的现象严重，由于纺织行业的生产分工步伐缓慢，广泛存在着多个企业生产同一类型，或相似类型的现象，这导致了资源浪费，产品堆积等问题，难以有效的根据不同区域对纺织业生产进行优化调整。

近年来，医药安全成为社会诟病的主要对象，劣质药品、假冒药品、违规药品等在市场的流通，不仅造成消费者的重大经济损失，甚至造成生命和健康的威胁，是国家法律治理的重点对象。药品是一种特殊的产品，直接影响着使用者的生命和健康安全，世界范围内对药品质量的监督管理都很严格。同时，随着社会经济的不断发展，药品种类和产量的不断增多，并作为一种常见商品在市场流通，逐渐制药工业也成为国民经济支柱产业之一。

1制药工程技术概述

实事求是地说，我国的制药工业整体水平不高，一方面制药技术、研发能力远落后于国外发达国家，尤其在药物合成技术方面（包括生物合成和化学合成）；另一方面，在生产设备、生产工艺等方面也存在较大弊病，限制了医药产品的质量和产量。积极开展制药工业技术创新，对我国经济、民生、科技等都具有重要的意义。结合我国现实情况分析，制药工程技术主要包括两个方面，即工艺和设备。

1.1工艺分析

第一，针对制药过程的技术分析。一般来说，制药过程就是对药品生产流程的模拟，其中涉及化学、物理学、生物学、数学等多种学科的应用，通常一种药品的制造，事先要按照其化学性质进行组合实验，反复对比，找出药品与疾病之间的关键要素，减少风险和副作用，最终才能批量生产。以合成药品为例，当前已经进入了“科学设计时期”，即“反合衬分析”，从疾病特点与合成目标分子出发，利用化学反应的逻辑知识进行分析，并设计出科学的合成路线。第二，针对制药批量技术的优化。制药企业针对工艺特点建立生产线，需要详细剖析各个流程的特点，如高温处理、灭菌处理等，确保每一个环节都精确无误。但随着技术的发展，新的设备会不断投入使用，就要进一步从产量和质量角度对工艺进行优化，以提高经济效益。第三，针对制药质量的监督管理。质量是企业生存的底线，尤其是制药企业，其产品关系到人民群众的生命健康安全，因此必须从制药工程技术角度入手，建立一套完善的药品质量监督体系，并按照国家规定开展审核工作。

1.2设备分析

制药设备与制药工程技术之间存在密切的关系，特别针对药物合成方面，发挥了很大的限制作用。近年来，随着药品生产质量管理规范（GMP）的推广，制药设备主要体现出以下几个趋势。第一，从加大药物合成技术研究力度出发，在设备设计、设备选型、设备安装、设备操作等方面加大投入，一方面符合国内药品生产质量要求，另一方面，向国际高标准要求靠拢。第二，制药设备加大生产环节的管理。在药物合成技术的前提下，需要对药品成分进行必要的分离、浓缩、还原、氧化、卤化等处理，复杂的只要工业需求就决定了设备的多样性、综合性；因此，开发易于清洗、便于灭菌消毒、方便保养维护的新型设备就成了必然需求，一方面可以有效减少制药工业生产中的失误几率，另一方面，可以有效减少对生态环境的污染。

钢铁产业作为我国的支柱产业，在国民经济中占有重要位置，如何使钢铁产业效益和能源资源利用最大化，是科研人员关注的重要问题。由经济管理出版社出版，彭绪庶编著的《钢铁产业循环经济发展与技术创新》一书将钢铁产业循环经济和技术创新结合起来，论述了钢铁产业循环经济发展模式下的技术创新以及资源能源的再利用方法，指出了引领我国未来钢铁产业技术发展的新方向。现代循环经济是指工业化发展到一定阶段后，为缓解资源环境压力产生的一种经济模式，它也是一种技术和制度的创新安排。

循环经济的目的是实现资源和能源的高效循环利用，提高废弃物的转化率和经济效益，其基本原则是“减量化、资源化、再利用”。钢铁产业具有资源投入高、能源消耗大、污染排放多的特点，发展循环经济有助于减少资源能源的投入，既提高资源产出效率，降低成本，提升竞争力，又能够树立积极履行社会责任的良好形象。根据工艺流程、企业布局、企业规模、物质循环模式的不同，钢铁产业循环经济发展模式可以分为很多类别。比如，按照钢铁产业与外部的物质交换关系来划分，钢铁产业循环经济发展模式可分为三类：钢铁企业内部循环经济模式、钢铁企业－社会循环经济模式和基于钢铁产业的多产业复合循环模式。此外，在发展循环经济过程中，生产布局模式同样对生产力和生产要素的配置影响巨大，它能够保障生产物资资源在地里位置上的循环利用。现在使用最多的是基于生态工业园的生产布局模式，这也是未来的发展趋势。钢铁产业循环经济发展过程中，不仅要选择正确的发展模式和生产布局模式，还需要进行技术创新以实现节能减排，达到提高效率的目的。该书以长流程钢铁为例，介绍了高炉和非高炉长流程钢铁生产的工艺创新。其中，高炉长流程钢铁生产过程中的创新技术包括冶炼设备创新技术、冶炼流程技术创新和冶炼设备大型化创新；非高炉长流程钢铁生产过程中的创新技术包括还原炼铁工艺技术创新和熔融还原炼铁工艺技术创新。此外，以物联网、云计算、信息管理为主的现代信息技术也被广泛应用于现代钢铁产业中。实现钢铁产业的循环经济发展，就要实现资源能源的再利用。

就能源而言，钢铁产业中的能源分为一次能源和二次能源，实现一次能源的消耗减量化，需要开发相应的节能技术，实现工序节能；二次能源指焦炉煤气、转炉煤气以及各类余热、余压等，二次能源的规模庞大，要结合相应的特点开发二次能源回收利用技术，实现综合能耗的降低。就废弃物而言，钢铁产业生成的废弃物包括冶金渣、废金属料、除尘渣等，具有规模大、成分复杂、环境污染大、处理技术复杂，但是回收价值高、利用方式多样的特点。对于固废的处理，一是通过技术创新，提高资源利用率，减少固废的生成；二是更新固废处理技术，提高工艺水平，利用设备大型化创新提高资源利用率。由于钢铁产品的主要成分为铁，还应根据不同固废的特点，利用相应的工艺从转炉钢渣、废钢、尘泥中回收铁资源。此外，钢铁产业的固废利用还包括社会废弃物的回收利用，包括废塑料、废橡胶以及社会废铁等。就水资源而言，由于钢铁产业废水具有规模大、成分复杂、可生化性差的特点，处理难度较大，可以通过节水型高效设备和工艺技术实现水资源消耗减量化。由于不同工序对水质的要求不同，可以利用分质供水和密闭水循环冷却技术、串级用水技术、管理技术创新等进行水处理，以满足不同工序的水需求。技术创新推动了循环经济的发展，同样，循环经济对技术创新也有很大影响。以循环经济为前提，从生态导向的方面看，钢铁工业技术创新应实现生态与经济的共赢，而不是仅仅追求效率和经济效益；从产业链的方面看，钢铁工业中更加注重技术创新带动产业链的横向拓展，首先实现内部废弃物的再利用，然后再推动以钢铁产业为基础的多产业复合经济的发展。

在目前的钢铁生产过程中，钢铁生产制造流程已经得到了极大的优化和简化，促进钢铁生产制造流程的连续性、紧凑型和高效性成为了技术创新的主要任务，其中，以工艺创新尤为重要。我国的钢铁冶炼体系走的是引进－模仿－消化－吸收－创新的道路，这一过程中面临诸多挑战，比如炼焦煤资源缺乏、废弃物循环利用率低、环境污染严重等，同时，在技术创新能力、产品研发能力以及重大冶金装备制造等方面和世界先进水平还有很大的差距，我国的钢铁企业循环经济还有很长的道路要走。《钢铁产业循环经济发展与技术创新》一书将理论和实际案例相结合，从流程和关键技术入手，分析了钢铁产业如何依靠技术创新发展循环经济，并探讨了循环经济对技术创新的影响。该书内容全面系统，思路清晰，逻辑性强，可供钢铁产业循环经济研究者以及相关专业的师生参考。

作者：苏畅 单位：天津工业大学