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金属冶炼技术全文(5篇)

前言:小编为你整理了5篇金属冶炼技术参考范文,供你参考和借鉴。希望能帮助你在写作上获得灵感,让你的文章更加丰富有深度。

金属冶炼技术

有色金属工业排污许可证实施现状

摘要:梳理了有色金属工业排污许可技术支撑体系,并基于全国排污许可证管理信息平台大数据,进一步分析了有色金属工业排污许可证发放数量、区域分布、行业企业执行标准等情况,总结了在排污许可证发放过程中存在的未按时限完成申请、管理类别错误、行业类别错误、许可排放量错误等主要问题,最后提出了开展清理整顿、加强宣传和培训、落实证后管理和监管执法责任、明确许可限值要求等针对性的管理建议。

关键词:有色金属工业;排污许可证;实施进展

为进一步推动环境治理基础制度改革,改善环境质量,2016年11月10日,国务院办公厅印发了《控制污染物排放许可制实施方案》[1],对控制污染物排放许可制(以下简称排污许可制)做出了全面部署。党的十八届五中全会提出,“改革环境治理基础制度,建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制”。党的四中全会要求,构建以排污许可制为核心的固定污染源监管制度体系。为贯彻落实党中央、国务院决策部署,原环境保护部于2017年7月28日了《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》[2](环境保护部令第45号,以下简称分类管理名录),明确了实施排污许可管理的行业范围、实施时限以及排污许可分类管理要求,明确到2020年底实现固定污染源全覆盖。江苏省计划在2019年底前完成所有固定污染源的排污许可证核发,提前一年将固定污染源全部纳入排污许可管理范围。我国有色金属工业已具有从采矿、选矿、冶炼、合金制造到压延加工一整套完整的有色金属工业体系[3]。其中,常用有色金属冶炼属于高污染行业,环境污染隐患大,铜、铅锌冶炼以及京津冀、长三角、珠三角区域的电解铝要求在2017年完成排污许可证的核发工作,其他要求2018年完成。贵金属冶炼322、有色金属合金制造324、有色金属铸造3392、有色金属压延加工325、稀有稀土金属冶炼323等要求2020年完成。本文简要介绍有色金属工业排污许可制技术支撑体系、排污许可证实施进展,并分析排污许可证核发过程中存在的问题。

1有色金属工业排污许可技术体系建立

已建立的排污许可技术支撑体系[4-5]中,《排污许可管理办法(试行)》明确了排污许可证的范围、许可对象、总体要求等,确定了排污许可证实施与监管的原则和要求、法律责任等[6]。有色金属工业陆续了铅锌冶炼、铝冶炼、铜冶炼、汞冶炼、镁冶炼、镍冶炼、钛冶炼、锡冶炼、钴冶炼、锑冶炼、再生金属共11个排污许可证申请与核发技术规范,成为技术支撑体系中不可或缺的部分,有力地支撑了有色金属工业排污许可证的申请与核发工作。为推进排污许可制度实施,做好环评与排污许可制度的衔接,铜铅锌冶炼建设项目重大变动清单、铝冶炼建设项目重大变动清单、《污染源源强核算技术指南有色金属冶炼》(HJ983—2018)、《排污单位自行监测技术指南有色金属工业》(HJ989—2018)陆续。另外,《排污许可证申请与核发技术规范稀有稀土金属冶炼业》和镁、钛冶炼建设项目重大变动清单,镍、钴、锡、锑、汞冶炼建设项目重大变动清单均已公开征求意见。

2有色金属工业排污许可证发放情况

2.1行业排污许可证发放数量

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有色金属冶炼企业管理模式分析

摘要:随着我国市场经济发展的不断深入,市场竞争日趋白热化,企业能否在激烈市场竞争中占据有利位置,很大程度上取决于其是否具备持续的核心竞争优势,而强大的内生动力则依赖于可靠的企业管理。文章首先分析了有色金属冶炼企业管理中存在的主要问题,然后阐述了有色金属冶炼企业管理原则,最后探讨了有色金属冶炼企业管理模式改进策略,以期为促进有色金属冶炼企业的有序健康发展提供必要帮助。

关键词:有色金属冶炼企业;管理模式;创新

在全球经济一体化大、市场经济发展不断深入背景下,有色金属冶炼企业所处的经济环境发展了极大的转变,为了实现企业自身的健康稳定发展,必须要推进企业管理模式的改革创新。与此同时,有色金属冶炼企业要想有效发挥自身资源优势,创造理想的经济效益,同样离不开企业管理模式的有效创新,所以对有色金属冶炼企业管理模式进行探索与研究,具有十分重要的现实意义。

一、有色金属冶炼企业管理中存在的主要问题

(一)管理理念落后在市场竞争日趋白热化的背景下,有色金属冶炼企业的管理者不断提高了对企业管理理念的有效重视。然而在我国经济环境的影响下,企业管理者普遍更为关注的是企业短期的经济效益,而缺乏对企业远期发展的规划。与此同时,企业管理者在管理过程中主要采取的是经验经营方式,还未能很好地对先进企业管理理念进行学习引入,同时也缺乏对企业文化建设的有效重视,不注重去营造一个良好的工作环境,使得员工不具备工作积极性。

(二)管理制度不完善因为有色金属冶炼企业在经营发展过程中,会涉及到十分繁杂的流程环节,所以完善的管理制度是企业正常运行的前提保障。然而现阶段有色金属冶炼企业仍旧存在管理制度不完善的问题,这使得企业在生产过程中出现严重的资源浪费现象。另外,企业部门管理制度也不够完善,在生产管理中,各部门相互间缺乏紧密的沟通交流,使得生产进度滞后并与销售环节想脱节,对企业经营发展造成不利影响。所以,推进有色金属冶炼企业管理制度改革创新显得尤为迫切。

(三)缺乏可靠的技术管理体系某种程度上而言,有色金属冶炼行业是一个污染行业。随着近年来我国环保事业的不断发展及社会大众环保意识的逐步提高,有色金属冶炼企业要想减少对生态环境的破坏,其生产技术必须要改革创新。现阶段,有色金属冶炼行业对企业的技术管理还有待进一步加强。因为引入发达国家的一些先进生产技术、设备需求投入大量的资金,使得大多数有色金属冶炼企业放弃对生产技术的革新。而传统生产技术较为滞后,企业生产资源难以得到充分利用,导致企业生产成本居高不下,进而对有色金属冶炼企业发展构成极大阻碍。

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有色冶金废渣有价金属回收技术应用

摘要:作为社会发展中不可或缺的资源,金属在社会建设中发挥着一定的推动作用,想要确保金属资源得以持续发展,最佳的途径就是从各类废弃物中对金属进行回收与利用。文章详细论述了有价金属回收技术在有色冶金废渣中的具体应用,旨在可以为相关业界人士提供有价值的借鉴与参考。

关键词:有色冶金废渣;有价金属;回收技术

近些年,我国社会经济持续发展不断进步,然而,社会的向前发展和进步需要依靠各种资源,特别是金属资源,若缺乏金属资源的充分保障,则社会就无法稳定、健康持续发展,特别是现如今我国面临着金属资源严重短缺的局面,如果这种金属不能得到可持续利用,就会导致资源短缺。因此,对有色金属废渣中有价金属的回收利用迫在眉睫,并且在此过程中也应持续完善有关技术,从而保证未来能够更好的发展。

1有色冶金废渣、有价金属分析

(1)有色冶金废渣。有色冶金废渣:有色金属冶炼过程中产生的各种固体废物,如冶金过程中产生的高炉渣、钢渣,或冶炼部分有色金属在冶炼炉中产生的废渣,以及铝土矿炼制氧化铝或少量铁排出的赤泥轧钢过程中的氧化铁渣。这些有色冶金废渣经水淬后,会产生一些反应,产生黑色颗粒,且有大量的铁化合物含在颗粒中。(2)有价金属。有价金属:在提炼金属时,主金属除外,还能哦故有效的回收并利用其它有价值的金属,在冶炼有色金属时,会与很多贵金属渣与稀有金属产生,工作人员能够通过对其回收和利用,从而能够对废渣中的有价金属进行回收及提取。

2有色冶金废渣中有价金属回收的必要性、重要性

(1)必要性。近些年,我国社会经济日新月异飞速发展,加之我国工业发展迅猛,自然对金属资源的消耗量日渐增多,从而导致我国金属资源日渐短缺。将有色冶金废渣中的有价金属提取出来,可再次利用金属资源,进而将金属资源的最高价值充分发挥出来。通过这样的方式,既能够对有关金属资源进行节约,且也可全面推进我国工业经济发展,最终利于我国整体资源和经济的发展。(2)重要性。金属资源在社会发展中是一项无可或缺的资源,在社会经济飞速发展背景下,金属资源越发紧张,导致中国严重缺乏一些稀有金属,从有色冶金炉渣中回收有价金属能够被有效的回收利用,有价金属实现最大化的价值,一方面可以对金属矿产资源进行解决,更好的确保实现可持续发展目标,另一方面也有助于更好的推进我国经济建设。

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自动化技术在有色冶金工业的应用

摘要:随着我国科技水平的提高,我国的冶金工业也得到了迅速的发展,在有色金属冶炼的过程中,需要使用大量的化学试剂,对于金属冶炼过程中的温度也有严格的要求。利用自动化技术,可以有效实现对有色金属冶炼过程中的温度控制,从而能够很好地提高有色金属冶炼的效率,给也有利于减少有色金属冶炼过程中的能源消耗。接下来本文在研究过程中,就对我国有色金属冶炼自动化技术的发展现状,以及有色金属冶金工业自动化技术的发展趋势进行了研究,着重探讨了自动化技术在有色金属冶炼过程中的具体应用。

关键词:自动化技术;有色金属冶炼;发展现状及应用分析

1我国有色冶金工业自动化技术的发展现状分析

早在上个世纪,我国就开始引进有色冶金工业自动化技术,目前我国冶金工厂自动化设备的覆盖率也较高。但是我国的冶金自动化设备多引进于国外,在从国外引进自动化冶金生产设备后,我们也对国外先进自动化技术进行了创新和吸收。目前我国已经具备了较高的有色金属生产水平,但是我国的有色金属自动化生产技术与国外还存在着一定差距,我国缺乏有色金属生产自动化设备的自主知识产权。目前我国的有色金属自动化生产系统主要包括4个结构:采集执行层,可以利用传感器对有色金属进行物理性质的测量,以及基础自动化层、过程自动化和管理自动化。但是,在一些小型的冶金工厂,由于缺乏资金和技术,还在使用老一代的自动化设备[1-4]。

2我国有色金属工业自动化技术的发展趋势分析

2.1有色金属工业信息化水平提高

随着信息时代到来,信息技术在各生产领域得到了广泛应用,有色金属工业在今后的发展过程中,也将逐渐实现信息化。利用信息技术可以实现冶金生产过程中的信息集成,冶金企业之间的生产信息也能实现横向传播,从而有利于冶金企业生产数据库的建成。在数据库建成之后,也能为冶金企业的生产提供更多的技术支持。

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谈有色金属提取冶金技术发展

摘要:近年来,我国的工业化进程不断加快,与此同时我国的有色金属提取冶金技术得到了较为迅速的发展,增值冶金、金属加工、湿法冶金、火法冶金以及电冶金现阶段是我国有色金属提取冶金技术的主要内容,而为了更好的促进有色金属提取冶金行业的可持续发展,我们就应对其技术现状进行科学的分析,通过采取应用性能优异的金属以及创新现有的生产工艺等方法,更加精准的预测我国有色金属提取冶金技术的发展趋势,并不断的提升企业的生产的经营效率。文章便从我国有色金属提取冶金技术的现状分析和我国有色金属提取冶金技术的发展趋势两方面详细的讨论了如何高效的应用有色金属提取冶金技术来促进我国工业和经济的健康发展。

关键词:有色金属提取冶金技术;现状分析;发展趋势

随着我国国民经济水平的快速提高,现阶段我国的工业化进程不断加快,有色金属提取冶金技术也得到了较为迅速的发展,这在一定程度上也促进了我国工业化的良性发展。从目前的实际应用情况来看,我国现阶段应用的最为广泛的三种有色金属提取冶金技术分别是湿法冶金技术、火法冶金技术和电冶金技术,那么为了更好的预测并探究我国有色金属提取冶金技术的发展趋势,我们就必须对这一技术的应用现状进行科学的分析,我们应对上述三种应用的最为广泛的有色金属提取冶金技术的现状进行科学的分析,并以此为基础进一步的优化现有的有色金属提取冶金技术,并对其发展趋势进行精确的预测。

1我国有色金属提取冶金技术的现状分析

1.1湿法冶金技术

现阶段,湿法冶金技术已经成为我国各类有色金属提取冶金技术中应用得最为广泛的一项技术,目前除了钢以外,湿法冶金技术基本已经包含了所有种类金属的提取冶金技术。通常情况下,在冶炼有色金属的过程中往往都是采用矿物分解的方式,之后在去除和提取的过程中采用湿法技术,最后将其再还原成金属。具体的操作步骤为:先将有用的成分转入到溶液中,之后对溶液采取浸取的方式,残渣会与其分离开来,然后再把夹有少量残渣的冶金溶剂和金属粒子回收起来并进行充分洗涤,最后再进行富集和净化的作业,这样我们所需要的有色金属及其相应的化合物就在净化液中被提取出来了。现阶段的实际情况是,应用湿法冶金技术几乎是可以提取大部分种类的有色金属和相应的金属化合物,在我国的冶金行业中,湿法冶金技术最主要是被应用在铀、锌、铜和铝的金属的提取工作中,湿法冶金技术在整个行业中都占据了重要的地位。目前世界上几乎所有的氧化铝和氧化铀以及74%的锌和12%的铜都是通过湿法冶金技术生产的,这主要是由于湿法冶金技术在生产的工艺和质量上都具有显著的优点,其生产作业后有价金属的综合回收程度很高,其也能够轻松的实现连续化和自动化的生产作业过程,而湿法冶金技术的生产作业过程也不会产生大量的污染物,更有利于做好环境保护工作。现阶段,从我国的实际情况来看,我国现阶段所建设的锌冶炼厂几乎全部都是要采用湿法冶金技术的,我国锌金属生产总量中有接近75%左右的金属锌都是通过这一技术生产出来的。

1.2火法冶金技术

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