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技术管理创新全文(5篇)

前言:小编为你整理了5篇技术管理创新参考范文,供你参考和借鉴。希望能帮助你在写作上获得灵感,让你的文章更加丰富有深度。

技术管理创新

谈石油钻井技术管理创新

【摘要】就石油钻井行业来讲,其属于高危行业的范畴,对石油钻井人员生命财产安全具有严重威胁。对此,为了使石油钻井引发的事故得到有效的控制与减少,促进石油钻井效率和安全性的提升,对其技术管理予以创新有着重要意义。本文在石油钻井技术管理概述基础上,围绕石油钻井技术的管理创新方法予以讨论。

【关键词】石油钻井;技术管理;创新方法

对石油钻井技术措施应用来讲,其不仅能够使石油钻探得以顺利开展,而且还能在生产现场实践检验下获得最佳应用效果。围绕钻井技术管理措施予以创新,既满足了油田开发后期生产需求,又推动了新技术措施的有效应用,对石油钻探效率的提升意义重大。

一、石油钻井技术管理阐述

提升石油钻井技术管理工作质量,对后续石油钻探具有基础性作用,是石油钻探事故发生几率得以控制和减少的有效措施。然而,石油钻井属于高危行业,想要在提升石油钻井效率的同时保证钻探人员的生命财产安全,就要对前期的技术管理给予高度重视。同时,这也是实现对石油企业钻探施工成本予以有效控制,带动其经济效益提升的有效措施。石油钻井行业受外界因素影响较大,且实施作业过程中危险性较大,如果出现井喷、井喷失控或石油钻井平台倾斜等事故,那么将会直接威胁钻探工作人员的生命安全。对此,想要避免上述事故的发生,就要在平衡钻井技术管理工作和压井液的循环使用上给予高度关注。近年来,在钻井技术持续发展和创新背景下,平衡钻井技术在石油钻井过程中得到了广泛应用,主要是基于钻井过程中使井底压力小于地层压力,为地底流体向井筒的流入并借助循环流到地面提供了重要基础[1]。同时,其压力也处于实施监控当中,对防止石油钻井事故发生具有重要作用。此外,将气体钻井技术运用到石油钻探过程中,储层受到的污染也会有所降低,然而,其中存在的安全隐患也应加以重视,这就要求钻井工作人员在新技术支撑下完成对潜藏的安全隐患的排查和处理,从而为钻探施工的顺利进行提供保障,进而带动石油钻探效率的提升,确保钻探任务的高质量完成。近年来,伴随着计算机技术的持续进步与发展,借助计算机来对石油钻井施工予以管理也越发普遍,一方面提升了现场管理和监督控制的有效性,另一方面节约了人力资源,事故发生后人员伤亡率也显著降低。

二、石油钻井技术管理创新的策略

(一)提升技术管理制度的完善性。想要对石油钻井技术管理方法予以创新,就要将提升技术管理制度完善性作为着手点,推动集完善性和科学性为一体的管理制度与方法的建立,从而使技术管理工作科学性和高效性开展。就技术管理工作来讲,相关工作人员要注重经验的总结,组织部门可以将石油钻井过程中常用的工具、数据及注意事项予以整合,制订成册,在系统查漏补缺和审核后将其派发给工作人员,提升石油钻井工作人员工作过程中的专业性和安全性[2]。同时,可以围绕安全技术方面开展相应的教育活动,从根本上提升工作人员的安全意识。管理制度除了涉及到工作要求和规范外,还可以将奖励制度、考核制度和培训制度纳入到其中,从而使员工的工作积极性得到充分提升,促进自身专业技术水平的逐步强化,并由专家对其各方面能力予以评审和考核,并针对其实际情况提出针对性的完善措施,以此带动整个团队实力的提升。(二)强化钻井新工艺技术的应用。

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谈智能矿山煤矿机电技术管理创新

摘要:近年来,各大煤矿企业的生产逐步转向自动化与智能化,先进机电设备的应用改变了传统的生产方式。而智能矿山建设中,煤矿机电设备与技术应用是核心,很多煤矿企业在智能矿山建设方面存在机电技术管理方面的问题,影响了智能矿山建设的进度。基于此,分析了智能矿山建设下煤矿机电技术管理创新的相关策略,有利于从根本上转变煤矿的生产与管理模式,促进煤矿企业的可持续发展。

关键词:智能矿山;煤矿机电技术;管理创新

在煤矿企业的长期发展中,传统的发展理念相对粗放与滞后,而在当前煤矿行业转型发展与产业结构升级的背景下,各个煤矿企业都转变了传统的发展模式,用先进技术与设备来实现生产的变革。现阶段,煤矿生产中的机电化水平将是决定煤矿企业竞争力的重要因素,影响着煤矿生产的效率。因此,各个煤矿企业在未来的发展过程中要加大机电技术管理创新,使得机电设备与技术为煤矿企业创造巨大的经济利益,提升企业竞争力。

1智能矿山建设现状

1.1采掘设备智能化

我国很多煤矿企业都加入了智能矿山建设的实践中,智能矿山要求煤矿生产与管理中要最大程度上实现智能化技术的应用,减少在煤矿生产各个环节中的人力投入,提高生产的安全性。智能矿山建设的最终目的是要实现远程控制无人化采煤,提高采煤的效率,实现安全、高效采煤[1]。在智能矿山建设过程中,虚拟现实技术、远程遥感技术等是其中的核心技术。在国内外煤矿企业,无人化采煤已经逐步实现。智能矿山建设的突出表现就是采掘设备的智能化,应用现代电子信息技术、计算机科学技术等,能够实现对煤矿各个生产流程的模糊控制,达到对各个智能设备的远程控制目的,维持设备最佳的运行与使用状态。智能采煤机的应用能够实现快速截割记忆,由于整个各个采煤设备处于同一个智能化控制系统中,在系统的运行过程中,能够实现相关设备信息的共享,液压支架能够根据系统内的采煤数据来实现自动移架,而刮板运输机的调节主要是以链条的张力来进行的,比如,澳大利亚所采用的LASC系统[2]。

1.2监测检测设备智能化

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煤矿现代化机电技术管理创新

摘要:随着时代的发展,科学技术也有了长足的进步,现代企业生产中通过现代科技的应用生产效率明显提升。煤矿生产中通过现代化机电技术的应用,企业生产更加效率和安全,不过随着现代化机电设备在煤矿生产中应用范围越来越广泛,机电设备数量和种类不断增加,也使煤矿生产出现了很多安全隐患。对此,本文分析了煤矿现代机电技术管理存在的问题,进而探讨了煤矿现代化机电技术管理创新措施,希望可给我们煤矿生产中对于现代化机电技术管理的创新有所借鉴。

关键词:煤矿机电;技术管理;创新;应用

0引言

现代煤矿生产中,机电技术管理都发挥了重要的作用,在煤矿生产以及运输安全方面提供了重要的保障。在当前市场经济大环境下,煤矿价格的回升使煤矿企业经济效益提高,但是随之而来的就是煤矿企业之间的竞争受到影响而日趋激烈。如果要在激烈的市场竞争中取得更多的经济效益,使企业能够稳定的发展,就需要提高生产效率,保证安全生产,增强企业自身的竞争力,而通过机电技术管理的创新就可以很好的实现这些目标,从而使企业得到更加长远的发展。我国很多煤矿生产企业都开始应用了大量现代化机电设备,甚至部分企业已经开始发展智慧化矿山生产模式,当然,无论煤矿生产采用何种模式,现代煤矿生产都需要现代化机电设备的支持,煤矿企业也需要加强现代化机电技术管理的升级,使其能够适应当前煤矿生产现代化机电技术的发展要求。很多煤矿企业虽然引进了先进的机电技术和设备,但是相应的机电技术管理并没有得到及时的更新,自身也缺乏创新意识和能力,从而导致了先进的机电设备不能发挥应有的价值,在使用过程中存在较大的安全隐患。所以,煤矿企业不仅要引进现代化的机电设备技术,也要加强现代化机电技术管理工作。

1煤矿现代机电技术管理存在的问题

1.1缺乏完善的煤矿机电技术管理体制

煤矿现代化机电技术管理工作的开展需要有完善的管理体制进行指导和依据,而且煤矿生产管理部门也要求煤矿生产企业在生产活动中要严格按照相关的规定进行生产和管理。不过在实际工作中,一方面很多煤矿生产企业对于机电技术管理并没有结合自身企业的实际情况制定相应的管理体制,导致了很多现代化机电技术管理工作无法开展。另一方面这些机电技术管理制度体制在落实过程中出现问题,部分煤矿生产企业和管理人员过于重视实际生产,对于管理体制要求的内容没有引起足够的重视。再就是机电技术管理体制的要求形同虚设,无法落实到具体管理工作中。

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煤矿机电技术管理创新及应用

摘要:本文主要分析煤矿机电技术管理存在的不足,结合煤矿目前机电技术管理技术,提出煤矿机电技术管理的创新方式并介绍煤矿机电管理创新的具体措施。

关键词:煤矿机电技术管理;创新方式;具体应用措施

1引言

煤矿日常管理中重要的内容之一是煤矿机电技术管理,随着科学技术的不断发展,煤矿生产中用到的机电设备越来越多,设备的机械化水平也越来越高,随着煤矿精细化管理要求越来越严格,这就使煤矿机电技术管理更加重要,煤矿企业机械化水平的高低,直接反映到企业的竞争力,对企业的经济效益、生产质量和社会效益造成直接的影响,通过对煤矿机电设备进行创新变革,提高煤矿企业的竞争力,使煤矿实现职能化作业开采。

2煤矿机电技术管理的不足之处

结合煤矿目前的机电技术管理条件,发现煤矿机电技术管理存在以下几点不足:(1)煤矿机电技术管理的制度不完善。(2)煤矿机电技术人员的工作素质水平低。(3)工作人员对机械化水平不能灵活科学使用。(4)需要健全机械设备的整体管理体系。煤矿企业在生产过程中要严格遵守相关标准规范的要求,有的企业在实际生产中只是表面遵守有关规范的要求,在实际生产中并没有按照相关标准进行施工作业,由于没有按照相关规范标准进行施工,导致煤矿在进行开采作业时造成作业混乱和复杂的局面,这样一方面会影响到整体的施工质量,另一方面会加快机械设备的破损力度,这样增加了成本的支出,影响到整个工期的进行,影响到整个煤矿的质量和开采效率。如今的煤矿企业的工作人员文化水平比较低,对新型知识不积极学习吸收,煤矿机械设备一般在环境比较恶劣的有条件下,煤矿工作人员流动性比较大,当具备操作经验和了解机械化水平的工作人员离职时会影响到煤矿的开采作业,对于新招聘的员工还需要花费一定的时间进行培训,由于缺乏操作经验,短期内不能提高设备的操作技能,从而影响到煤矿的开采速度,降低煤矿的生产效率和生产的质量,从而影响到煤矿的经济效益和社会效益。目前大多数的煤矿的机械设备处于使用期限的后期阶段,有的煤矿企业仍在用超过使用期限的机械设备。通过调查发现大多数的煤矿企业在使用机械设备时没有遵守相关标准规范,没有及时对设备进行维修和更新,只是追求企业的产量和利润的上升,最终导致机械经常处于超负荷运行状态,这就限制了煤矿企业的可持续发展目标。煤矿开采作业的前提是保证煤矿机械设备管理体系的健全,管理体系在缺乏整体性的条件下,会使管理力度薄弱,在开采作业过程中会出现突发情况,限制了煤矿企业的开采,增加了生产成本的支出。工作人员在巡检过程中只关注矿井内部的环境条件,忽视了对机械设备的检查,从而影响到煤矿的整体生产质量和生产效益。

3煤矿机电技术管理的创新方式及具体措施应用

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煤矿机电技术管理创新应用

摘要:本文在对煤矿机电技术管理及其重要性分析基础上,结合当前我国煤矿机电技术管理中存在的问题,对煤矿机电技术管理的创新与应用对策进行研究,以供参考。

关键词:煤矿;机电技术;管理;创新;应用;研究

煤炭资源作为社会经济建设与发展中所需的重要资源类型,随着我国社会经济的不断发展和提升,对各类能源与资源的需求量也不断增加,加强对煤炭资源的合理开采和优化利用,在社会经济发展中的作用日益突出。需要注意的是,煤矿生产中的机电技术管理在煤矿企业的安全高效生产中的作用和影响也日益显著。本文将通过对煤矿机电技术管理及其重要性分析,结合当前我国煤矿机电技术管理中存在的问题,对其管理创新与应用的有效对策进行研究。

1煤矿机电技术管理的必要性与重要意义

煤矿企业开采与生产中,机电设备技术水平与工作性能对煤矿企业的开采生产效益及其长期发展均存在着较大的作用和影响,因此,加强煤矿的机电技术管理具有突出的重要意义。尤其是在新的发展时期和环境条件下,煤矿机电设备的更新速度不断加快,导致煤矿机电设备的内部构造更加复杂,机电设备的技术水平也不断提高,逐渐向着现代化与自动化方向发展和转变。其中,我国的煤矿开采与生产中所应用的机电设备多数是以微计算机控制系统为核心,需要在对煤矿机电设备的构造及特征全面熟悉和掌握基础上,重视对煤矿机电技术的管理,从而促进其在煤矿开采与生产中的安全、高效运行和使用[1]。对煤矿机电技术管理的重要性,从以下方面进行分析和论述。首先,煤矿机电技术管理对煤矿企业的开采生产顺利进行及其安全性有着决定性作用,是煤矿开采与生产管理的重要内容;其次,在社会经济不断发展与科学技术快速提升影响下,煤矿机电设备的类型更加多样化,并且其设备技术管理需求也更高,在这种情况下,如果不能采取有效的措施对煤矿机电技术进行合理控制和管理,就会导致煤矿开采与生产中机电设备的运行和操作使用秩序混乱,从而影响机电设备在煤矿开采与生产中的效能作用发挥,增加煤矿企业的生产成本,不利于煤矿企业的长期与持续发展,因此,需要加强煤矿的机电技术管理,以满足煤矿开采与生产的管理需求。

2煤矿机电技术管理中存在的问题

结合我国煤矿机电技术管理的现状,随着煤矿开采与生产的机电设备类型日益多样及其设备技术不断提高,对煤矿机电技术管理要求也更高。在这种情况下,为满足其管理需求,通过加强煤矿机电技术管理的制度建设以及不断健全和完善其管理体系等各项措施综合运行,在推动我国煤矿机电设备技术管理提升方面起到了非常积极的作用和影响。但是,其中仍然存在着一些较为突出的问题,对煤矿机电技术管理的进一步提升和发展形成了较大的制约影响。首先,煤矿机电技术管理中,由于机电设备本身的问题,导致对煤矿机电技术的管理中也存在着一系列较为突出的问题和不足,严重阻碍了煤矿机电技术管理的提升。比如,煤矿开采与生产中,由于其工作任务繁重,且开采工作量巨大,煤矿井下开采作业中设备的工作运行时间也比较长,导致在巨大的工作量与较长工作时间影响下,其设备磨损与老化等问题较为突出,一旦对设备维护管理或者是使用操作不当,都会导致煤矿生产的安全隐患与故障问题发生,影响十分不利[2]。其次,煤矿机电技术管理的配套管理制度不够健全,对其管理提升和发展也存在着一定的不利影响。由于煤矿机电技术的自动化发展与其他行业领域的有关技术相比,情况更加复杂。其中,不仅包含对多种技术的集合应用,其技术运行和使用环境也较为复杂,因此,为避免上述因素对煤矿机电设备及其技术发展的不利影响,就需要通过健全、完善的管理制度建设,来促进煤矿机电设备及其技术管理提升。因此,煤矿机电技术管理的制度不健全,必然会影响其技术管理发展和提升。比如,一些煤矿机电技术管理中,由于煤矿企业在实际管理中不能结合自身情况进行合理的管理体制建设,造成对一些现代化机电技术的管理无法有序开展,或者是煤矿企业对实际生产的管理较为重视,对煤矿机电技术管理则明显忽略,也会导致其管理体制建设不健全或者不完善情况发生。再次,煤矿机电技术管理中,还存在着有关工作人员的专业素质与综合能力较低,不能较好地适应煤矿机电技术管理的需求。由于煤矿开采与生产作业的危险性以及生产环境恶劣性、工作强度较高等特点,再加上煤矿工人的工资待遇与福利配制不完善,导致员工的总体能力与素质水平相对较低,且人员流动变化较大,对煤矿机电技术管理及其正常开采生产均存在着较大的不利影响,迫切需要改进和完善。最后,煤矿机电技术管理中还存在着管理方式较为落后的问题。当前我国煤矿机电技术管理所采用的管理模式仍然较为落后,其管理理念的先进性也明显不足。比如,对煤矿的井下作业及有关机电技术管理中,仍然以井下开采的内部通风以及排水等问题管理为主,缺乏对井下机电设备作业技术与安全管理的重视,导致煤矿机电技术整体管理受到影响,管理水平提升与发展明显不足。

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