机械制造理论全文(5篇)

摘要：随着国家经济的不断发展，社会逐渐进入到低碳时代，各领域制造行业都开始重视低碳理论，特别是机械制造行业。阐述了机械制造中低碳技术的理论，并基于此分析实际中应用低碳制造技术。

关键词：机械制造；低碳；制造理论；技术

引言

由于社会快速发展，以往为了发展国家经济，大量开采资源和能源，导致严重破坏能源资源，出现生态环境破坏等问题，现阶段已经具备比较先进的低碳理论，为了健康持续发展国家经济，需要不断研究低碳理论和技术。

1低碳制造理论的基本概述

1.1低碳制造理论技术内涵

从本质上来说，低碳制造技术就是以最大化利用资源以及最小消耗能源为依据的现代制造方式，可以进行低碳生产，并且保证能够达到相互统一保护生态环境和机械生产的作用，实际生产过程中，为了满足以上目标需要在每个生产环节中都采取有效的措施，尤其是生产制造、物流运输、机械生产以及资源利用等阶段，以便于能够达到增加节能减排作用，提高资源利用率。在传统机械制造技术中逐渐发展形成低碳机械制造技术，此外还可以有机结合制造技术、环保观念、降耗技术、节能技术等，建立低碳制造技术，从机械制造方面来说，低碳制造技术具备一定作用，能够在一定程度上优化和改进机械制造技术。经过不断发展和进步，已经具备先进的低碳制造技术，存在更加丰富的内涵，现阶段，主要包括以下几方面低碳制造技术。

1知识管理在机械制造过程中的现状

机械制造属于知识密集型产业，然而在实际工程制造领域中，尤其是知识密集型的机械制造过程中对于知识管理这一思想方式和管理模式的研究和应用比较少。在国内，南京理工大学的相关研究者首先提出了知识型制造企业的概念，知识型制造企业主要是通过在原技术密集型制造企业的基础上发展起来的，主要是以知识资本为战略资源，坚持以人为本的管理理念，一直是以创新来提高企业的综合竞争力，从而实现资源共享。知识管理领域的理论研究和实践在不断的发展，使得知识密集型企业越来越重视知识管理，在机械制造过程中，如何开展知识管理，在实际运行中缺少实践经验，对其中复杂的问题没有进行充分的了解和分析，在解决问题方面也没有深入到整个机械制造和知识管理中，使得知识管理仍停留在支持知识共享和重要的技术方面，无法满足机械制造过程中的需求。

2知识管理在机械制造过程中使得应用

2.1机械制造过程中的知识管理框架

机械制造过程中需要解决的问题具有复杂性、未知性、动态性等特点，因此，需要对现有的知识进行共享，还需要在知识共享的基础上，不断的创造出新的知识来满足实际需求。知识管理主要是由三个部分组成，分别为过程、技术、企业文化。其中如何通过企业文化的改进来促进知识管理的开展，是企业管理层需要解决的问题。机械制造企业开展知识管理的核心问题是如何通过知识管理过程充分利用、综合各项新技术和设备，以便促进对知识的管理。根据欧美等国家的研究建立了综合知识管理在实际开展中的框架，主要内容包括知识创新、知识管理组织、知识管理效果评估、知识管理策略、人与社会化的知识管理问题、知识管理过程、知识管理技术、知识管理案例分析和应用、知识共享等。

2.2机械制造过程中的现有技术和知识管理的融合

其一，融合知识管理中的ERP系统。企业资源计划（ERP）是在软件MRPI系统的基础上，以企业供需链管理为主，以现代化信息技术为辅，融合了SE、E-DI等先进的管理思想和方法。对企业每个环节的运作给予强有力的支持，对企业的整体资源进行组织、规划、指导、协调、控制等，使得企业的物流、信息流、资金流构成标准的通畅的动态反馈系统，使得企业管理向一体化、区域同步化发展。有效的提高了企业生产的灵活性和柔性，促进业务管理水平的提高，有效的降低生产成本，提高了产品的质量和服务质量，加强了企业的综合竞争力。其二，融合入知识管理中的SPC系统。统计过程控制（SPC）是一种借助数据统计方式进行过程控制的工具。在制造企业中，一般会采用SPC技术对产品的质量和数据进行统计分析，区分生产制造过程中的正常波动和异常波动，并对异常进行预警处理，提醒技术人员采取异常消除处理，确保制造过程中的稳定性，提高生产效率。SPC的操作过程需要确定被测量、描绘控制图、数据采集、过程分析等步骤进行，其中被测量的确定和过程分析需要建立在大量的知识基础上。

1低碳制造技术在机械制造中的应用

1.1生态化设计

就我国目前发展状态而言，生态文明应紧密联系精神文明、物质文明以及社会文明，令不同方向的文明达到共同进步的效果。我国目前已经有不少机械制造企业开始认识到低碳、环保、节能生产的重要性，并且开始实施初步改革。最初企业的改革尚存在一定盲目性，随着改革的不断深入，企业已经由传统单纯追求总产值，增加新生产项目状态，转变为展开制造、生产工程的同时综合考虑环境成本以及资源成本，对环境的负载压力极大下降，在生产上更注重综合、稳固发展。机械制造企业对生态环境的保护应从实际着手，不仅要保证制造的经济产值，还需要减少生产对环境的破坏以及相关原材料的消耗。在低碳制造理念下，机械制造企业能够利用生态化设计，不仅保障产品的基本使用功能，还能够极大减轻对生态效益的损耗。原则上生态化设计主要体现在产品的设计过程中，需要充分考虑产品在制造、使用等多项环节中对各种资源的循环利用以及对环境的影响情况。目前我国大力倡导生态文明建设，各领域中生态化设计应用广泛。生态化设计促使人们不再片面的追求短期利益，而是用长远的远眼光考虑到现阶段行为对环境造成的影响，并有所作为。对于机械制造产业而言，在原材料的选用上可优先采用可重复、可循环、可再生、可生物降解的绿色环保材料，一方面保障材料的利用率，另一方面减轻材料消耗对环境造成的不良影响。另外，废旧材料以及回收材料也应列入生态化设计范围之中，对各类型资源尽可能的翻新、分解，并制造出新的产品。将低碳制造理念运用于机械制造中能够极大减轻产品废料对环境的污染，对企业的生态化建设以重大。

1.2模块化设计

模块化设计指的是通过不同功能的模块加以优化组合，保障不同需求的生产。对于机械制造企业而言，采用模块化设计能够更为实用、前沿的达到生产要求，对于绿色环保理念更是加以利用。在模块的帮助下，机械制造不再会浪费更多的原材料，且在制造生产的时间上极大节省，同时也减轻了人力资源的消耗。现阶段我国大力提倡绿色环保理念以及可持续发展理念，且这些理念在航空航天、机械、军事、电子等多方面均广泛应用。采用模块化设计理念能够根据不同，功能将系统分为不同模块，之后通过模块之间的组合，按照需求设计出符合要求的产品。进行模块功能划分主要原因在于在机械制造产业中，非功能性单元种类较多，而能源以及机械资源的浪费便由此出现。这里浪费会对机械的维护以及运行产生影响，且对机械制造产业的长远发展造成阻碍。另外，目前尚无一个唯一标准来衡量机械制造产品中一些非功能单位。因此在实施了模块化管理后，资源消耗以及能源消耗能够被合理地划分以及评估，一方面保障了设备的可靠性与功能性，另一方面也能够实现最大程度地节约资源与能源。因此机械制造企业在实施低碳制造理念时必须对制造技术所产生的成效加以验收，了解这一理念为企业带来的资源节约程度。

1.3轻量化设计

轻量化设计属于优化设计的一种，是能够综合考虑配套设备、产品性能、产品成本、产品重量等多方面因素的设计方式。目前在我国汽车、军事、火车、船舶、机械等领域均运用了轻量化设计，在机械制造企业中作用重大。轻量化设计的优势可以从以下几点分述:首先，轻量化设计能够降低噪声污染，对环境中的噪声予以控制；其次，轻量化设计能够在降低原料以及能源资源消耗基础上，尽可能的降低碳排放量，减轻对环境造成的压力；最后，轻量化设计能够缩短原材料与加工制作之间的过程，减少在原材料加工、本成品及成品安装、物流运输、产品调以及运行使用等过程中所产生的资源消耗，提升对资源的有效利用率。一些机械制造企业在生产上可能存在片面追求经济效益现象，未综合考虑环境与资源成本。在采用了生态化设计后，企业能够从机械生产的各个环节控制能源等方面的消耗，减轻对环境造成的污染，以实际行动既保障企业经济产值，又减少对环境的破坏。

摘要：《机械制造基础》课程是机械类、近机械类各专业必修的一门技术基础课，主要集工程材料、工程材料的成型、金属热加工工艺基础、机加工工艺基础等内容为一体的综合性课程。该课程具有较强的概念性与理论性，为了提高教学效果，从理论教学和实验教学两方面在模式上不断地进行改革与探索，将信息化手段运用到教学中去，丰富了课堂内容，提高了学生的理论联系实际的能力，较早较好的培养了学生的工程意识。

关键词：机械制造基础；理论教学；实验教学；信息化

1理论教学方法探讨

在理论教学方面，针对繁多的知识点，尤其课程内容大多是对实际加工过程的描述和分析，由于学生缺乏实际生产经验，就会感觉课程内容相对单调、枯燥，通过教学设计，借助于信息技术将图形、图像、动画、视频很好的应用于教学中，提高学生的学习兴趣，使学生对课程内容有很好的理解和掌握，主要内容体现在以下几个方面。

1.1课堂手段-合理运用信息技术

①运用现代信息技术将先进的制造技术以视频的方式加入到教学环节中，让学生对先进制造基础有一个初步的了解；②将材料成型过程中零件的变形过程做成动画，融合到教学中去，让学生能更加深入的分析成型过程中的应力与变形；③通过计算机技术，用solidworks三维软件制作装配体的爆炸图，让学生对机器的装配和拆分过程能够很好的掌握；④借助于数控加工仿真软件模拟复杂零件的数控加工过程，观看者如若身临其境，对加工过程有深刻的认识；⑤应用Mastercam软件进行自动编程及加工仿真，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，使学生体验复杂曲面的加工过程；⑥应用ADMAS对秸秆打捆机虚拟机械系统进行静力学、运动学和动力学分析，输出位移、速度、加速度和反作用力曲线,对结构进行优化设计，加深学生对两件结构加工工艺性的理解；⑦将三维扫描和3D打印技术有机结合起来制作运动小车，进行先进制造技术演示，提高学生的学习兴趣。⑧利用ANSYS对零件结构进行有限元分析，求解结构的应力和变形，让学生对材料成型过程结构设计有直观的了解。在应用以上软件工程中，为节省课堂教学时间，所有的操作过程都结合课程内容提前操作并录制成视频在教学中应用，对于数控仿真软件提前编制好G代码程序，课堂上调入程序现场演示。

1.2课后措施-针对性专题

摘要：汽车作为重要的交通工具，在人们生活质量的逐步提升下，社会市场对于汽车需求量也在逐渐增加，间接加大汽车机械制造产业的压力。基于此，文章以自动化技术为切入点，阐述汽车机械制造中自动化技术的应用优势，探讨自动化技术在汽车机械制造中的应用，并对汽车自动化机械制造方向进行展望。

关键词：自动化技术；汽车机械制造；应用

引言

工业产业、制造类产业的优化升级，主要是通过科学技术为主要驱动力，结合生产体系与技术体系所呈现出的共生属性，确保科学技术的更新是符合现阶段社会生产需求的。自动化技术的研发与应用，则是进一步强化我国智能制造产业的发展质量。通过自动化技术具备的集成功能、智能操控功能等，确保整个自动化生产体系运行的精准性。对于汽车制造行业来讲，受到社会需求量的逐渐增加，汽车制造产业的工作压力也在逐渐增大，特别是人们对多功能操控功能需求的增加，令汽车机械制造类产业呈现出精密化、自动化的发展趋势。通过自动化技术的应用，则可以有效实现对机械制造类产业的全过程操控，有效降低零部件及汽车结构生产过程中的故障产生几率，为汽车制造的产业创收更多的经济效益。本文则是针对自动化技术在汽车机械制造中的应用进行探讨，仅供参考。

1自动化技术概述

自动化技术具有一定的综合性，涵盖控制理论、信息技术以及智能操控技术等，其本身是依托于机械设备及相关平台来实现对组件的指令调控。这样对于整个操控体系而言，则可有效通过自动化控制平台取代传统的人工操作模式，降低岗位人员的工作压力。与此同时，通过自动化技术的应用，可以进一步拓展机械操控范畴，例如工业生产线、自动化加工流水线的建设，均是依靠自动化技术实现对整个操控流程的一体化控制，进而通过数据信息精准性传输，降低实际操作过程中所产生的误差，保证整体机械操控的质量性。自动化技术在具体实现过程中，是依托于系统功能性的拓展，实现对相关指令的调控，进而保证整项操控模式在运行过程中可以真实地反映出数据指令传输的对接性。从整体组成来讲，其需要通过不同单元结构之间的有效对接，实现对相关工序的协调性调控。第一，基于程序机构而实现的自动化控制技术，此类机构单元是整个系统操控的基础，其通过内部指令的调控模式，决定整个技术体系当前时间段内技术体系应当承担的实际操控效果。第二，基于作用机构而实现的自动化控制技术，此类机构可以看成是技术在落实过程中，通过信息质量来实现对相关操控工序的精准定位，保证技术驱动可以精准的作用于实际操控单元中。第三，基于传感机构的自动化控制技术，此类机构单元则相当于整个技术体系在落实过程中，通过信息反馈而实现对工作性能及工作状态的一种检测机构，保证各项技术指令的下达是符合系统预设的指令诉求。第四，基于制定机构而实现的自动化控制技术，此类机构单元则是属于自动化系统中的中枢传动单元，其是对各类数据信息、数字信号等进行采集与分析，并按照系统所设定的基准参数进行逐一核对，保证相关指令下达与执行的精准性。

2汽车机械制造中自动化技术的应用优势